一种铜门生产用高效喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜门生产用高效喷漆设备，涉及铜门生产技术领域。包括油漆箱，所述油漆箱的一端设置有往复机构，所述油漆箱的另一端设置有滑动机构，所述往复机构、滑动机构的顶部均固定连接有夹持机构，所述往复机构包括往复槽，所述往复槽开设在油漆箱一端的中间，所述往复槽内部的两侧中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆和油漆箱转动连接，所述油漆箱一侧的一端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿油漆箱且和螺纹杆相固定，所述螺纹杆的外部螺纹连接有往复板。本实用新型专利技术通过夹持机构带动滑动板进行移动，滑动板会通过滑动杆在滑动槽内部进行同步滑动，完成与往复机构的同步移动，较为节约能源。较为节约能源。较为节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种铜门生产用高效喷漆设备


[0001]本技术涉及铜门生产
，具体为一种铜门生产用高效喷漆设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN213914453U的中国技术专利公开了一种铜门生产用高效喷漆设备，其在
技术介绍
中提到了“随着工业的发展，铜门的使用也更加普遍，在生产的过程中需要对其进行喷漆处理，由于现有的喷漆流程多为手工操作，导致效率较低”的问题，针对其提出的这一问题，本申请旨在提出另一种方案去解决这个问题，因此提出一种铜门生产用高效喷漆设备，通过往复机构和夹持机构的设置，实现铜门表面的自动移动喷漆，较为节省人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜门生产用高效喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜门生产用高效喷漆设备，包括油漆箱，所述油漆箱的顶部开设有油漆口，所述油漆箱一侧的底部固定连接有油漆管，所述油漆管顶部端口的底部固定连接有油漆泵，所述油漆泵的底部固定连接有喷头，所述油漆箱的一端设置有往复机构，所述油漆箱的另一端设置有滑动机构，所述往复机构、滑动机构的顶部均固定连接有夹持机构，所述往复机构包括往复槽，所述往复槽开设在油漆箱一端的中间，所述往复槽内部的两侧中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆和油漆箱转动连接，所述油漆箱一侧的一端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿油漆箱且和螺纹杆相固定，所述螺纹杆的外部螺纹连接有往复板。
[0005]优选的，所述滑动机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在油漆箱一端的中间，所述滑动槽内部的两侧中间设置有滑动杆，所述滑动杆和油漆箱相固定，所述滑动杆的外部滑动连接有滑动板。
[0006]优选的，所述夹持机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和往复板、滑动板顶部的一端相固定，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述油漆箱一侧的中间固定连接有控制器，所述控制器和油漆泵、往复机构、夹持机构电性连接。
[0008]优选的，所述油漆口和油漆箱的内部相连通，所述油漆管和油漆箱的内部相连通，所述喷头设置在夹持机构的顶部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该铜门生产用高效喷漆设备，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动往复板在往复槽内进行纵向往复运动，往复板带动第二电动伸缩杆进行纵向往复运动，两端的第二电
动伸缩杆一个收缩一个推伸，带动铜门进行横向的往复运动，以此实现对铜门不同位置进行自动喷漆，效率较高，较为节省人力。
[0011]该铜门生产用高效喷漆设备，通过夹持机构带动滑动板进行移动，滑动板会通过滑动杆在滑动槽内部进行同步滑动，完成与往复机构的同步移动，较为节约能源。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴视图；
[0013]图2为本技术的左视图；
[0014]图3为本技术的往复机构轴视图；
[0015]图4为本技术的滑动机构立体图；
[0016]图5为本技术的夹持机构轴视图。
[0017]图中：1、油漆箱；2、油漆口；3、油漆管；4、油漆泵；5、喷头；6、往复机构；601、往复槽；602、螺纹杆；603、电机；604、往复板；7、滑动机构；701、滑动槽；702、滑动杆；703、滑动板；8、夹持机构；801、第一电动伸缩杆；802、固定板；803、支撑板；804、第二电动伸缩杆；805、夹板；9、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种铜门生产用高效喷漆设备。
[0023]其中参考图1、图2和图3可知，本申请包括油漆箱1，油漆箱1的顶部开设有油漆口2，油漆箱1一侧的底部固定连接有油漆管3，油漆管3顶部端口的底部固定连接有油漆泵4，油漆泵4的底部固定连接有喷头5，油漆箱1的一端设置有往复机构6，油漆箱1的另一端设置有滑动机构7，往复机构6、滑动机构7的顶部均固定连接有夹持机构8，往复机构6包括往复槽601，往复槽601开设在油漆箱1一端的中间，往复槽601内部的两侧中间设置有螺纹杆602，螺纹杆602和油漆箱1转动连接，油漆箱1一侧的一端固定连接有电机603，电机603的输出端贯穿油漆箱1且和螺纹杆602相固定，螺纹杆602的外部螺纹连接有往复板604。
[0024]需要强调的是，在本申请中，通过油漆箱1的设置，完成对油漆的存储；通过油漆口2的设置，完成对油漆的添加；通过油漆管3的设置，完成对油漆的传导，其中，油漆管3为硬质管材制作；通过油漆泵4的设置，完成对油漆箱1内油漆的抽取，其中，油漆泵4为现有技术，主要用于输送油漆，适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业；通过喷头5的设置，完成对油漆的喷射；通过夹持机构8的设置，完成对铜门的夹持固定；通过往复机构6的设置，对夹持固定的铜门进行移动，以此改变喷漆位置；通过滑动机构7的设置，配合往复机构6进行同步移动。
[0025]还需要强调的是，在本申请中，当需要对铜门位置进行移动时，打开电机603，电机603会带动螺纹杆602进行转动，螺纹杆602会带动往复板604在往复槽601内进行纵向往复运动，以此带动夹持机构8进行纵向往复运动，夹持机构8带动夹持的铜门进行纵向往复运动，以此实现对铜门纵向不同位置进行喷漆。
[0026]其中参考图4可知，在本申请中，滑动机构7包括滑动槽701，滑动槽701开设在油漆箱1一端的中间，滑动槽701内部的两侧中间设置有滑动杆702，滑动杆702和油漆箱1相固定，滑动杆702的外部滑动连接有滑动板703。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜门生产用高效喷漆设备，包括油漆箱(1)，其特征在于：所述油漆箱(1)的顶部开设有油漆口(2)，所述油漆箱(1)一侧的底部固定连接有油漆管(3)，所述油漆管(3)顶部端口的底部固定连接有油漆泵(4)，所述油漆泵(4)的底部固定连接有喷头(5)，所述油漆箱(1)的一端设置有往复机构(6)，所述油漆箱(1)的另一端设置有滑动机构(7)，所述往复机构(6)、滑动机构(7)的顶部均固定连接有夹持机构(8)，所述往复机构(6)包括往复槽(601)，所述往复槽(601)开设在油漆箱(1)一端的中间，所述往复槽(601)内部的两侧中间设置有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)和油漆箱(1)转动连接，所述油漆箱(1)一侧的一端固定连接有电机(603)，所述电机(603)的输出端贯穿油漆箱(1)且和螺纹杆(602)相固定，所述螺纹杆(602)的外部螺纹连接有往复板(604)。2.根据权利要求1所述的一种铜门生产用高效喷漆设备，其特征在于：所述滑动机构(7)包括滑动槽(701)，所述滑动槽(701)开设在油漆箱(1)一端的中间，所述滑动槽(701)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利阳，程建党，包烨进，
申请(专利权)人：浙江菲尔特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：