着色固化性组合物、着色图案、滤色器及其制造方法及液晶显示元件技术

技术编号:3773035 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种着色固化性组合物,其含有(A)着色剂、(B)光聚 合性化合物、(C)光聚合引发剂、和(D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚 硅氧烷。另外,本发明专利技术提供了使用上述着色固化性组合物的着色图案、具有 该着色图案的滤色器、该滤色器的制造方法以及具有该滤色器的液晶显示元 件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及着色固化性组合物、着色图案、滤色器、滤色器的制造方法 及液晶显示元件。
技术介绍
构成液晶显示器(Liquid Crystal Display: LCD)、彩色摄像管元件(Charge Coupled Device: CCD)等的滤色器通过下述光刻法(photolithographic method)等来制造,所述光刻法包括下述工序在有机颜料、无机颜料等色 料的溶剂分散组合物中含有粘合剂树脂和/或单体、光聚合引发剂及其它成分, 制成着色感光性组合物,将其在透明基板上涂布并干燥,形成厚度为约l^m 3)im的涂膜。向基板上涂布着色感光性组合物的涂布方式有旋涂法(spin coating method)或模涂(die coating method)法等,根据其特征适当使用。旋涂法广泛用于在尺寸比较小的基板上形成薄膜,是下述涂布方法边 使透明基板以一定的转速旋转,边在透明基板中心部滴加涂布液,通过离心 力使涂布液薄薄地扩展,通过以适合该涂布液的方式对透明基板的转速和旋 转时间等进行控制,由此在透明基板的表面上形成所希望膜厚的涂膜。但是, 该方法存在下述缺点起因于利用由旋转产生的离心力使涂膜薄薄地扩展的原理,透明基板的旋转中心部分及周边部分的涂布膜厚相比它们的中间部分 变得过厚。另外,模涂法适合在大尺寸的基板上形成薄膜,是由狭缝喷出涂布液、 边移动该狭缝边在透明基板的表面形成所希望膜厚的涂膜的涂布方法。但是,在该机构上,存在下述缺点在相对于狭缝的行进方向的垂直方向上容易产生条状不均,并且涂膜外周部隆起,与基板中心部相比,膜厚变厚。另外,不论涂布方式如何,在涂布液的干燥性或表面张力不适当时,会 发生产生针孔(白点)的问题。为了消除上述旋涂法或模涂法中涂膜的不均匀性的问题,迄今为止进行了各种尝试。例如特开2007—186683号公报中公开了通过调节组合物的表面张力来消除问题的技术,优选适当使用含有聚环氧烷的聚硅氧垸。另外,特 开2006—259708号公报中公开了通过使硅系表面活性剂的添加量最佳化和控 制感光性组合物的粘度来解决问题的技术。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述
技术介绍
而得到的,将达到以下所示的目的作为课题。本专利技术的目的在于提供能抑制起因于涂布的表面性状劣化、并能形成缺 陷少的着色膜的着色固化性组合物。另外,本专利技术的其它目的在于提供使用上述着色固化性组合物形成的、 具有良好的表面性状并且缺陷少的着色图案、及具有该着色图案的滤色器、 该滤色器的制造方法以及具有该滤色器的液晶显示元件。用于解决上述课题的手段如以下所述。艮P,本专利技术的着色固化性组合物含有(A)着色剂、(B)光聚合性化合物、 (C)光聚合引发剂和(D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚硅氧烷。另外,本专利技术中,(D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚硅氧垸中的羟基为醇性羟基是优选方案。进而,(D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚硅氧烷相对于组合物中的总固体成分的含量为0.01质量% 0.20质量%也是优选方案。本专利技术的着色图案的特征在于,由本专利技术的着色固化性组合物形成。 另外,本专利技术的滤色器的特征在于,在基板上具有本专利技术的着色图案。 本专利技术的滤色器的制造方法的特征在于,包含用旋涂法、狭缝-旋转法、或模涂法来涂布本专利技术的着色固化性组合物的工序,并在基板上形成着色图案。本专利技术的液晶显示元件的特征在于,使用了本专利技术的滤色器。 根据本专利技术,可以提供能抑制起因于涂布的表面性状劣化、并且能形成缺陷少的着色膜的着色固化性组合物。另外,根据本专利技术,提供使用上述着色固化性组合物形成的、具有良好的表面性状并且缺陷少的着色图案及具有该着色图案的滤色器、该滤色器的制造方法以及具有该滤色器的液晶显示元件。具体实施例方式以下,详细说明本专利技术。另夕卜,本说明书中," "表示以包含记载在其前后的数值作为下限值及 上限值的含义进行使用。 <着色固化性组合物>本专利技术的着色固化性组合物的特征在于含有(A)着色剂、(B)光聚合性 化合物、(C)光聚合引发剂和(D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚硅氧烷。本专利技术的着色固化性组合物通过含有上述(A) (D)成分,从而使着 色固化性组合物的表面张力降低,对基板等的被涂布面的润湿性(wettability) 提高,由此消除白点缺陷。进而,由于(D)成分的集中分布于涂膜表面的效 果极高,能使涂布工序的干燥均匀,从而能大幅降低由干燥不均产生的条状 不均。以下,详细说明(A) (D)的各成分。((D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚硅氧烷) 本专利技术的着色固化性组合物含有(D)在分子内具有聚环氧烷及羟基的二 甲基聚硅氧烷。以下,将该化合物适当称为"特定硅氧烷聚合物"进行说明。本专利技术中的特定硅氧烷聚合物具有在分子内含有聚环氧烷、羟基及二甲 基聚硅氧垸的结构。作为存在于分子内的聚环氧烷,有聚环氧乙烷、聚环氧丙烷,作为其重 复数,优选为1 20,更优选为1 10。另外,本专利技术中的特定硅氧烷聚合物可以在分子内同时具有聚环氧乙垸 和聚环氧丙烷,其中,从对基板等的被涂布面的润湿性的观点考虑,特别优选仅具有环氧丙垸的结构。特定硅氧烷聚合物中,聚环氧烷和二甲基聚硅氧垸的结合形态可以为聚 环氧烷单元结合在二甲基聚硅氧烷的重复单元中的悬挂(pendant)型、聚环 氧烷单元结合在二甲基聚硅氧烷的末端的单末端改性型、两末端改性型、聚 环氧烷单元与二甲基聚硅氧烷交替重复结合的直链状的嵌段共聚物型中的任6一种。其中,从对基板等的被涂布面的润湿性的观点考虑,特别优选两末端 改性型。本专利技术的特定硅氧垸聚合物中的羟基可以结合在聚合物的侧链上,还可 以结合在聚合物分子链的单末端或两末端上,优选结合在聚合物分子链的单 末端或两末端上。该羟基可以是通过甲醇改性、二醇改性、苯酚改性、硅醇改性中的任一 种改性导入的羟基。其中,特别优选甲醇改性型。另外,作为存在于特定硅 氧垸聚合物的分子内的羟基,优选为醇性羟基。作为本专利技术的特定硅氧垸聚合物中的羟基值,优选为5mgKOH/g 150mgKOH/g,更优选为5mgKOH/g 100mgKOH/g,特别优选为5mgKOH/g 80mgKOH/g。另外,本专利技术的特定硅氧烷聚合物在25'C下的粘度优选为10mm2/8 200mm2/s,更优选为10mm2/s 150mm2/s,特别优选为10mm2/s 120mm2/s。本专利技术的特定硅氧烷聚合物的具体例(D—1 D—5)与羟基值及在25'C 下的粘度如下所示,但本专利技术并不限定于此。此处,以下所示的具体例D—1 D—5能分别作为市售品获得,关于对应 的市售品,也一并记载。 Ra—O官能团Ra羟基值(mgKOH/g)粘度(mm2/s)市售品D_l—C3H6OC2H40H6245KF-6001※D—2—C3H6OC2H40H3570KF-6002※D—3—C3H6OC2H40H22110KF陽6003※※信越化学工业株式会社制造CH^ CHq丄.1 'Si—O—Si—R'7<table>table see original document page 8</column></row><table>n门3※信越化学工业株式会社制造 R:甲基等残基本本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种着色固化性组合物,含有(A)着色剂、(B)光聚合性化合物、(C)光聚合引发剂和(D)具有聚环氧烷及羟基的二甲基聚硅氧烷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冈部孝太郎
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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