本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，具体为一种数控机床用铣刀放置装置，包括底座，所述的底座上侧螺纹安装有套筒，所述底座的上端内壁设置有刀架，所述底座的侧边内壁开设有第一滑槽，所述刀架的外端固定连接有第一滑块，所述第一滑块插设在第一滑槽内，所述刀架由五组圆环组成，所述刀架的五组圆环内壁均开设有第二滑槽，所述刀架的五组圆环外壁均连接有第二滑块，所述第二滑块在第二滑槽滑动。本实用新型专利技术通过将铣刀插入刀架上端的凹槽里，来摆放收纳铣刀，盖上套筒，便可以将铣刀放置在密闭空间内，减少氧化，增加铣刀的使用寿命，通过设置刷辊，使得铣刀放置在两组刷辊之间跟着刷辊朝同一方向转动的同时，将铣刀擦拭干净。将铣刀擦拭干净。将铣刀擦拭干净。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用铣刀放置装置
[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种数控机床用铣刀放置装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，机床加工时需要用到多种铣刀进行工作，使用过程会经常进行铣刀的拆卸，拆卸下来的铣刀会放在放置装置上，而现有的大部分铣刀放置装置结构简单，不便于拿取铣刀，且长时间暴露在空气中，减少铣刀的使用寿命，而且每次放置前需要手持铣刀擦拭干净再放置，这样较为麻烦且不安全，为此我们提出了一种数控机床用铣刀放置装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用铣刀放置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大部分铣刀放置装置结构简单，不便于拿取铣刀，且长时间暴露在空气中，减少铣刀的使用寿命，而且每次放置前需要手持铣刀擦拭干净再放置，这样较为麻烦且不安全的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用铣刀放置装置，包括底座，所述的底座上侧螺纹安装有套筒，所述底座的上端内壁设置有刀架，所述底座的侧边内壁开设有第一滑槽，所述刀架的外端固定连接有第一滑块，所述第一滑块插设在第一滑槽内，所述刀架由五组圆环组成，所述刀架的五组圆环内壁均开设有第二滑槽，所述刀架的五组圆环外壁均连接有第二滑块，所述第二滑块在第二滑槽滑动，所述刀架的上端中心位置嵌有螺套，所述刀架内螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端安装有锥形齿轮，两组所述锥形齿轮相互垂直啮合，前侧所述锥形齿轮的前端固定连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有旋钮，所述底座的右端转动安装有清理盒，所述清理盒的前侧设置有活动块，所述活动块下侧的左右两端均连接有限位块，所述清理盒的前侧内壁开设有限位槽，所述限位块在限位槽内滑动，所述活动块内转动安装有刷辊，所述刷辊的上端安装有主传动齿轮，两组所述主传动齿轮的下侧中间位置转动安装有副传动齿轮，两组所述主传动齿轮与副传动齿轮相互啮合，左侧所述主传动齿轮的上端安装有摇把。
[0005]优选的，所述底座的外径与套筒的内径相适配，所述套筒的下端胶合有胶垫。
[0006]优选的，所述刀架的五组圆环的直径从外到内越来越小，所述刀架的每一个靠外的圆环的内径都与下一个靠里的圆环的外径相适配。
[0007]优选的，所述第一滑槽的内劲与第一滑块的外径相适配，所述第二滑槽的内径与螺套的外径相适配。
[0008]优选的，所述限位块与限位槽的横截面为半圆形，所述限位块的外径与限位槽的内径相适配。
[0009]优选的，所述清理盒的后侧设置有杂物盒，所述杂物盒的左右两端均连接有导块，所述清理盒的后侧的左右内壁均开设有导槽，所述导块在导槽内滑动，所述杂物盒的上端
固定安装有拉杆。
[0010]优选的，所述导块与导槽的横截面为半圆形，所述导块的外径与导槽的内径相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过将铣刀插入刀架上端的凹槽里，来摆放收纳铣刀，盖上套筒，便可以将铣刀放置在密闭空间内，减少氧化，增加铣刀的使用寿命，当拿取铣刀时，旋转打开套筒，通过转动螺杆，刀架的中心便会因螺杆转动而向上升起，越来越高时，刀架剩下的圆环也会一个一个升起，形成一个台阶的形状，这样插在刀架凹槽里的铣刀也会高低不同，以便更好的看清铣刀的种类和拿取铣刀，当刀架最外一层的圆环也被升起，这时整个刀架便可以跟着螺杆一起转动，这样使得更方便找取拿取其他方位的铣刀，通过设置副传动齿轮，使得两组主传动齿轮向同一方向转动，通过设置刷辊，使得铣刀放置在两组刷辊之间跟着刷辊朝同一方向转动的同时，将铣刀擦拭干净，便可以放入放置装置中存放，通过设置摇把，可以将刷辊对铣刀擦拭时落下的灰尘进行承接，待结束后，将摇把抽出倒出灰尘即可，方便清理，大大增加了该装置的实用性和便利性，也增加了铣刀的使用寿命。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术图中刀架处的结构收起示意图；
[0015]图3为本技术图中刀架(处的结构展开示意图；
[0016]图4为本技术图中活动块处的结构剖面示意图
[0017]图5为本技术图中主传动齿轮处的结构剖面示意图
[0018]图6为本技术图中摇把处的结构剖面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、套筒；3、胶垫；4、刀架；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、螺套；10、螺杆；11、锥形齿轮；12、转轴；13、旋钮；14、清理盒；15、活动块；16、限位块；17、限位槽；18、刷辊；19、主传动齿轮；20、副传动齿轮；21、摇把；22、杂物盒；23、导块；24、导槽；25、拉杆。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种数控机床用铣刀放置装置，包括底座1，的底座1上侧螺纹安装有套筒2，底座1的上端内壁设置有刀架4，底座1的侧边内壁开设有第一滑槽5，刀架4的外端固定连接有第一滑块6，第一滑块6插设在第一滑槽5内，刀
架4由五组圆环组成，刀架4的五组圆环内壁均开设有第二滑槽7，刀架4的五组圆环外壁均连接有第二滑块8，第二滑块8在第二滑槽7滑动，刀架4的上端中心位置嵌有螺套9，刀架4内螺纹插设有螺杆10，螺杆10的下端安装有锥形齿轮11，两组锥形齿轮11相互垂直啮合，前侧锥形齿轮11的前端固定连接有转轴12，转轴12的前端固定连接有旋钮13，底座1的右端转动安装有清理盒14，清理盒14的前侧设置有活动块15，活动块15下侧的左右两端均连接有限位块16，清理盒14的前侧内壁开设有限位槽17，限位块16在限位槽17内滑动，活动块15内转动安装有刷辊18，刷辊18的上端安装有主传动齿轮19，两组主传动齿轮19的下侧中间位置转动安装有副传动齿轮20，两组主传动齿轮19与副传动齿轮20相互啮合，左侧主传动齿轮19的上端安装有摇把21；
[0022]进一步的，底座1的外径与套筒2的内径相适配，套筒2的下端胶合有胶垫3。
[0023]进一步的，刀架4的五组圆环的直径从外到内越来越小，刀架4的每一个靠外的圆环的内径都与下一个靠里的圆环的外径相适配。
[0024]进一步的，第一滑槽5的内劲与第一滑块6的外径相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用铣刀放置装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上侧螺纹安装有套筒(2)，所述底座(1)的上端内壁设置有刀架(4)，所述底座(1)的侧边内壁开设有第一滑槽(5)，所述刀架(4)的外端固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)插设在第一滑槽(5)内，所述刀架(4)由五组圆环组成，所述刀架(4)的五组圆环内壁均开设有第二滑槽(7)，所述刀架(4)的五组圆环外壁均连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)在第二滑槽(7)滑动，所述刀架(4)的上端中心位置嵌有螺套(9)，所述刀架(4)内螺纹插设有螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端安装有锥形齿轮(11)，两组所述锥形齿轮(11)相互垂直啮合，前侧所述锥形齿轮(11)的前端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的前端固定连接有旋钮(13)，所述底座(1)的右端转动安装有清理盒(14)，所述清理盒(14)的前侧设置有活动块(15)，所述活动块(15)下侧的左右两端均连接有限位块(16)，所述清理盒(14)的前侧内壁开设有限位槽(17)，所述限位块(16)在限位槽(17)内滑动，所述活动块(15)内转动安装有刷辊(18)，所述刷辊(18)的上端安装有主传动齿轮(19)，两组所述主传动齿轮(19)的下侧中间位置转动安装有副传动齿轮(20)，两组所述主传动齿轮(19)与副传动齿轮(20)相互啮合，左侧所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：计成，
申请(专利权)人：涿州市垠际机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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