一种自粘改性沥青卷材成型机制造技术

本申请涉及一种自粘改性沥青卷材成型机，涉及改性沥青防水卷材生产制造设备的技术领域，包括机架，机架上设置有输送辊、喷淋机构和除水机构，除水机构包括冷风机、冷风箱、第一除水组件和第二除水组件。喷淋后的卷材在输送过程中部分水分自行挥发，冷风机对空气进行冷却，冷却后的空气进入冷风箱中，第一除水组件将冷风输送到输送辊上方，同时第二除水组件将部分冷风输送到输送辊下方，第二除水组件与第一除水组件配合对卷材上下两个表面上未挥发的水分进行去除，从而提高自粘改性沥青卷材的生产质量，同时节约了自粘改性沥青卷材的生产时间，因此提高了自粘改性沥青防水卷材的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘改性沥青卷材成型机


[0001]本申请涉及改性沥青防水卷材生产制造设备的
，尤其是涉及一种自粘改性沥青卷材成型机。

技术介绍

[0002]改性沥青防水卷材是以改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经一系列工序加工制作而成的防水卷材。
[0003]而是以与SBS、TP、浸水剂等助剂反应共混合成高聚物基料，配以活性助剂制成的特殊防水胶料，面层覆以聚乙烯膜（铝箔或彩砂）为表面材料，底面采用硅油防粘隔离纸的卷材或两面为硅油隔离纸的双面可粘接的为防水层，以为粘接层，构成自粘卷材复合防水系统。
[0004]自粘改性沥青防水卷材的主要生产流程包括选材、配料、共熔、浸涂、复合成型以及收卷等；由于共熔阶段温度较高，因此在浸涂后会进行初步压延成型，通过两个压延辊将卷材上多余的胶料进行去除，然后通过水冷池进行初步冷却成型，然后再设置两个压延辊进行压延定型后，再次通过喷淋降温，最后通过多个输送辊进行传送和拉伸，使得防水卷材达到生产所需的厚度和宽度后再进行收卷。
[0005]在多个输送辊对卷材进行拉伸和传送时，卷材上的水分通过挥发去除，但是挥发去除水分对生产环境的温度有所要求，生产环境的温度较低或传送距离较短时，卷材上会残留部分水分，卷材上残留的水分容易造成收卷机打滑从而产生故障,并以此降低了自粘改性沥青防水卷材的生产速度，同时在储存和使用方面，卷材表面的水分对储存的稳定性以及施工效果都产生不利影响，从而降低了自粘改性沥青防水卷材的生产质量，因此降低了自粘改性沥青防水卷材的生产效率。

技术实现思路

[0006]为了提高自粘改性沥青防水卷材的生产效率，本申请提供了一种自粘改性沥青卷材成型机。
[0007]本申请提供的一种自粘改性沥青卷材成型机，采用如下的技术方案：
[0008]一种自粘改性沥青卷材成型机，包括机架，所述机架上转动设置有用于将卷材输送到收卷设备的输送辊，所述机架上设置有用于对卷材进行喷淋冷却的喷淋机构，所述机架上设置有用于对卷材进行除水的除水机构，所述除水机构包括：
[0009]冷风机，所述冷风机设置在机架上且用于对空气进行冷却；
[0010]冷风箱，所述冷风箱设置在机架上且与冷风机连接并用于暂存冷风；
[0011]第一除水组件，所述第一除水组件设置在冷风箱上且用于对位于输送辊上方的卷材进行除水；
[0012]第二除水组件，所述第二除水组件设置在冷风箱上且与第一除水组件连接并用于
对位于输送辊下方的卷材进行除水。
[0013]通过采用上述技术方案，经过水冷池和压延辊后的卷材通过输送辊输送到收卷设备，喷淋机构启动对压延后的卷材再次进行喷淋冷却，喷淋后的卷材在输送过程中部分水分自行挥发，冷风机启动对空气进行抽吸和冷却，冷却后的空气输送到冷风箱中进行暂存，第一除水组件启动将冷风输送到输送辊上方，通过冷风对位于输送辊上方的卷材进行除水，同时第二除水组件启动将部分冷风输送到输送辊下方，冷风对位于输送辊下方的卷材进行除水，通过第二除水组件与第一除水组件配合对卷材上下两个表面上未挥发的水分进行去除，以此降低收卷的卷材上水分残留的概率，以此提高自粘改性沥青卷材的生产质量，同时降低收卷设备由于打滑产生故障的概率，以此节约了自粘改性沥青卷材的生产时间，因此提高了自粘改性沥青防水卷材的生产效率。
[0014]可选的，所述第一除水组件包括：
[0015]第一除水管，所述第一除水管设置在机架上且位于输送辊上方，所述第一除水管上间隔设置有多个第一喷头；
[0016]送风泵，所述送风泵设置在冷风箱上且通过送风管与第一除水管连接。
[0017]通过采用上述技术方案，冷风机将冷却后的空气输送到送风箱中进行暂存，送风泵启动对送风箱中的冷风进行抽吸，冷风在送风泵的抽吸作用下进入送风管，并通过送风管流向第一除水管，冷风通过多个第一喷头喷出，卷材上表面的水分在冷风的压力作用下滑出卷材，以此对卷材上表面的水分进行去除，降低收卷的卷材上水分残留的概率；通过冷风除水，降低了自粘改性沥青卷材上的胶料受热后产生变性的概率，同时降低水分受热后部分蒸汽进入卷材内形成气泡的概率，以此提高对卷材的除水效果，因此提高了自粘改性沥青防水卷材的生产效率。
[0018]可选的，所述第二除水组件包括：
[0019]挡水板，所述挡水板设置在机架上且位于输送辊下方；
[0020]第二除水管，所述第二除水管设置在挡水板上且与送风管连接，所述第二除水管上间隔设置有多个第二喷头。
[0021]通过采用上述技术方案，送风管内的冷风在送风泵的作用下一部分进入第一除水管中，其余的冷风进入第二除水管中并从第二喷头中喷出，卷材下表面的水分在第二喷头喷出的冷风作用下滑落，以此实现卷材下表面水分的去除，降低收卷的卷材上水分残留的概率；同时挡水板卷材下表面去除的水分进行遮挡，降低水分洒落到已去除水分的卷材下表面以及收卷设备上，以此提高了对卷材的除水效果，同时降低收卷设备由于水分打滑产生故障的概率，以此节约了自粘改性沥青卷材的生产时间，因此提高了自粘改性沥青防水卷材的生产效率。
[0022]可选的，所述喷淋机构包括：
[0023]蓄水箱，所述蓄水箱设置在机架上且用于储蓄喷淋水；
[0024]喷淋板，所述喷淋板设置在机架上且与蓄水箱连接，所述喷淋板内开设有喷淋腔，所述喷淋板上设置有多个用于对卷材进行喷淋的喷淋头，所述喷淋头与喷淋腔连通；
[0025]喷淋组件，所述喷淋组件设置在蓄水箱上且与喷淋腔连接。
[0026]通过采用上述技术方案，喷淋组件启动，蓄水箱内的喷淋水在喷淋组件的作用下进入喷淋腔，并通过喷淋头喷出，以此对压延后的卷材进行喷淋冷却，喷淋后的卷材通过输
送辊进行输送，途中通过第一除水管与第二出水管配合进行除水，以此提高了卷材的冷却定型效率，因此提高了自粘改性沥青防水卷材的生产效率。
[0027]可选的，所述喷淋组件包括：
[0028]喷淋泵，所述喷淋泵设置在蓄水箱上；
[0029]输水管，所述输水管设置在喷淋泵上且与喷淋腔连通。
[0030]通过采用上述技术方案，喷淋泵启动对喷淋水进行抽吸，喷淋水在喷淋泵的作用下通过输水管进入喷淋腔并通过喷淋头喷到卷材上，以此实现卷材的喷淋冷却。
[0031]可选的，所述机架上设置有用于对水分进行回收利用的利用机构，所述利用机构包括：
[0032]集水槽，所述集水槽设置在机架上且位于输送辊下方并用于收集卷材上的表面水；
[0033]过滤板，所述过滤板卡接设置在集水槽上且用于对水分进行过滤；
[0034]回收组件，所述回收组件设置在集水槽上且与蓄水箱连接。
[0035]通过采用上述技术方案，卷材上的水分在第一喷头和第二喷头的作用下脱离卷材并滴落到集水槽中进行收集，过滤板对集水槽中的回收水进行过滤，回收水中的杂质被过滤板隔离，回收组件启动，过滤后的回收水在回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘改性沥青卷材成型机，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有用于将卷材（111）输送到收卷设备的输送辊（12），所述机架（1）上设置有用于对卷材（111）进行喷淋冷却的喷淋机构（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对卷材（111）进行除水的除水机构（3），所述除水机构（3）包括：冷风机（31），所述冷风机（31）设置在机架（1）上且用于对空气进行冷却；冷风箱（32），所述冷风箱（32）设置在机架（1）上且与冷风机（31）连接并用于暂存冷风；第一除水组件（33），所述第一除水组件（33）设置在冷风箱（32）上且用于对位于输送辊（12）上方的卷材（111）进行除水；第二除水组件（34），所述第二除水组件（34）设置在冷风箱（32）上且与第一除水组件（33）连接并用于对位于输送辊（12）下方的卷材（111）进行除水。2.根据权利要求1所述的一种自粘改性沥青卷材成型机，其特征在于：所述第一除水组件（33）包括：第一除水管（331），所述第一除水管（331）设置在机架（1）上且位于输送辊（12）上方，所述第一除水管（331）上间隔设置有多个第一喷头（333）；送风泵（332），所述送风泵（332）设置在冷风箱（32）上且通过送风管（334）与第一除水管（331）连接。3.根据权利要求2所述的一种自粘改性沥青卷材成型机，其特征在于：所述第二除水组件（34）包括：挡水板（341），所述挡水板（341）设置在机架（1）上且位于输送辊（12）下方；第二除水管（342），所述第二除水管（342）设置在挡水板（341）上且与送风管（334）连接，所述第二除水管（342）上间隔设置有多个第二喷头（343）。4.根据权利要求1所述的一种自粘改性沥青卷材成型机，其特征在于：所述喷淋机构（2）包括：蓄水箱（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，安朝锋，李市普，赵海东，
申请(专利权)人：建国伟业材料科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：