线材拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了线材拉丝机，包含底座、上料机构、拉丝机主体、收料机构，底座上端面从左向右依次设有上料机构、拉丝机主体、收料机构，包括线材除油机构，线材除油机构设在拉丝机主体、收料机构之间，线材除油机构包含水箱、进料孔、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、出料孔、第四导向轮、箱盖、转管、毛刷、从动轮、轴承、过线管、过线环、排水孔、进水孔、泵体、输水管、第二支架、电机、驱动轮、皮带。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，在拉丝机出料时，能够充分高效的去除线材上的拉丝油，利于线材的后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
线材拉丝机


[0001]本技术涉及线材拉丝机的
，特别是线材拉丝机的


技术介绍

[0002]众所周知，金属丝是金属盘条或者金属棒为原材料经过拔丝设备和退火设备等设备加工成各类不同规格和型号的丝产品，在金属丝的加工过程中，需要在金属棒的表面涂抹拉丝油，在金属丝加工完毕之后需要将金属丝表面的拉丝油清洗干净，金属丝生产用组合拉丝机丝线清洗机构是一种用于金属丝生产的过程中对组合拉丝机丝线表面进行清洗的机构，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属丝生产用组合拉丝机丝线清洗机构包括清洗箱，清洗箱的底端设置有四组支腿，清洗箱的内部左部区域设置有除油腔，清洗箱的内部右部区域设置有冲洗腔，除油腔和冲洗腔的外端下部区域均连通设置有排水管组件，清洗箱的顶端左部区域、中部区域和右部区域均转动设置有第一导向轮组件，除油腔和冲洗腔的底侧中部区域均转动设置有第二导向轮组件，除油腔内倒入除油剂，冲洗腔内倒入清水；现有的一种金属丝生产用组合拉丝机丝线清洗机构使用时，首先将需要清洗的金属丝通过清洗箱顶端左部区域第一导向轮组件和除油腔内第二导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线材拉丝机，包含底座(1)、上料机构(11)、拉丝机主体(12)、收料机构(13)，底座(1)上端面从左向右依次设有上料机构(11)、拉丝机主体(12)、收料机构(13)，其特征在于：包括线材除油机构(2)，线材除油机构(2)设在拉丝机主体(12)、收料机构(13)之间，线材除油机构(2)包含水箱(21)、进料孔(201)、第一导向轮(2011)、第二导向轮(202)、第三导向轮(203)、出料孔(204)、第四导向轮(2041)、箱盖(205)、转管(22)、毛刷(221)、从动轮(222)、轴承(23)、过线管(24)、过线环(241)、排水孔(2401)、进水孔(2402)、泵体(25)、输水管(251)、第二支架(26)、电机(261)、驱动轮(262)、皮带(263)，所述水箱(21)上端口设有箱盖(205)，水箱(21)左右两端箱壁分别设有进料孔(201)、出料孔(204)，进料孔(201)、出料孔(204)内分别设有第一导向轮(2011)、第四导向轮(2041)，水箱(21)内部左右两端分别设有第二导向轮(202)、第三导向轮(203)，第二导向轮(202)、第三导向轮(203)设在第一导向轮(2011)、第四导向轮(2041)下方，第二导向轮(202)、第三导向轮(203)之间设有转管(22)，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，
申请(专利权)人：浙江大道机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：