一种稳定散热型电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定散热型电容器，散热模块安装在电容器主体的外侧面上，用于对电容器主体工作时产生的热量进行快速散发，包括固定套接在主体模块外侧面上的铜板、呈环形阵列固定在铜板外侧面上的散热鳍片、固定套接在散热鳍片端部上的外壳、安装在铜板底端的导流锥、安装在导流锥顶端的温度传感器、安装在外壳内壁上且位于导流锥下方的散热风扇、安装在外壳内壁上的滤网以及呈环形阵列固定在外壳底端的固定件，铜板呈环状，其内壁与电容器主体的外侧面贴紧，用于将电容器主体工作时产生的热量进行导出，在铜板的内腔开有螺旋流道，用于冷却液进行流动，该稳定散热型电容器，具有散热效率高以及实用性强的优点。具有散热效率高以及实用性强的优点。具有散热效率高以及实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定散热型电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体为一种稳定散热型电容器。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉（F）。在电路图中通常用字母C表示电容元件。在直流电路中，电容器是相当于断路的。电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。电容的种类可以从原理上分为无极性可变电容、无极性固定电容、有极性电容等，从材料上可以分为CBB电容（聚乙烯），涤纶电容、瓷片电容、云母电容、独石电容、电解电容、钽电容。
[0003]现有的电容器在使用的过程中主要存在以下弊端：电容器在工作时会产生大量的热量，传统的电容器缺少散热机构，导致热量难以快速的散热，这些热量堆积在电容器内，容易造成电容器烧毁，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种稳定散热型电容器，包括：主体模块以及散热模块，所述散热模块包括固定套接在主体模块外侧面上的铜板、呈环形阵列固定在铜板外侧面上的散热鳍片、固定套接在散热鳍片端部上的外壳、安装在铜板底端的导流锥、安装在导流锥顶端的温度传感器、安装在外壳内壁上且位于导流锥下方的散热风扇、安装在外壳内壁上的滤网以及呈环形阵列固定在外壳底端的固定件。
[0006]所述铜板的内腔开有螺旋流道。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括电容器主体以及对称安装在电容器主体顶端的接电引脚。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋流道的横截面为带有圆角的矩形。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铜板的顶端安装有进液管道，所述进液管道的端部与螺旋流道的一端连通，所述铜板的底端安装有出液管道，所述出液管道的端部与螺旋流道的另一端连通。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热风扇包括呈环形阵列设置且端部固定在外壳内壁上的支杆、安装在支杆上的电机以及固定套接在电机轴上的扇叶。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件的横截面呈L状。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流锥的底端边缘与铜板的外侧面边缘齐平。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过在电容器主体的外侧面上固定套接铜板，并在铜板的内腔开设螺旋流道，利用铜板将电容器工作时产生的热量进行导出，并通过螺旋流道内流道的冷却液将热量带走，从而快速稳定的将电容器工作时产生的热量散发出去，避免电容器工作温度过高，提升了电容器的散热性能。
[0015]2.本技术中，在铜板的外侧面上呈环形阵列设置散热鳍片，并在散热鳍片端部上固定套接外壳，使铜板、散热鳍片与外壳之间形成多个空气流道，在铜板的底端安装导流锥，并在外壳体的内壁上安装散热风扇，利用散热风扇将空气高速吹向导流锥，在导流锥的作用下空气进入到空气流道，与铜板以及散热鳍片接触，快速带走铜板以及散热鳍片上的热量，进一步的增加了电容器的散热性能，避免了电容器工作时温度过高，增加了实用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面示意图；
[0019]图4为本技术的铜板剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的散热模块分解结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、主体模块；110、电容器主体；120、接电引脚；
[0023]200、散热模块；210、铜板；211、螺旋流道；212、进液管道；213、出液管道；220、散热鳍片；230、外壳；240、导流锥；250、温度传感器；260、散热风扇；261、支杆；262、电机；263、扇叶；270、滤网；280、固定件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例，
[0026]实施例1：
[0027]结合图1
‑
5所示，本实施例提供了一种稳定散热型电容器，包括：主体模块100以及散热模块200。
[0028]其中，主体模块100包括电容器主体110以及对称安装在电容器主体110顶端的接电引脚120，电容器主体110用于储藏电荷，接电引脚120用于与电线进行连接，方便将电荷导入到电容器主体110中或者将电荷从电容器主体110中进行导出。
[0029]散热模块200安装在电容器主体110的外侧面上，用于对电容器主体110工作时产生的热量进行快速散发，包括固定套接在主体模块100外侧面上的铜板210、呈环形阵列固定在铜板210外侧面上的散热鳍片220、固定套接在散热鳍片220端部上的外壳230、安装在铜板210底端的导流锥240、安装在导流锥240顶端的温度传感器250、安装在外壳230内壁上
且位于导流锥240下方的散热风扇260、安装在外壳230内壁上的滤网270以及呈环形阵列固定在外壳230底端的固定件280。
[0030]铜板210呈环状，其内壁与电容器主体110的外侧面贴紧，用于将电容器主体110工作时产生的热量进行导出，在铜板210的内腔开有螺旋流道211，用于冷却液进行流动，从而带走铜板210上的热量。
[0031]进一步的，螺旋流道211的横截面为带有圆角的矩形，增大冷却液与铜板210的接触面积，从而使单位数量内的冷却液能够带走更多的热量，同时，在铜板210的顶端安装有进液管道212，进液管道212的端部与螺旋流道211的一端连通，用于将冷却液导入到螺旋流道211内，在铜板210的底端安装有出液管道213，出液管道213的端部与螺旋流道211的另一端连通，用于将吸收热量后的冷却液进行导出。
[0032]散热鳍片220一端与铜板210的外侧面固定，另一端与外壳230的内壁上，用于配合铜板210与外壳230形成空气流道，同时增大与空气的接触面积，方便空气能够更好的将铜板210以及散热鳍片220上的热量带走。
[0033]导流锥240固定在铜板210的底端，导流锥240的底端边缘与铜板210的外侧面边缘齐平，用于将空气导入到铜板210、散热鳍片220与外壳230形成的空气流道中，温度传感器250安装在导流锥240的顶端，且温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定散热型电容器，包括：主体模块（100）以及散热模块（200），其特征在于，所述散热模块（200）包括固定套接在主体模块（100）外侧面上的铜板（210）、呈环形阵列固定在铜板（210）外侧面上的散热鳍片（220）、固定套接在散热鳍片（220）端部上的外壳（230）、安装在铜板（210）底端的导流锥（240）、安装在导流锥（240）顶端的温度传感器（250）、安装在外壳（230）内壁上且位于导流锥（240）下方的散热风扇（260）、安装在外壳（230）内壁上的滤网（270）以及呈环形阵列固定在外壳（230）底端的固定件（280）；所述铜板（210）的内腔开有螺旋流道（211）。2.根据权利要求1所述的一种稳定散热型电容器，其特征在于，所述主体模块（100）包括电容器主体（110）以及对称安装在电容器主体（110）顶端的接电引脚（120）。3.根据权利要求1所述的一种稳定散热型电容器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建，
申请(专利权)人：温岭市嘉洋电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：