通风柜排风导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及通风柜技术领域，且公开了通风柜排风导流装置，包括通风柜柜体，该通风柜排风导流装置，通过在分隔板表面设置有位于工作区内的升降座，且在升降座正面的安装腔内安装有排气扇，在机构腔内设置有与升降座背面相固定的排气管，以及在升降座背面对称连接有两个连接板，在机构腔内设置有两个螺纹杆，在通风柜柜体的顶部设置有两个电机箱，在电机箱内固定有与螺纹杆相连的驱动电机，能够通过驱动电机、螺纹杆、连接板之间的配合，对升降座和排气扇进行升降移动，从而来根据工作需求，进行上部排风导流和下部排风导流之间的切换。行上部排风导流和下部排风导流之间的切换。行上部排风导流和下部排风导流之间的切换。

【技术实现步骤摘要】
通风柜排风导流装置


[0001]本技术涉及通风柜
，具体为通风柜排风导流装置。

技术介绍

[0002]通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风。为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)的吸收，污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去；当有害物质的温度比周围空气温度低时，称为低温通风柜，冷过程通风柜内上部的吸入速度为平均流速的150％，而下部仅为平均流速的60％，有害气体会从下部逸出，为了改善这种状况，柜内会加挡板，并把排风口设在通风柜的下部，而应用于产热量较大的工艺过程的通风柜，称为高温通风柜，热过程通风柜内的热气流要向上浮升，如果像冷过程一样，在下部吸气，有害气体就会从上部逸出，因此，热过程的通风柜必须在上部排风。
[0003]目前市场上的一些通风柜，其内部的排风导流装置大多为固定式结构，不能进行调整，无法进行排风导流装置的调节，从而不能根据工作需求，进行上部排风导流和下部排风导流之间的切换，不便于使用。
[0004]所以我们提出了通风柜排风导流装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决目前市场上的一些通风柜，其内部的排风导流装置大多为固定式结构，不能进行调整，无法进行排风导流装置的调节，从而不能根据工作需求，进行上部排风导流和下部排风导流之间的切换，不便于使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：通风柜排风导流装置，包括通风柜柜体，所述通风柜柜体底部设置有置物柜，且所述通风柜柜体正面开设有门窗槽，所述门窗槽上靠近顶部的位置固定有固定窗，且所述门窗槽上活动设置有活动门窗，所述通风柜柜体内部的工作台面上设置有水龙头和清洗池，所述通风柜柜体的内部设置有分隔板，所述分隔板将通风柜柜体内部分隔为工作区和机构腔，且所述分隔板表面设置有升降座，所述升降座位于工作区内，且所述升降座正面开设有安装腔，所述安装腔内安装有排气扇，所述升降座正面设置有防护罩，所述防护罩上开设有多个均匀分布的透气孔，所述机构腔内设置有排气管，所述排气管的一端与升降座背面相固定，所述安装腔内壁开设有与排气管相连通的出气孔，所述升降座背面对称连接有两个连接板，所述分隔板表面开设有与排气管滑动连接的适配槽，且所述分隔板表面对称开设有与连接板滑动连接的限位槽，所述机构腔内设置有两个螺纹杆，所述通风柜柜体的顶部设置有两个电机箱，所述电机箱内固定有与螺纹杆相连的驱动电机，所述连接板上开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述通风柜柜体顶部设置有设备箱，所述设备箱内设置有计算机控制设备，且所述设备箱侧面开设有散热孔，所述通风柜柜体侧面设置有控制面板，所述控制面板和排气扇、以及电机均与计
算机控制设备电连接
[0007]进一步地，所述固定窗包括第一窗框，所述第一窗框上设置有第一玻璃板，所述活动门窗包括第二窗框，所述第二窗框上设置有第二玻璃板，所述第二窗框两侧面靠近底部的位置均连接有滑动板，且所述第二窗框表面靠近底部的位置连接有把手，所述门窗槽两侧面对称开设有与滑动板滑动连接的滑槽，且所述门窗槽内顶壁开设有与固定窗滑动连接的隐藏槽。
[0008]进一步地，所述第一玻璃板和第二玻璃板均采用透明防爆玻璃制成。
[0009]进一步地，两个所述滑槽内壁靠近顶部的位置开设有弹簧压缩腔，所述弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧，所述限位板的侧面连接有固定卡块，且所述限位板的另一侧面连接有牵拉线，所述通风柜柜体外侧面设置有拉环，所述牵拉线与拉环相连接。
[0010]进一步地，所述第二窗框的底部设置有橡胶缓冲垫块。
[0011]进一步地，所述固定卡块的下表面设置为圆弧形结构。
[0012]进一步地，所述通风柜柜体底部的四个对角位置均安装有万向轮。
[0013]本技术的有益效果：通过在分隔板表面设置有位于工作区内的升降座，且在升降座正面的安装腔内安装有排气扇，在机构腔内设置有与升降座背面相固定的排气管，以及在升降座背面对称连接有两个连接板，在机构腔内设置有两个螺纹杆，在通风柜柜体的顶部设置有两个电机箱，在电机箱内固定有与螺纹杆相连的驱动电机，以及在连接板上开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，能够通过驱动电机、螺纹杆、连接板之间的配合，对升降座和排气扇进行升降移动，从而来根据工作需求，进行上部排风导流和下部排风导流之间的切换，相对于固定式的排风导流装置来说，该通风柜排风导流装置能够进行调整，更加灵活，方便使用。
附图说明
[0014]图1是本技术通风柜排风导流装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术通风柜排风导流装置的第一剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术通风柜排风导流装置的第二剖视结构示意图；
[0017]图4是本技术图3的局部结构A放大示意图；
[0018]图5是本技术通风柜排风导流装置的部分结构示意图。
[0019]图中各标记对应的名称：
[0020]1、通风柜柜体；101、工作区；102、机构腔；103、滑槽；104、弹簧压缩腔；2、置物柜；3、固定窗；31、第一窗框；32、第一玻璃板；4、活动门窗；41、第二窗框；42、第二玻璃板；43、滑动板；44、把手；5、水龙头；6、清洗池；7、分隔板；71、适配槽；72、限位槽；8、升降座；9、排气扇；10、防护罩；11、排气管；12、连接板；13、螺纹杆；14、电机箱；15、设备箱；16、控制面板；17、限位板；18、压缩弹簧；19、固定卡块；20、牵拉线；21、拉环；22、橡胶缓冲垫块；23、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的实施例：
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供通风柜排风导流装置，包括通风柜柜体1，通风柜柜体1底部设置有置物柜2，且通风柜柜体1正面开设有门窗槽，门窗槽上靠近顶部的位置固定有固定窗3，固定窗3包括第一窗框31，第一窗框31上设置有第一玻璃板32，门窗槽上活动设置有活动门窗4，活动门窗4包括第二窗框41，第二窗框41的底部设置有橡胶缓冲垫块22，且第二窗框41上设置有第二玻璃板42，第二窗框41两侧面靠近底部的位置均连接有滑动板43，且第二窗框41表面靠近底部的位置连接有把手44，门窗槽两侧面对称开设有与滑动板43滑动连接的滑槽103，且门窗槽内顶壁开设有与固定窗3滑动连接的隐藏槽，第一玻璃板32和第二玻璃板42均采用透明防爆玻璃制成，通风柜柜体1内部的工作台面上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通风柜排风导流装置，包括通风柜柜体(1)，所述通风柜柜体(1)底部设置有置物柜(2)，且所述通风柜柜体(1)正面开设有门窗槽，所述门窗槽上靠近顶部的位置固定有固定窗(3)，且所述门窗槽上活动设置有活动门窗(4)，所述通风柜柜体(1)内部的工作台面上设置有水龙头(5)和清洗池(6)，其特征在于：所述通风柜柜体(1)的内部设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)将通风柜柜体(1)内部分隔为工作区(101)和机构腔(102)，且所述分隔板(7)表面设置有升降座(8)，所述升降座(8)位于工作区(101)内，且所述升降座(8)正面开设有安装腔，所述安装腔内安装有排气扇(9)，所述升降座(8)正面设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)上开设有多个均匀分布的透气孔，所述机构腔(102)内设置有排气管(11)，所述排气管(11)的一端与升降座(8)背面相固定，所述安装腔内壁开设有与排气管(11)相连通的出气孔，所述升降座(8)背面对称连接有两个连接板(12)，所述分隔板(7)表面开设有与排气管(11)滑动连接的适配槽(71)，且所述分隔板(7)表面对称开设有与连接板(12)滑动连接的限位槽(72)，所述机构腔(102)内设置有两个螺纹杆(13)，所述通风柜柜体(1)的顶部设置有两个电机箱(14)，所述电机箱(14)内固定有与螺纹杆(13)相连的驱动电机，所述连接板(12)上开设有与螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹孔，所述通风柜柜体(1)顶部设置有设备箱(15)，所述设备箱(15)内设置有计算机控制设备，且所述设备箱(15)侧面开设有散热孔(151)，所述通风柜柜体(1)侧面设置有控制面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武延飞，
申请(专利权)人：苏州利星晨实验室设备有限公司，
类型：新型
国别省市：