一种化妆品生产用真空乳化机制造技术

技术编号:37726902 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 06:25
本申请实施例公开了一种化妆品生产用真空乳化机,包括底座、主机箱和油压驱动装置,所述底座的顶部固定连接有主机箱,所述主机箱的内部安装有油压驱动装置,所述油压驱动装置的底部固定连接有锅盖,所述锅盖的内部转动套接有搅拌装置,所述搅拌装置的底部固定连接有限位环。该化妆品生产用真空乳化机,然后转动球形阀,通过球形阀的转动使得出料管与真空乳化锅的内部连通,继而使得乳化完成的化妆品进入到出料管的内部,并且进入到滤料管的内部,通过滤网对化妆品乳料进行过滤,使得乳料中的结块被拦截在滤网的顶部,而化妆品成品则通过滤料管排出,取料完成后关闭球形阀将滤料管取出清洗即可,由此提高了本装置取料的便捷性和出料的质量。料的质量。料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用真空乳化机


[0001]本申请涉及化妆品加工
,更具体地,涉及一种化妆品生产用真空乳化机。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,大多数化妆品通常呈半流体乳化状态,这种化妆品在生产加工时需要使用到真空乳化机将化妆品的各种液体物料进行混合调节并乳化装配,真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切,离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
[0003]目前市场上大多数针对于化妆品生产用的真空乳化机,其通常采用真空泵将乳化锅内空气抽走,并通过驱动电机带动桨叶和均质器对物料进行乳化,而这种用于化妆品的真空乳化机在乳化完成后,需要转动乳化锅使其倾斜方能将其乳化完成的化妆品乳料取出,这种倾倒式的取料方式需要通过人力转动真空乳化机的机械转轴或者手动拉动乳化锅来完成,这样的取料方式增加了人力消耗,并且传统的真空乳化机在对化妆品物料进行乳化时采用的均质器,在工作时,其物料间的杂物在物料的带动下会进入到其均质器的孔洞内,使得均质器的孔洞发生堵塞,并且均质器在停止工作时,乳化原料在均质器内结块,继而降低了均质器的效率,为此我们提出一种化妆品生产用真空乳化机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提出了一种化妆品生产用真空乳化机,以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化妆品生产用真空乳化机,包括底座、主机箱和油压驱动装置,所述底座的顶部固定连接有主机箱,所述主机箱的内部安装有油压驱动装置,所述油压驱动装置的底部固定连接有锅盖,所述锅盖的内部转动套接有搅拌装置,所述搅拌装置的底部固定连接有限位环,所述限位环的外部滑动卡接有套接卡座,所述套接卡座一侧的内部通过螺栓固定连接有硬毛刷,所述主机箱的内壁固定连接有外部夹层壳,所述外部夹层壳的内部套接有真空乳化锅,所述真空乳化锅的底部固定连接有出料管,所述出料管的内部螺纹套接有滤料管。
[0006]可选的,所述搅拌装置的一端位于油压驱动装置的内部,所述油压驱动装置由油压升降系统和电机驱动系统组成。
[0007]可选的,所述套接卡座一侧的底部设有长板,所述套接卡座一侧上方的内部设有卡槽,所述套接卡座一侧下方的内部开设有螺纹孔。
[0008]可选的,所述硬毛刷的一侧设有卡杆,所述硬毛刷的底部螺纹套接有螺栓,螺栓与套接卡座的螺纹孔对应,卡杆与套接卡座的卡槽对应。
[0009]可选的,所述外部夹层壳的顶部开设有注液口,所述外部夹层壳的底部安装有真空泵,且真空泵的进气嘴穿过外部夹层壳和真空乳化锅,所述出料管贯穿外部夹层壳。
[0010]可选的,所述出料管的内部安装有球形阀,所述滤料管的内壁固定连接有滤网。
[0011]本申请提供的一种化妆品生产用真空乳化机,具备以下有益效果:
[0012]1、该化妆品生产用真空乳化机,通过在真空乳化锅的底部固定连接的出料管,当本装置需要进行取料时,首先取料容器放在出料管的下方,然后将滤料管螺纹套接在出料管的内部,然后转动球形阀,通过球形阀的转动使得出料管与真空乳化锅的内部连通,继而使得乳化完成的化妆品进入到出料管的内部,并且进入到滤料管的内部,通过滤网对化妆品乳料进行过滤,使得乳料中的结块被拦截在滤网的顶部,而化妆品成品则通过滤料管排出,取料完成后关闭球形阀将滤料管取出清洗即可,由此提高了本装置取料的便捷性和出料的质量。
[0013]2、该化妆品生产用真空乳化机,通过在搅拌装置底部固定连接的限位环,当本装置需要对化妆品物料进行乳化时,首先将硬毛刷卡接在套接卡座的一侧并通过螺栓固定,当油压驱动装置带动搅拌装置转动后,通过套接在限位环外部的套接卡座一侧的长板,长板在跟随搅拌装置转动时受到物料的阻力并以限位环为轨道在限位环的外部转动,转动的过程中硬毛刷对搅拌装置底部的均质器进行清扫,避免了在停止乳化后,物料在均质器内部结块,同时避免了搅拌装置底部均质器被堵塞的情况发生,提高了搅拌装置底部均质器的工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种化妆品生产用真空乳化机的示意图;
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种化妆品生产用真空乳化机的乳化锅示意图;
[0017]图3示出了本申请实施例提出的一种化妆品生产用真空乳化机的锅盖示意图;
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一种化妆品生产用真空乳化机的硬毛刷示意图;
[0019]图5示出了本申请实施例提出的一种化妆品生产用真空乳化机的出料管剖视图;
[0020]图6示出了本申请实施例提出的一种化妆品生产用真空乳化机A处的结构放大图。
[0021]图中:1、底座;2、主机箱;3、油压驱动装置;4、锅盖;5、搅拌装置;6、限位环;7、套接卡座;8、硬毛刷;9、外部夹层壳;10、真空乳化锅;11、真空泵;12、出料管;13、球形阀;14、滤料管;15、滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种化妆品生产用真空乳化机,包括底座1、主机箱2和油压驱动装置3,底座1作为本装置的承载底座,其在支撑主机箱2和外部夹层壳9的同时,支撑了取料容器并为取料容器的放置提供了足够的空间,提高了本装置的实用性,底座1的顶部固定连接有主机箱2,主机箱2和油压驱动装置3作为现有技术,本申请不再进行详细的描述,主机箱2的内部安装有油压驱动装置3,油压驱动装置3的底部固定连接有锅盖4,锅盖4作为真空乳化锅10的顶部封盖,起到了将真空乳化锅10进行密封的效果,锅盖4的内部转动套接有搅拌装置5,搅拌装置5通过油压驱动装置3的驱动而转动,且搅拌装置5由两侧的桨叶和底部的均质器组成,搅拌装置5的底部固定连接有限位环6,限位环6作为本装置的限位结构,其保证了在不阻碍搅拌装置5底部均质器工作的情况下对套接卡座7进行限位,提高了本装置的实用性,限位环6的外部滑动卡接有套接卡座7,套接卡座7作为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用真空乳化机,包括底座(1)、主机箱(2)和油压驱动装置(3),所述底座(1)的顶部固定连接有主机箱(2),所述主机箱(2)的内部安装有油压驱动装置(3),其特征在于:所述油压驱动装置(3)的底部固定连接有锅盖(4),所述锅盖(4)的内部转动套接有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)的底部固定连接有限位环(6),所述限位环(6)的外部滑动卡接有套接卡座(7),所述套接卡座(7)一侧的内部通过螺栓固定连接有硬毛刷(8),所述主机箱(2)的内壁固定连接有外部夹层壳(9),所述外部夹层壳(9)的内部套接有真空乳化锅(10),所述真空乳化锅(10)的底部固定连接有出料管(12),所述出料管(12)的内部螺纹套接有滤料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机,其特征在于:所述搅拌装置(5)的一端位于油压驱动装置(3)的内部,所述油压驱动装置(3)由油压升降系统和电机驱动系统组成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:单高清
申请(专利权)人:山东九康药业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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