一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具，第一夹持架固定连接至底板上，弹性挤压机构连接至第一夹持架上，第一夹持架通过折叠架连接第二夹持架，螺纹杆的一端可转动的连接至第一夹持架上，支撑机构固定连接至第一夹持架上；支撑机构包括固定杆、两个平行设置的限位块和转动管，固定杆固定连接至第一夹持架上，两个平行设置的限位块连接至固定杆上，转动管可转动的套接至固定杆上，转动管位于两个平行设置的限位块之间。本实用新型专利技术通过将板件放置在转动管上，移动板件后转动管发生转动，板件的一侧与弹性挤压机构接触，通过转动管对板件进行滚动支撑，方便将板件放置在夹具上夹持固定。方便将板件放置在夹具上夹持固定。方便将板件放置在夹具上夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具。

技术介绍

[0002]板材是建筑材料的一种，板材通常被做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而板材在投入使用之前往往需要经过一系列的加工工序，其中就包括对板材进行钻孔处理，板材在钻孔加工时，需要采用夹具对板件进行夹持固定，现有技术中，在通过夹具对板件进行夹持时，由于板件的面积较大，不方便将板件放置在夹具上夹持固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不方便将板件放置在夹具上夹持固定的缺点，而提出的一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具，包括底板、第一夹持架、弹性挤压机构、螺纹杆、折叠架、支撑机构和第二夹持架，其中：
[0006]所述第一夹持架固定连接至所述底板上，所述弹性挤压机构连接至所述第一夹持架上，所述第一夹持架通过所述折叠架连接所述第二夹持架，所述第二夹持架的底端与所述底板相接触，所述螺纹杆的一端可转动的连接至所述第一夹持架上，所述第二夹持架上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合，所述支撑机构固定连接至所述第一夹持架上；
[0007]所述支撑机构包括固定杆、两个平行设置的限位块和转动管，所述固定杆固定连接至所述第一夹持架上，两个平行设置的所述限位块连接至所述固定杆上，所述转动管可转动的套接至所述固定杆上，所述转动管位于两个平行设置的限位块之间。
[0008]优选的，所述弹性挤压机构包括弹簧、活动孔和挤压块，所述弹簧的一端固定连接至所述第一夹持架上，所述弹簧的另一端固定连接至所述挤压块上，所述活动孔开设至所述第一夹持架上，所述挤压块可滑动的连接所述活动孔。
[0009]优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有手柄。
[0010]优选的，所述折叠架包括固定板、连接槽和插板，所述固定板的一侧固定连接至所述第一夹持架上，所述固定板的另一侧开设所述连接槽，所述插板的一侧固定连接至所述第二夹持架上，所述插板的另一侧可滑动的插接至所述连接槽上。
[0011]优选的，所述第一夹持架的上端固定连接有测量尺。
[0012]优选的，所述底板的两侧均开设有排屑孔。
[0013]本技术提出的一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具，有益效果在于：
[0014]通过将板件放置在转动管上，移动板件后转动管发生转动，板件的一侧与弹性挤压机构接触，弹性挤压机构被压后产生弹力，弹性挤压机构产生的弹力推压板件，通过转动管对板件进行滚动支撑，方便将板件放置在夹具上夹持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具中折叠架的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具中支撑机构的结构示意图。
[0018]图中：底板1、第一夹持架2、弹性挤压机构3、螺纹杆4、手柄5、折叠架6、支撑机构7、测量尺8、排屑孔9、第二夹持架10、弹簧31、活动孔32、挤压块33、固定板61、连接槽62、插板63、固定杆71、限位块72、转动管73。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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3，一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具，包括底板1、第一夹持架2、弹性挤压机构3、螺纹杆4、折叠架6、支撑机构7和第二夹持架10，其中：
[0022]第一夹持架2固定连接至底板1上，第一夹持架2用于放置需要进行钻孔的板件，弹性挤压机构3连接至第一夹持架2上，弹性挤压机构3用于对第一夹持架2上的板件进行夹持固定，使得板件的一侧紧密与第一夹持架2接触，第一夹持架2通过折叠架6连接第二夹持架10，第二夹持架10用于对第一夹持架2上的板件进行夹持固定，第二夹持架10的底端与底板1相接触，螺纹杆4的一端可转动的连接至第一夹持架2上，螺纹杆4转动后使得第一夹持架2移动，调节第一夹持架2与第二夹持架10之间的距离，第二夹持架10上开设有螺纹孔，螺纹杆4与螺纹孔相配合，螺纹杆4的另一端固定连接有手柄5，手柄5便于转动螺纹杆4，支撑机构7固定连接至第一夹持架2上，支撑机构7用于支撑板件，便于将板件放入第一夹持架2上，第一夹持架2的上端固定连接有测量尺8，底板1的两侧均开设有排屑孔9，排屑孔9用于对从折叠架6上滚落的碎屑进行排放；
[0023]支撑机构7包括固定杆71、两个平行设置的限位块72和转动管73，固定杆71固定连接至第一夹持架2上，两个平行设置的限位块72连接至固定杆71上，限位块72用于对转动管73进行限位固定，转动管73可转动的套接至固定杆71上，转动管73用于支撑板件，便于移动板件，转动管73位于两个平行设置的限位块72之间。
[0024]工作过程：将板件放置在转动管73上，移动板件后转动管73发生转动，板件的一侧与弹性挤压机构3接触，弹性挤压机构3被压后产生弹力，弹性挤压机构3产生的弹力推压板件，从转动管73上移动的板件放置在第一夹持架2与第二夹持架10之间，通过手柄5转动螺纹杆4，螺纹杆4转动后第二夹持架10向第一夹持架2方向移动，第二夹持架10对第一夹持架2上的板件进行挤压，通过弹性挤压机构3对板件的侧边进行弹性挤压，第二夹持架10对板件的另一侧边进行压，可稳定的对板件进行夹持固定，在将板件放置在第一夹持架2上时，通过转动管73对板件进行滚动支撑，方便将板件放置在夹具上夹持固定。
[0025]实施例2
[0026]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于弹性挤压机构3包括弹簧31、活动孔32和挤压块33，弹簧31的一端固定连接至第一夹持架2上，弹簧31用于弹性推压挤压块33，弹簧31的另一端固定连接至挤压块33上，挤压块33用于对第一夹持架2上的板件进行挤压固定，活动孔32开设至第一夹持架2上，活动孔32用于连接挤压块33，挤压块33可滑动的连接活动孔32。
[0027]实施例3
[0028]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于折叠架6包括固定板61、连接槽62和插板63，固定板61的一侧固定连接至第一夹持架2上，固定板61的另一侧开设连接槽62，连接槽62用于连接插板63，插板63的一侧固定连接至第二夹持架10上，插板63的另一侧可滑动的插接至连接槽62上，第二夹持架10移动后插板63在连接槽62上滑动，使得第二夹持架10平稳移动。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的机械钻孔加工用夹具，其特征在于，包括底板(1)、第一夹持架(2)、弹性挤压机构(3)、螺纹杆(4)、折叠架(6)、支撑机构(7)和第二夹持架(10)，其中：所述第一夹持架(2)固定连接至所述底板(1)上，所述弹性挤压机构(3)连接至所述第一夹持架(2)上，所述第一夹持架(2)通过所述折叠架(6)连接所述第二夹持架(10)，所述第二夹持架(10)的底端与所述底板(1)相接触，所述螺纹杆(4)的一端可转动的连接至所述第一夹持架(2)上，所述第二夹持架(10)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(4)与所述螺纹孔相配合，所述支撑机构(7)固定连接至所述第一夹持架(2)上；所述支撑机构(7)包括固定杆(71)、两个平行设置的限位块(72)和转动管(73)，所述固定杆(71)固定连接至所述第一夹持架(2)上，两个平行设置的所述限位块(72)连接至所述固定杆(71)上，所述转动管(73)可转动的套接至所述固定杆(71)上，所述转动管(73)位于两个平行设置的限位块(72)之间。2.根据权利要求1所述的稳定性高的机械钻孔加工用夹具，其特征在于，所述弹性挤压机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振兴，周淑杰，涂继洲，马俊明，郭蕾，
申请(专利权)人：天门市宏盛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：