一种精细化工合成用中试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精细化工合成实验领域，尤其是一种精细化工合成用中试装置，包括搅拌反应釜，所述的搅拌反应釜内设有带驱动装置的搅拌装置和螺旋形的釜内盘管，搅拌反应釜上方设有数个通过管道与其顶部的滴加进料口连通的人工加料罐，搅拌装置包括设于搅拌轴上的搅拌桨叶和齿状搅拌器，釜内盘管设置于搅拌装置的外围，所述的釜内盘管的上端连接有出液管、下端连接有进液管，出液管和进液管均连通于对釜内盘管提供调温介质的带盘管储液箱，带盘管储液箱内的盘管连接有调温装置。采用螺旋形的釜内盘管，通过增加热交换面积的方式，配合中间的搅拌装置，对反应釜内的物质进行均匀调温，使得反应得当，而且整体装置简单。而且整体装置简单。而且整体装置简单。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工合成用中试装置


[0001]本技术涉及精细化工合成实验领域，尤其是一种精细化工合成用中试装置。

技术介绍

[0002]精细化工产品从实验开始到大生产过程，由于实验室用量太少，无法真正反应大生产数据，需要通过中试生产来衔接实验室与大生产过程，用以对实验室数据修正，这样可以避免直接从实验室到大生产造成的损失。
[0003]中试生产中用到的中试装置，尤其是反应釜，就显得尤为重要。由于大多精细化工产品在反应中需要控制温度，所以加热或冷却得当很重要。但是，现有的中型反应釜存在一些加热或者冷却不均匀，对产品反应造成影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种精细化工合成用中试装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精细化工合成用中试装置，包括搅拌反应釜，所述的搅拌反应釜内设有带驱动装置的搅拌装置和螺旋形的釜内盘管，搅拌反应釜上方设有数个通过管道与其顶部的滴加进料口连通的人工加料罐，搅拌装置包括设于搅拌轴上的搅拌桨叶和齿状搅拌器，
[0006]所述的釜内盘管设置于搅拌装置的外围，
[0007]所述的釜内盘管的上端连接有出液管、下端连接有进液管，出液管和进液管均连通于对釜内盘管提供调温介质的带盘管储液箱，带盘管储液箱内的盘管连接有调温装置。具体的，调温装置内放置热油或者冰水，以实现带盘管储液箱内物质在热交换后仍能保持一定的温度。
[0008]进一步的，所述的釜内盘管和搅拌反应釜内壁之间设有电加热装置，以满足更高的温度需求，同时可以满足快速升温。
[0009]进一步的，所述的驱动装置采用搅拌电机，搅拌电机的驱动轴连接搅拌装置的搅拌轴，齿状搅拌器与搅拌反应釜的底部相适配。齿状搅拌器作用于搅拌反应釜的底部，以防底部的出料口处发生堆积，造成堵塞。
[0010]优选的，出液管和进液管与反应釜的连接处设有密封圈。
[0011]进一步的，所述的进液管上设有提供调温介质输送动力的耐高低温管道泵，出液管和进液管上均设有单向阀。
[0012]进一步的，所述的管道上依次设有金属软连接管、气动球阀和玻璃视镜，
[0013]所述的人工加料罐下端设有称重计量称，称重计量称位于金属软连接管的上方。
[0014]进一步的，所述的搅拌反应釜底部设有出料口，出料口处设有搪瓷套管式的温度传感器，出料口通过管路经立式管道泵后连接有出料管。
[0015]进一步的，所述出料管的连接管路上设有向下延伸的两条旁路，沿出料方向分别
连接有气动活塞阀和排空手动阀。
[0016]进一步的，所述的金属软连接管、管道和釜内盘管采用316L不锈钢材质，确保加料罐内的物质可以有效进入反应釜内。
[0017]进一步的，所述的搅拌反应釜带有计量装置。
[0018]本技术的有益效果是：采用螺旋形的釜内盘管，通过增加热交换面积的方式，配合中间的搅拌装置，对反应釜内的物质进行均匀调温，使得反应得当，而且整体装置简单。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术搅拌反应釜的结构示意图；
[0022]图3是本技术釜内盘管的俯视示意图。
[0023]图中标号：1
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人工加料罐，2
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称重计量称，3
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金属软连接管，4
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气动球阀，5
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玻璃视镜，6
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管道，7
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搅拌反应釜，8
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釜内盘管，9
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单向阀，10
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带盘管储液箱，11
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调温装置，12
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耐高低温管道泵，13
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温度传感器，14
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气动活塞阀，15
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排空手动阀，16
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立式管道泵，17
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出料管，18
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电加热装置，19
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滴加进料口，71
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搅拌装置，72
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搅拌电机，73
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搅拌桨叶，74
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齿状搅拌器。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]图1
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图2所示的一种精细化工合成用中试装置，包括搅拌反应釜7，搅拌反应釜7内设有带驱动装置的搅拌装置71和螺旋形的釜内盘管8，搅拌反应釜7上方设有数个通过管道6与其顶部的滴加进料口19连通的人工加料罐1，搅拌装置71包括设于搅拌轴上的搅拌桨叶73和齿状搅拌器74，采用螺旋形的釜内盘管，增加热交换面积，
[0026]釜内盘管8设置于搅拌装置71的外围，
[0027]釜内盘管8的上端连接有出液管、下端连接有进液管，出液管和进液管均连通于对釜内盘管8提供调温介质的带盘管储液箱10，带盘管储液箱10内的盘管连接有调温装置11。调温装置11内放置热油或者冰水，以实现带盘管储液箱10内物质在热交换后仍能保持一定的温度。
[0028]釜内盘管8和搅拌反应釜7内壁之间设有电加热装置18，以满足更高的温度需求，同时可以满足快速升温。
[0029]驱动装置采用搅拌电机72，搅拌电机72的驱动轴连接搅拌装置71的搅拌轴，齿状搅拌器74与搅拌反应釜7的底部相适配。齿状搅拌器作用于搅拌反应釜的底部，以防底部的出料口处发生堆积，造成堵塞。
[0030]出液管和进液管与反应釜的连接处设有密封圈。
[0031]进液管上设有提供调温介质输送动力的耐高低温管道泵12，出液管和进液管上均设有单向阀9。
[0032]管道6上依次设有金属软连接管3、气动球阀4和玻璃视镜5，
[0033]人工加料罐1下端设有称重计量称2，称重计量称2位于金属软连接管3的上方。
[0034]搅拌反应釜7底部设有出料口，出料口处设有搪瓷套管式的温度传感器13，出料口通过管路经立式管道泵16后连接有出料管17。
[0035]出料管17的连接管路上设有向下延伸的两条旁路，沿出料方向分别连接有气动活塞阀14和排空手动阀15。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化工合成用中试装置，其特征在于：包括搅拌反应釜(7)，所述的搅拌反应釜(7)内设有带驱动装置的搅拌装置(71)和螺旋形的釜内盘管(8)，搅拌反应釜(7)上方设有数个通过管道(6)与其顶部的滴加进料口(19)连通的人工加料罐(1)，搅拌装置(71)包括设于搅拌轴上的搅拌桨叶(73)和齿状搅拌器(74)，所述的釜内盘管(8)设置于搅拌装置(71)的外围，所述的釜内盘管(8)的上端连接有出液管、下端连接有进液管，出液管和进液管均连通于对釜内盘管(8)提供调温介质的带盘管储液箱(10)，带盘管储液箱(10)内的盘管连接有调温装置(11)。2.根据权利要求1所述的精细化工合成用中试装置，其特征在于：所述的进液管上设有提供调温介质输送动力的耐高低温管道泵(12)，出液管和进液管上均设有单向阀(9)。3.根据权利要求1所述的精细化工合成用中试装置，其特征在于：所述的管道(6)上依次设有金属软连接管(3)、气动球阀(4)和玻璃视镜(5)，所述的人工加料罐(1)下端设有称重计量称(2)，称重计量称(2)位于金属软连接管(3)的上方。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗超，王大卫，薛炀波，
申请(专利权)人：江苏尼高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：