一种锅炉排污余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉排污余热回收装置，属于锅炉排污技术领域，该锅炉排污余热回收装置包括；余热回收筒；水管槽，水管槽设有两个，两个水管槽分别开设于余热回收筒的两侧端加热管，加热管固定连接于两个水管槽的圆周内壁；进水管，进水管固定连接于开设于余热回收筒一侧的进水口内；转筒，转筒设于余热回收筒内；漏孔，漏孔设有多个，多个漏孔均开设于转筒的圆周表面；活性炭块去除水中的有机物或有毒物质，使水得到净化，配合筛选纸来使余热回收筒内的污水变为干净的净化水来重复利用，节约水能，并且净化过的污水因进行过预热回收温度降低，使其可以在排出后直接使用。使其可以在排出后直接使用。使其可以在排出后直接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排污余热回收装置


[0001]本技术属于锅炉排污
，具体涉及一种锅炉排污余热回收装置。

技术介绍

[0002]锅炉排污是定期排出锅炉内部分被盐质和水渣污染的锅水。
[0003]授权公开号“217540704U”公开了一种锅炉排污装置，属于锅炉排污领域，锅炉排污装置，包括用于设置在锅炉排污口上的排污管道和沿着排污方向依次设置在排污管道上的闸阀与排污阀，所述排污管道的自由端设置有用于缓冲排污压力的缓冲管结构，所述缓冲管结构包括可拆卸连接在排污管道自由端且与排污管道连通的U形管，所述U形管两侧管之间连通设置有分流支管；本技术可以通过U形管、分流支管、防溅管和排污管道之间的配合设置，解决了排污压力过大容易使污水四溅的问题，提高了排污的安全性，提高了管道的寿命，避免了压力过大导致管道受损。
[0004]上述新型可以通过U形管、分流支管、防溅管和排污管道之间的配合设置，解决了排污压力过大容易使污水四溅的问题，提高了排污的安全性，提高了管道的寿命，避免了压力过大导致管道受损，但上述新型不具备将污水净化的能力，为了将污水到达排污标准需要其他设备再将污水进行净化，增加成本，且从锅炉排出的污水温度较高需要进行冷却后才能排出，增加了污水排出处理的时间，并浪费了锅炉中排出污水中的热能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉排污余热回收装置，旨在解决现有技术中不具备将污水净化的能力，为了将污水到达排污标准需要其他设备再将污水进行净化，增加成本，且从锅炉排出的污水温度较高需要进行冷却后才能排出，增加了污水排出处理的时间，并浪费了锅炉中排出污水中的热能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锅炉排污余热回收装置，包括：
[0008]余热回收筒；
[0009]水管槽，所述水管槽设有两个，两个所述水管槽分别开设于余热回收筒的两侧端；
[0010]加热管，所述加热管固定连接于两个水管槽的圆周内壁；
[0011]进水管，所述进水管固定连接于开设于余热回收筒一侧的进水口内；
[0012]转筒，所述转筒设于余热回收筒内；
[0013]漏孔，所述漏孔设有多个，多个漏孔均开设于转筒的圆周表面；
[0014]筛选纸，所述筛选纸固定连接于转筒的圆周内壁；
[0015]驱动机构，所述驱动机构设于余热回收筒内驱动转筒转动。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述转筒的圆周表面固定连接有多个活性炭块。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述转筒的两端分别固定连接有两个转动板，
所述余热回收筒的两侧内壁分别固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的一侧端分别开设有两个转动槽，两个所述转动板的一侧端分别在两个转动槽内转动。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述驱动机构包括电机固定座、驱动电机、主动齿轮、连接槽和从动齿轮，所述电机固定座固定连接于余热回收筒的上端，所述驱动电机固定连接于电机固定座内，所述主动齿轮固定连接于驱动电机的输出端，所述连接槽开设于余热回收筒的圆周表面，所述从动齿轮固定连接于转筒的圆周表面，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述余热回收筒的上端固定连接有电机保护壳。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述余热回收筒的圆周表面设有出水口，所述出水口的下端固定连接有出水管，所述出水管内设有开关阀门。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本方案中，通过本装置，筛选纸固定在转筒的内壁且筛选纸内有无数细小筛孔，转筒内污水从筛孔中通过漏孔流出至余热回收筒内，而污水中的水渣杂质被筛选纸筛选留在转筒内，对污水进行第一步过滤排除污水内的水渣，活性炭块吸附去除水中的有机物或有毒物质，使水得到净化，配合筛选纸来使余热回收筒内的污水变为干净的净化水来重复利用，节约水能，并且净化过的污水因进行过预热回收温度降低，使其可以在排出后直接使用。
[0023]2、本方案中，通过本装置，锅炉污水从进水管排入转筒内，然后启动驱动机构驱动转筒在余热回收筒内转动，转筒转动搅动转筒内的污水流动，使污水不断接触加热管的外管壁，高温污水通过加热管管壁导热对余热回收筒内待流入锅炉内的净水进行加热，来对锅炉中排出的高温污水的余热进行回收，提高新流入净水的温度，减少需要对新净水加热需要的热能节约能源。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术的结构立体图；
[0026]图2为本技术中的结构爆炸图；
[0027]图3为本技术中的内部结构剖视图；
[0028]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0029]图5为本技术图3中B处的放大图。
[0030]图中：1、余热回收筒；2、水管槽；3、加热管；4、进水管；5、转筒；6、漏孔；7、筛选纸；8、活性炭块；9、转动板；10、支撑块；11、转动槽；12、电机保护壳；13、电机固定座；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、连接槽；17、出水管；18、开关阀门；19、从动齿轮。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0032]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：
[0033]一种锅炉排污余热回收装置，包括：
[0034]余热回收筒1；
[0035]水管槽2，水管槽2设有两个，两个水管槽2分别开设于余热回收筒1的两侧端；
[0036]加热管3，加热管3固定连接于两个水管槽2的圆周内壁；
[0037]进水管4，进水管4固定连接于开设于余热回收筒1一侧的进水口内；
[0038]转筒5，转筒5设于余热回收筒1内；
[0039]漏孔6，漏孔6设有多个，多个漏孔6均开设于转筒5的圆周表面；
[0040]筛选纸7，筛选纸7固定连接于转筒5的圆周内壁；
[0041]驱动机构，驱动机构设于余热回收筒1内驱动转筒5转动。
[0042]在本技术的具体实施例中，加热管3的一端固定与水源连接，另一端与锅炉的进水口相连接，水管槽2内壁与加热管3的管壁紧密贴合使余热回收筒1内的污水不会流出，中间的弯曲圈设于余热回收筒1内用于对锅炉内排出的污水中余热回收，锅炉污水从进水管4排入转筒5内，然后启动驱动机构驱动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污余热回收装置，其特征在于，包括：余热回收筒（1）；水管槽（2），所述水管槽（2）设有两个，两个所述水管槽（2）分别开设于余热回收筒（1）的两侧端；加热管（3），所述加热管（3）固定连接于两个水管槽（2）的圆周内壁；进水管（4），所述进水管（4）固定连接于开设于余热回收筒（1）一侧的进水口内；转筒（5），所述转筒（5）设于余热回收筒（1）内；漏孔（6），所述漏孔（6）设有多个，多个漏孔（6）均开设于转筒（5）的圆周表面；筛选纸（7），所述筛选纸（7）固定连接于转筒（5）的圆周内壁；驱动机构，所述驱动机构设于余热回收筒（1）内驱动转筒（5）转动。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述转筒（5）的圆周表面固定连接有多个活性炭块（8）。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述转筒（5）的两端分别固定连接有两个转动板（9），所述余热回收筒（1）的两侧内壁分别固定连接有两个支撑块（10），两个所述支撑块（10）的一侧端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世清，赵昭，代宏鑫，李海珍，张刘扬，
申请(专利权)人：克拉玛依市广盛供热有限责任公司，
类型：新型
国别省市：