一种保温防火隔墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建材技术领域，公开了一种保温防火隔墙包括设置在柱子一侧隔墙本体，所述隔墙本体包括相对设置的两根竖向钢柱，两根竖向钢柱之间设有横向钢柱，所述横向钢柱的上方为窗户安装区，所述横向钢柱的下端设置有水泥砂浆主体；所述竖向钢柱的上端和下端均通过膨胀螺栓分别与地面或楼板面固定安装，两根竖向钢柱的外侧分别设置防火保温主体和水泥砂浆主体，所述防火保温主体位于水泥砂浆主体的上方，所述防火保温主体包括龙骨架和嵌设在龙骨架内的防火保温材料，所述防火保温材料通过压型钢网网片将其压紧在龙骨架上；本实用新型专利技术提供的一种保温防火隔墙，解决了现有设计中具有窗户的保温防火隔墙的结构强度较低的问题。有窗户的保温防火隔墙的结构强度较低的问题。有窗户的保温防火隔墙的结构强度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温防火隔墙


[0001]本技术涉及建材
，具体涉及一种保温防火隔墙。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，各种保温防火隔墙的应用也比较普遍，然而，现有的保温隔墙在墙体上进行开窗户的结构设计时，并未对开窗户的周围进行加固设计，因此，针对具有窗户的保温防火隔墙如何进行更好的加固构造成为目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种保温防火隔墙，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种保温防火隔墙，包括设置在柱子一侧的隔墙本体，所述隔墙本体包括相对设置的两根竖向钢柱，两根竖向钢柱之间设有横向钢柱，所述横向钢柱的上方为窗户安装区，所述横向钢柱的下端设置有水泥砂浆主体；所述竖向钢柱的上端和下端均通过膨胀螺栓分别与地面或楼板面固定安装，两根竖向钢柱的外侧分别设置防火保温主体和水泥砂浆主体，所述防火保温主体位于水泥砂浆主体的上方，所述防火保温主体包括龙骨架和嵌设在龙骨架内的防火保温材料，所述防火保温材料通过压型钢网网片将其压紧在龙骨架上。
[0006]本技术方案中，由于隔墙本体包括相对设置的两根竖向钢柱，两根竖向钢柱之间设有横向钢柱，横向钢柱的上方为窗户安装区，此种竖向钢柱和横向钢柱能够在流出窗户安装空间的同时保证隔墙的整体结构强度；膨胀螺钉能够更好的将竖向钢柱固定在地面或楼板面之间，由于横向钢柱的下端设置有水泥砂浆主体，两根竖向钢柱的外侧分别设置防火保温主体和水泥砂浆主体，防火保温主体位于水泥砂浆主体的上方，水泥砂浆主体能够更好的实现对上方防火保温主体的支撑，提升整体防火保温隔墙的整体结构强度；由于防火保温主体包括龙骨架和嵌设在龙骨架内的防火保温材料，防火保温材料通过压型钢网网片将其压紧在龙骨架上，能够提升防火保温材料的整体效果。综上，本设计解决了现有设计中具有窗户的保温防火隔墙的结构强度较低的问题。
[0007]进一步的，为了更好的提升隔墙本体与柱子之间连接的结构稳定性，所述隔墙本体靠近柱子的一侧通过L形角钢与柱子固定连接。
[0008]进一步的，为了更好的实现隔墙主体的稳定性的施工，所述L形角钢为沿着隔墙本体的高度方向等间距设有至少三个。
[0009]进一步的，为了更好的提升隔墙本体与柱子之间连接的结构稳定性，所述隔墙本体靠近柱子的一侧嵌设有多根横向钢筋，所述横向钢筋等间距设置且横向钢筋的端部嵌设在柱子内。
[0010]进一步的，相邻横向钢筋之间的纵向间距为800mm。
[0011]进一步的，所述龙骨架为KH
‑
02C型龙骨。
[0012]进一步的，所述竖向钢柱和横向钢柱均为方钢或槽钢。
[0013]进一步的，所述水泥砂浆主体为抗裂水泥砂浆主体。
[0014]进一步的，所述竖向钢柱的两端分别设有钢板，所述钢板上设置有便于膨胀螺栓固定安装的安装孔。
[0015]进一步的，所述安装孔的内径为10mm。
[0016]本技术的有益效果为：本技术方案中，由于隔墙本体包括相对设置的两根竖向钢柱，两根竖向钢柱之间设有横向钢柱，横向钢柱的上方为窗户安装区，此种竖向钢柱和横向钢柱能够在流出窗户安装空间的同时保证隔墙的整体结构强度；膨胀螺钉能够更好的将竖向钢柱固定在地面或楼板面之间，由于横向钢柱的下端设置有水泥砂浆主体，两根竖向钢柱的外侧分别设置防火保温主体和水泥砂浆主体，防火保温主体位于水泥砂浆主体的上方，水泥砂浆主体能够更好的实现对上方防火保温主体的支撑，提升整体防火保温隔墙的整体结构强度；由于防火保温主体包括龙骨架和嵌设在龙骨架内的防火保温材料，防火保温材料通过压型钢网网片将其压紧在龙骨架上，能够提升防火保温材料的整体效果。综上，本设计解决了现有设计中具有窗户的保温防火隔墙的结构强度较低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：柱子1；隔墙本体2；竖向钢柱3；横向钢柱4；窗户安装区5；水泥砂浆主体6；膨胀螺栓7；地面8；楼板面9；防火保温主体10；龙骨架10.1；防火保温材料10.2；压型钢网网片10.3；L形角钢11；横向钢筋12；钢板13。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，本实施例提供一种保温防火隔墙，包括设置在柱子1一侧的隔墙本体2，隔墙本体2包括相对设置的两根竖向钢柱3，两根竖向钢柱3之间设有横向钢柱4，横向钢柱4的上方为窗户安装区5，横向钢柱4的下端设置有水泥砂浆主体6；竖向钢柱3的上端和下端均通过膨胀螺栓7分别与地面8或楼板面9固定安装，两根竖向钢柱3的外侧分别设置防火保温主体10和水泥砂浆主体6，防火保温主体10位于水泥砂浆主体6的上方，防火保温主体10包括龙骨架10.1和嵌设在龙骨架10.1内的防火保温材料10.2，防火保温材料10.2通过压型钢网网片10.3将其压紧在龙骨架10.1上。较优的，龙骨架为KH
‑
02C型龙骨，竖向钢柱3和横向钢柱4均为方钢或槽钢，竖向钢柱3和横向钢柱4均为方钢或槽钢，竖向钢柱的两端分别设有钢板13，钢板13上设置有便于膨胀螺栓7固定安装的安装孔，安装孔的内径为10mm。
[0022]本技术方案中，由于隔墙本体2包括相对设置的两根竖向钢柱3，两根竖向钢柱3之间设有横向钢柱4，横向钢柱4的上方为窗户安装区5，此种竖向钢柱3和横向钢柱4能够在流
出窗户安装空间的同时保证隔墙的整体结构强度；膨胀螺钉能够更好的将竖向钢柱3固定在地面8或楼板面9之间，由于横向钢柱4的下端设置有水泥砂浆主体6，两根竖向钢柱3的外侧分别设置防火保温主体10和水泥砂浆主体6，防火保温主体10位于水泥砂浆主体6的上方，水泥砂浆主体6能够更好的实现对上方防火保温主体10的支撑，提升整体防火保温隔墙的整体结构强度；由于防火保温主体10包括龙骨架10.1和嵌设在龙骨架10.1内的防火保温材料10.2，防火保温材料10.2通过压型钢网网片10.3将其压紧在龙骨架10.1上，能够提升防火保温材料10.2的整体效果。综上，本设计解决了现有设计中具有窗户的保温防火隔墙的结构强度较低的问题。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
[0025]为了更好的提升隔墙本体2与柱子1之间连接的结构稳定性，隔墙本体2靠近柱子1的一侧通过L形角钢11与柱子1固定连接。
[0026]实施例3：
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温防火隔墙，其特征在于：包括设置在柱子一侧隔墙本体，所述隔墙本体包括相对设置的两根竖向钢柱，两根竖向钢柱之间设有横向钢柱，所述横向钢柱的上方为窗户安装区，所述横向钢柱的下端设置有水泥砂浆主体；所述竖向钢柱的上端和下端均通过膨胀螺栓分别与地面或楼板面固定安装，两根竖向钢柱的外侧分别设置防火保温主体和水泥砂浆主体，所述防火保温主体位于水泥砂浆主体的上方，所述防火保温主体包括龙骨架和嵌设在龙骨架内的防火保温材料，所述防火保温材料通过压型钢网网片将其压紧在龙骨架上。2.根据权利要求1所述的一种保温防火隔墙，其特征在于：所述隔墙本体靠近柱子的一侧通过L形角钢与柱子固定连接。3.根据权利要求2所述的一种保温防火隔墙，其特征在于：所述L形角钢为沿着隔墙本体的高度方向等间距设有至少三个。4.根据权利要求1所述的一种保温防火隔墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂武，
申请(专利权)人：凯赫新材料科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：