本发明专利技术涉及一种用于低压开关设备、中压开关设备或高压开关设备的真空开关管(100)的接触件(1)，所述接触件(1)包括沿接触件(1)的纵轴线(13)延伸的接触杆(2)和固定在接触杆的端面上的接触体(3)，所述接触杆具有第一导电材料，并且所述接触体具有第二导电材料和与所述接触杆相背离的接触面(14)，其中，所述接触体(3)与接触杆(2)在连接面上材料接合地相互连接。按照本发明专利技术，所述接触杆(2)和接触体(3)中的至少一个具有限定所述连接面的边界的拦挡(8)，所述拦挡垂直于纵轴线(13)地隆起并且如此布置，使得所述接触体(3)与接触杆(2)还通过横向于纵轴线(13)作用于接触体(3)与接触杆(2)之间的力被摩擦接合地相互连接。(2)之间的力被摩擦接合地相互连接。(2)之间的力被摩擦接合地相互连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于真空开关管的接触件和这种接触件的制造方法
[0001]本专利技术涉及一种用于低压开关设备、中压开关设备或高压开关设备的真空开关管的接触件和一种用于这种接触件的制造方法。
技术介绍
[0002]在低压开关设备、中压开关设备和高压开关设备中安置有真空管，用于在开关电流时尽可能地抑制电弧的产生或者尽可能快速地灭弧。在开关时，移动接触件或者从对应接触件远离(断开开关)或者与对应接触件接合(闭合开关)。在此，每个接触件由接触体和接触杆组成，该接触体与另外的接触件的相应的对应体建立物理接触和由此建立电气接触，该接触杆用作输电器或放电器。接触体大多数情况下具有比接触杆更大的横截面积，接触体固定在接触杆的端部上，以便扩大用于释放由电弧导致的荷载的接触面并且相应地将荷载分布在更大的面上。但由于电弧导致的较高载荷，针对接触体应选择具备机械稳定性和化学稳定性的材料，但是这种材料通常具有较高的成本。然而针对接触杆应首要考虑价格和较好的导电性。因此，接触体和接触杆被单独地制造并且在制造接触件时相互连接。
[0003]但是，接触杆与接触体的连接在真空开关管运行时承受很高的机械载荷，因为要以尽可能高的速度实施开关的闭合，并且由此接触件以较大的速度相互碰撞，以便尽可能短地控制生成电弧的时间。由此需要追求的是，接触杆和接触体以较高的可靠性尽可能坚固地相互连接。
[0004]在制造真空开关管的过程中，通常首先可松脱地相互连接真空管的部件，或者将其无相互连接地定位在真空钎焊炉内，对真空钎焊炉抽真空，并且真空管的松散的或可松脱的部件通过加热相互固定连接，其中，在真空管内的真空被封闭。在此，或者可以构造预制的接触件，或者构造同样可松脱地或松散地相互连接的接触杆和接触体，其中，在后一种情况下通过在真空钎焊炉内的加热才会实现接触杆与接触体的需要的固定连接。在两种情况下在完成制造之后无法检查接触杆与接触体之间的连接的质量，因为接触件已经位于制成的真空管以内。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是，改进接触件和制造接触件的方法。
[0006]所述技术问题按照本专利技术通过根据权利要求1所述的接触件和根据权利要求10所述的方法解决。本专利技术的优选的实施方式由从属权利要求的技术方案提供。
技术实现思路
[0007]本专利技术的第一方面涉及一种用于低压开关设备、中压开关设备或高压开关设备的真空开关管的接触件，所述接触件包括沿接触件的纵轴线延伸的接触杆和固定在接触杆的端面上的接触体，所述接触杆具有第一导电材料，并且所述接触体具有第二导电材料和与所述接触杆相背离的接触面。所述接触体与接触杆在连接面上材料接合地相互连接。按照本专利技术，所述接触杆和接触体中的至少一个具有限定所述连接面的边界的围壁或者说拦挡(Wall)，所述拦挡垂直于纵轴线地隆起并且如此布置，使得所述接触体与接触杆还通过横
向于纵轴线作用于接触体与接触杆之间的力被摩擦接合地相互连接。
[0008]接触杆与接触体的摩擦接合的连接的优点在于，在建立材料接合的连接之前，两个部件可以正确地相互定位，并且在制造材料接合的连接时摩擦接合的连接使得两个部件保持在希望的位置上。由此阻止这些部件彼此间滑脱并且高质量地实现材料接合的连接。
[0009]拦挡例如可以布置在接触杆的外罩面上，使得拦挡压向在接触体内的至少大致地与接触杆的挤入接触盘内的端部互补成形的成型部的内表面，并且由此实现接触体与接触杆之间的摩擦接合的连接。同样地，所述拦挡也可以安置在接触体的朝向接触杆的外罩面的内表面上，其中，接触杆被导入由拦挡环绕的空间内，以便建立摩擦接合的连接。当然，拦挡也可以既设在接触杆上，也设在接触体上，以便提高摩擦接合的连接的稳定性。也可以在接触杆和/或接触体上设置多个拦挡。
[0010]拦挡优选地沿闭合的线、尤其圆线延伸。由此，拦挡的每个区段都承受相同的力。
[0011]特别优选的是，所述接触杆和接触体相互焊接，也就是说，通过焊接、尤其硬焊建立接触杆与接触体的材料接合的连接。为此，在建立摩擦接合和最终材料接合的连接之前，焊剂可以作为接触体和/或接触杆的涂层、钎焊箔或其它形式被定位在接触杆与接触体围住的空间中。一个或多个拦挡在此具有的附加优点是，它们针对在建立材料接合的连接时的液化的焊剂形成阻挡并且将焊剂保持在希望的位置。
[0012]特别优选的是，所述拦挡同轴地围绕纵轴线延伸。由此，拦挡的力作用在所有方向上是均匀的，使得接触杆相对于接触体在建立摩擦接合的连接时对中心。
[0013]在按照本专利技术的接触件的有利的实施方式中，设有至少几乎平行于所述拦挡延伸的沟槽，所述沟槽布置在所述拦挡的背离所述接触体的接触面的一侧上。在多个拦挡的情况下，可以在每个拦挡旁设置相应的沟槽。所述沟槽具有的优点是，相邻的拦挡的材料在建立摩擦接合的连接时通过变形可以到达沟槽内并且被沟槽容纳。由此，所述沟槽也布置在拦挡的背离接触体的接触面的一侧上。由于存在沟槽可以建立高质量的摩擦接合的连接，而无需在此耗费过大的压力。沟槽的体积优选相当于相邻的拦挡的体积的至少一半。例如可以是相邻的拦挡的几乎相同的体积又或者更大的体积。
[0014]所述接触体可以具有贯穿通道，所述贯穿通道具有第一开口和第二开口，其中，所述第一开口朝所述接触体的接触面的方向敞开，并且其中，所述第二开口朝所述接触体的背离接触体的接触面的一侧的方向敞开。所述贯穿通道具有的优点是，在建立摩擦接合的连接时在接触体和接触杆之间包围有空气并且最后在对真空钎焊炉抽真空时也可以被排出，这减少了为了建立摩擦接合的连接而所需的压力并且提高了接触体与接触杆之间的材料接合的连接的质量。所述接触杆例如可以具有布置在所述接触体的贯穿通道内的成型部。所述成型部可以扩大用于建立摩擦接合的连接的面。
[0015]相对于接触体的贯穿通道备选或附加地，所述拦挡也可以具有至少一个贯穿通道，该贯穿通道具有在由接触体和接触杆的端面围成的空间内的第一开口和在接触件的周围环境内的第二开口。该贯穿通道的作用是，在接触体和接触杆之间包围的空气在对真空钎焊炉抽真空时可以排出，从而在加热真空钎焊炉时可以避免该空气的干扰的压力作用。在建立接触体与接触杆的材料接合的连接时通过焊剂封闭至少一个贯穿通道，但是由于拦挡与焊剂的不同类型的材料在制成的产品中是可以被证实的。贯穿通道例如可以设计为贯穿孔或直至拦挡的顶部的缺口。
[0016]所述拦挡例如可以具有多个这种贯穿通道，它们至少几乎等距地布置。由此沿着拦挡实现相同的机械特性、如拦挡的可弯曲性和可变形性。
[0017]特别优选的是，所述第一材料的第一热膨胀系数大于所述第二材料的第二热膨胀系数。由此实现了，实施摩擦接合的连接的力在加热时被加大，从而可以以较低的力耗费建立摩擦接合的连接并且在建立材料接合的连接时更为可靠和坚固。
[0018]所述第一材料可以是铜、不锈钢或者铜合金或不锈钢合金。所述第二材料可以是铜铬复合材料、钨铜化合物或者碳化钨金属化合物、如碳化钨
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银或者碳化钨
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铜。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于低压开关设备、中压开关设备或高压开关设备的真空开关管(100)的接触件(1)，所述接触件(1)包括沿接触件(1)的纵轴线(13)延伸的接触杆(2)和固定在接触杆的端面上的接触体(3)，所述接触杆具有第一导电材料，并且所述接触体具有第二导电材料和与所述接触杆相背离的接触面(14)，其中，所述接触体(3)与接触杆(2)在连接面上材料接合地相互连接，其特征在于，所述接触杆(2)和接触体(3)中的至少一个具有限定所述连接面的边界的拦挡(8)，所述拦挡垂直于纵轴线(13)地隆起并且如此布置，使得所述接触体(3)与接触杆(2)还通过横向于纵轴线(13)作用于接触体(3)与接触杆(2)之间的力被摩擦接合地相互连接。2.按照前述权利要求所述的接触件(1)，其中，所述接触杆(2)和接触体(3)相互焊接。3.按照前述权利要求之一所述的接触件(1)，其中，所述拦挡(8)围绕纵轴线(13)同轴地延伸。4.按照前述权利要求之一所述的接触件(1)，其中，设有至少几乎平行于所述拦挡(8)延伸的沟槽(12)，所述沟槽布置在所述拦挡(8)的背离所述接触体(3)的接触面(14)的一侧上。5.按照前述权利要求之一所述的接触件(1)，其中，所述接触体(3)具有贯穿通道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：西门子股份公司，
类型：发明
国别省市：
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