【技术实现步骤摘要】
一种基于指令域分析的磨床磨削误差在线测量与补偿方法
[0001]本专利技术属于数控机床相关
，更具体地，涉及一种基于指令域分析的磨床磨削误差在线测量与补偿方法。
技术介绍
[0002]磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工件表面的多余层，使工件表面质量达到预定要求的加工方法。常见的磨削加工形式通常有：外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、螺纹磨削、工件平型表面的磨削、成形面磨削等。
[0003]磨削加工的流程可以按精度的不同划分为四个部分，分别为粗磨、半精磨、精磨以及光磨。在粗磨阶段砂轮以较快的速度粗磨工件，在精磨阶段砂轮紧急速度变慢，最终通过光磨达到预设值，在不同的磨削阶段系统的工艺参数(砂轮转速、工件转速、进给速度、磨削进给量)设置不同。
[0004]对磨削加工过程中出现的毛刺、灰尘等会对测量结果造成较大影响的因素，一般通过预设信号来进行补调值预测，以此来抵消这些因素对加工造成的干扰，通过建立相应数学模型来对补调值建立实时预测模型，通过寻优和参数优化等方式来判断是否需要补调以及具体数值的大小。通过一系列补偿控...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于指令域分析的磨床磨削误差在线测量与补偿方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：S1将量仪接入数控系统，设置采样的加工状态信息和加工程序指令序列信息，在所述数控系统内设置与所述加工状态信息和加工程序指令序列信息相应的参数，以此实时采集所述量仪的信号；S2将实时采集的量仪的信号与所述数控系统进行通讯，在该数控系统中进行磨削量及磨削进度的计算，以此获得实时的磨削量和磨削进度；S3将计算获得的磨削量与预设的磨削量进行比较，根据二者的差值对加工程序进行反馈调整，以此实现误差的在线测量和补偿。2.如权利要求1所述的一种基于指令域分析的磨床磨削误差在线测量与补偿方法，其特征在于，在步骤S2中，所述磨削量的计算按照下列公式进行：Q＝(X
‑
B)/K其中，Q为测量值即磨削量，X为系统从量仪中获取的AD值，B和K为标定系数。3.如权利要求1所述的一种基于...
【专利技术属性】
技术研发人员：向华，程铖，宁雪燕，黄余彬，李辰，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：
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