可展收定位的折尺结构制造技术

本实用新型专利技术是一种可展收定位的折尺结构，尤指针对现有具展收定位折尺结构复杂零件组合，造成制造成本提高的缺点改良的创新结构；包含多个尺板在一端的一侧表面凹设一定位槽在槽底中央设枢孔，而另端在同一表面凹设两阶槽，两阶槽中央一承置槽凹设有弹性空间，相对承置槽的尺板反面凸设定位凸体，而在各承置槽以两端承置阶面承置一弹性枢结片，使其中央一铆孔与枢孔相对；以铆钉穿套相对铆孔、枢孔及另一尺板定位槽的枢孔加以铆组，将两尺板组成定位凸体与定位槽互补相对的枢结，以简单少数零件的低成本结构组成的折尺，可降低制造的备料、加工及组装工时成本，具多重经济效益的进步性达成。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种以少数简单零件的低成本结构，可迅速组成 具展收定位折尺的结构组合创新设计。
技术介绍
按， 一般折尺包含由多片长型的尺板在两端以铆钉枢结，而组成可多 段折叠展收的折尺结构，于展开后可提供直线长度的丈量使用，而于丈量 完毕又可收折成一叠小材积的重叠结构，以便于收纳与携带的使用。如图1所示，为一款市售展收时具有定位功能的折尺，该折尺10是 主要在多个木质的尺板11两端的枢结孔111两侧边，削成两侧斜边的套结段112，而在相对端可分别套结以金属铜片冲设具定位凸体121的定位 公套12，及一冲设有定位槽131的定位母套13，使定位凸体121与定位 槽131中央所设枢孔与尺板11两端枢结孔111相对，配合以一铆钉14铆 组枢结组成如图2及图2-1所示结构，使两尺板11在相对枢结端在展开 与收折时，以套结定位公套12、定位母套13的定位凸体121与定位槽131 形成嵌结定位。如图3及图3-1所示，两尺板11间由套结定位公套12、定位母套13 本身铜片金属的挠性，能在两尺板11回转展收操作使定位凸体121错开 定位槽131，而由定位公套12的定位凸体121顶开定位母套13时，能以 适当的弹性撑张而在展收定位时，可形成适当紧度的定位效果。所欲解决的技术课题如上所述的折尺组合，其定位公套12与定位母套13两零件必须另外 以铜片冲制成型，而且，因为木质尺板11本身材质硬度与强度不足承受 铆钉14铆合的压力及枢转时的磨耗，而必须在铆钉14穿出尺板11的末端配合穿套一铆结片15，如此以众多复杂结构的零件组成，尤其是定位公套12定位母套13均为昂贵的铜板材质，将导致制造上备料成本的大幅提高，为其缺点之一。再者，尺板11相对铆钉14末端的枢结孔111周围，必须加工一个提供铆结片15容置限位的大径浅槽113;又如图1箭头所指结构，相对定位母套13定位槽131的尺板11表面，必须加工一对应的长型槽114才能让 定位母套13套结，加上每一尺板11两端套结段112两侧斜边加工，以及 定位公套12与定位母套13也要进行冲压成型等，种种繁复的加工都会造 成加工成本大幅提高，为其缺点之二。最后，上述结构以多个零件组合及复杂的加工结构又会增加组装上的 困难度，尤其是定位公套12与定位母套13在尺板11套结段112的套组， 还要经适当的压合才能使定位公套12与定位母套13两折边夹固于套结段 112，麻烦的操作使组装工时拉长而造成人力工时成本的提高，为其缺点 之三。所以如何针对现有折尺定位结构复杂零件组合，而造成各种成本大幅 提高的缺点改良设计，是为本技术所欲行解决的困难点所在。
技术实现思路
本技术的主要目的，是在提供一种可展收定位的折尺结构，以较 少零组件的结构组合可减低厂商的制造备料，而大幅降低制造备料成本。本技术的次一目的，是在提供一种可展收定位的折尺结构，各零 组件以简单的结构组合可免诸多繁复的加工工艺，可节省加工工艺的成 本。本技术的另一目的，是在提供一种可展收定位的折尺结构，各零 组件以简单的结构组合可降低组装操作的困难度，进而降低组装工时成 本，具多重经济效益的进步性达成。解决课题的技术手段为达到上述的目的，本技术是包含多个尺板成型为一端在一侧表 面凹设一定位槽，在定位槽底部中央贯设一枢孔，而另端在同一表面凹设 一两阶槽，两阶槽中央设一承置槽，承置槽由两端承置阶面内侧以相对倾斜面向下形成中段斜面深槽的弹性空间，尺板反面相对承置槽凸设一定位 凸体，而从承置槽中段设一贯穿底面定位凸体的枢孔；各承置槽以两端承置阶面提供一弹性枢结片承置，使弹性枢结片一铆孔与枢孔相对；配合一 铆钉穿套相对铆孔、枢孔及另一尺板定位槽的枢孔加以铆结，最后于两阶 槽的上阶宽槽配合一盖结片组成与尺板表面平整状；其中，尺板与盖结片 可为塑料材质成型，盖结片在盖合面的四角落凸设四插结柱，可与尺板两 阶槽的上阶宽槽的柱孔相对插结盖组后，进一步以超声波热熔固定组成。本技术的有益效果是 '本技术的可展收定位的折尺结构，以较少零组件的结构组合可减低厂商的制造备料，而大幅降低制造备料成本；各零组件以简单的结构组 合可免诸多繁复的加工工艺，可节省加工工艺的成本；各零组件以简单的结构组合可降低组装操作的困难度，进而降低组装工时成本，具多重经济 效益的进步性达成。附图说明以下，配合附图列举一具体实施例，详细介绍本技术的构造内容，及其所能达成的功能效益如后，其中 图1是现有折尺的立体分解图。图2是现有折尺的组合剖面示意图。 图2-1是现有折尺枢结正面示意图。 图3是现有折尺的折叠操作平面示意图。 图3-1是现有折尺的折叠操作正面示意图。 图4是本技术的立体分解图。 图5是本技术的组合剖面示意图。 图5-1是本技术的组合俯视示意图。 图6是本技术的折叠操作的弹性定位剖面示意图。 图6-1是本技术的折叠操作的弹性定位俯视示意图。具体实施方式如图4所示为本技术的立体分解示意图，其是包含由多个尺板 20、等数的弹性枢结片30及等数的盖结片40等所组成，其中；5多个尺板20，是成型为一端在一侧表面凹设一与尺板20同向呈长型 的定位槽21，在定位槽21底部中央贯设一枢孔211，而另端在同一表面 凹设一两阶槽22在其上阶宽槽四角落设柱孔221，而在中央凹设一长型的 承置槽23，承置槽23由两端承置阶面内侧以相对倾斜面向下形成中段斜 面深槽的弹性空间24，如图中箭头所示，尺板20反面相对承置槽23凸设 一长型的定位凸体26，而从承置槽23中段设一贯穿底面定位凸体26的枢 孔25。等数的弹性枢结片30，为一相对尺板20承置槽23形状的金属片体， 在中央贯设一可套结铆钉32的铆孔31。等数的盖结片40，为一片与两阶槽22上阶宽槽相对的片体，在盖合 面的四角落凸设四插结柱41。上述结构可将弹性枢结片30平置于承置槽23两端的承置阶面，使其 铆孔31与承置槽23枢孔25相对，而配合将另一尺板20以其一端定位槽 21与底面定位凸体26相对，以铆钉32穿套相对铆孔31、枢孔25及另一 尺板20定位槽21的枢孔211进行铆结，组成一尺板20以定位凸体26与 另一尺板20定位槽21互补相对的枢结组合，最后于两阶槽22的上阶宽 槽的柱孔221 ，可由盖结片40的插结柱41插结组成与尺板20表面平整状， 以简单结构少数零件组成一具展收定位的折尺结构如图5及图5-1所示， 可大幅降低厂商的零件备料成本及各组件加工工艺的成本具较佳经济效、,.如图6及图6-1所示，为本技术展收操作的的弹性定位剖示图， 当两尺板20进行展收的回转操作，而将定位凸体26错开转出嵌组的定位 槽21，使定位凸体26顶面被顶出定位槽21周边表面而产生位阶落差时， 承置槽23内铆结的弹性枢结片30可被铆钉32下拉，在中段弹性空间 24(参见图4、图5及图5-1)内弯曲变形，以变形弹性迫紧枢接的两尺板 20，使两尺板20回转成定位凸体26与定位槽21相对的展收定位时，形 成加强固定作用。如上所述的尺板20与盖结片40可为塑料材质成型，而于盖结片40 以插结柱41插结尺板20柱孔221盖结后，可进一步以超声波热熔形成牢 固密封组成。如上所述本技术"可展收定位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可展收定位的折尺结构，其特征在于，包含：　　　　多个尺板，是成型为一端在一侧表面凹设一定位槽，在定位槽底部中央贯设一枢孔，而另端在同一表面凹设一两阶槽，两阶槽中央一凹设弹性空间的承置槽，尺板反面相对承置槽凸设一定位凸体，而从承置槽中段设一贯穿底面定位凸体的枢孔；　　　　等数的弹性枢结片，为一相对承置槽形状的片体在中央贯设一相对枢孔的铆孔，套组于承置槽配合以一铆钉穿套相对铆孔、枢孔及另一尺板定位槽的枢孔加以铆结，组成一尺板以定位凸体与另一尺板定位槽互补相对的枢结组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖英武，
申请(专利权)人：王成疄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]