扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用制造技术

本发明专利技术公开了扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，包括电退火炉，电退火炉采用扁长型电退火炉内胆结构，其截面两端呈半圆形结构设置，中间呈矩形结构设置，从而两端和中间形成密封结构。电退火炉上设置有氮气恒压保护装置和真空压力控制装置，氮气恒压保护装置包括氮气罐、恒压控制系统、第一真空压力表和一级减压阀；真空压力控制装置包括真空泵、真空压力控制系统、第二真空压力表、安全阀、第二单向阀和第二过滤器，第二单向阀设置有两组，一组设置在安全阀上，一组设置在第二过滤器内侧。本发明专利技术能够实现恒压控制、快速风冷以及冷却密封等技术效果，能够使产品表面光洁无氧化、提高产品性能的稳定性以及提高了产品性能稳定性。产品性能稳定性。产品性能稳定性。

【技术实现步骤摘要】
扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用


[0001]本专利技术涉及电炉控制系统
，具体是指扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用。

技术介绍

[0002]普碳钢线材高温退火时接触空气极易氧化，较大装炉量的无氧化退火，需要同时满足退火材料在较大体积状态下受热幅射温升均匀问题，以及大容积内胆在高温状态下的变形密封问题。目前市场上普遍采用的是：圆柱形内胆预抽真空退火炉，采用单卷多层放置或小卷环形布置，电炉尺寸小，均存在装炉量小，耗电量大等问题。10吨及以上较大装炉量，为节省成本，均采用环形放置，一般需要设计炉胆直径在1.6米以上，均存在靠近发热电阻与靠近炉胆中心位置的线材升温速率不一致导致性能不稳定，需大幅提高保温时间导致退火周期大幅延长，生产效率低下，成本居高不下。
[0003]因此，扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用成为整个社会亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，包括电退火炉，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，包括电退火炉(1)，其特征在于，所述电退火炉(1)采用扁长型电退火炉内胆结构，其截面两端呈半圆形结构设置，中间呈矩形结构设置，从而两端和中间形成密封结构。2.根据权利要求1所述的扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，其特征在于：所述电退火炉(1)上设置有氮气恒压保护装置和真空压力控制装置，所述氮气恒压保护装置包括氮气罐(2)、恒压控制系统(3)、第一真空压力表(4)和一级减压阀(5)；所述真空压力控制装置包括真空泵(6)、真空压力控制系统(7)、第二真空压力表(8)、安全阀(9)、第二单向阀(10)和第二过滤器(11)，所述第二单向阀(10)设置有两组，一组设置在安全阀(9)上，一组设置在第二过滤器(11)内侧。3.根据权利要求1所述的扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，其特征在于：所述恒压控制系统还包括第一过滤器(12)，在所述第一过滤器(12)与氮气罐(2)之间设置有电动截止阀(13)，所述第一真空压力表(4)、电动截止阀(13)分别与恒压控制系统(3)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，其特征在于：在所述一级减压阀(5)与第一真空压力表(4)之间设置有二级减压阀(14)和第一单向阀(15)，所述第一真空压力表(4)设置有两组，在两组第一真空压力表(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂明，
申请(专利权)人：广东博斯特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：