一种利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法技术

本申请公开了一种利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，包括以下步骤：将微波吸收剂与含油污泥混合均匀，得到干燥均匀的混合物；将混合物放入微波烧结装置直接进行热解，热解完成后进行冷却。本申请通过微波吸收剂能够实现更高效的热解，本申请的方法具有均匀、高效、清洁、无污染等优点，能够更有效实现含油污泥的无害化和资源化目标，具有较高的使用价值和发展潜力。使用价值和发展潜力。使用价值和发展潜力。

【技术实现步骤摘要】
一种利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法


[0001]本专利技术涉及含油污泥固体废物处理领域，具体涉及利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法。

技术介绍

[0002]我国每年都会使用大量的石油资源，同时伴随产了年均超506万吨的含油污泥。目前我国含油污泥产量远大于处理量，现存含油污泥体量庞大。含油污泥组成极为复杂，含有大量有毒有害物质，若不加处理直接排放会污染环境、破坏生态、危及人类健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提出了一种利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，包括以下步骤：
[0006]将微波吸收剂与含油污泥混合均匀，得到干燥均匀的混合物；
[0007]将混合物放入微波烧结装置直接进行热解，热解完成后进行冷却。
[0008]本申请通过微波吸收剂能够实现更高效的热解，本申请的方法具有均匀、高效、清洁、无污染等优点，能够更有效实现含油污泥的无害化和资源化目标，具有较高的使用价值和发展潜力。
[0009]所述的含油污泥原料由原油开采、油田集输等过程产生。本专利技术的方法具有高效、便捷等特点。本申请所述含油污泥为减量化处理后的含油污泥。实际运用时，所述微波烧结装置可以为微波马弗炉。
[0010]于本专利技术其中一实施例中，所述热解的温度为600℃～800℃。更具体的，可以为600℃或800℃。/>[0011]于本专利技术其中一实施例中，所述热解的时间为20min～30min。
[0012]于本专利技术其中一实施例中，所述冷却过程为：以4℃/min～10℃/min的降温速率降温至600℃，再以5℃/min～10℃/min的降温速率降温至100℃～600℃后，自然冷却至室温。更具体的，以5℃/min的降温速率降温至600℃，自然冷却至室温。
[0013]于本专利技术其中一实施例中，所述微波吸收剂与含油污泥混通过混合研磨的方式混合均匀。
[0014]于本专利技术其中一实施例中，所述微波吸收剂占混合物的质量百分比为2％～15％。
[0015]于本专利技术其中一实施例中，所述微波吸收剂为BN或SiC。
[0016]于本专利技术其中一实施例中，所述微波吸收剂为纳米Fe3O4。
[0017]纳米Fe3O4属于磁性物质可以利用磁性回收再利用。
[0018]于本专利技术其中一实施例中，还包括在冷却后对微波吸收剂进行回收的回收步骤，所述回收步骤通过回收装置实施，所述回收装置包括：
[0019]回收盒，用于接收热解处理后的混合物，所述回收盒的底壁为可电动翻转的翻转板；
[0020]基板，位于所述回收盒的上方，基板上具有正对所述回收盒的开口的滑孔；
[0021]吸附块，滑动设置在所述滑孔上，所述吸附块的横截面外轮廓与所述滑孔相适配，所述吸附块具有初始工作位和吸附工作位，在初始工作位时，所述吸附块的下表面与基板的下面齐平，在吸附工作位时，所述吸附块伸入所述回收盒内，用于磁性吸附纳米Fe3O4；
[0022]第一伸缩元件，用于驱动所述吸附块上下移动，在初始工作位和吸附工作位之间切换；
[0023]回收刮板组件，具有相互固定的集料盒以及刮板，所述集料盒位于所述基板和回收盒之间，所述刮板位于集料盒上方且与所述基板的下表面接触配合，所述集料盒具有分别位于刮板前后两侧的第一空间和第二空间；
[0024]第二伸缩元件，与所述回收刮板组件配合，用于驱动所述回收刮板组件从滑孔的一侧移动至另一侧。
[0025]回收装置的工作过程：
[0026]将热解处理后的混合物放置在回收盒中；
[0027]第一伸缩元件工作，使吸附块由初始工作位切换至吸附工作位，吸附块伸入回收盒中，磁性吸附纳米Fe3O4；
[0028]第一伸缩元件工作，使吸附块由吸附工作位切换至初始工作位；此时回收盒的翻转板可以向下翻转，将已经被回收吸附过的混合物从回收盒中排出；
[0029]第二伸缩元件工作，驱动回收刮板组件从滑孔的一侧移动至另一侧，回收刮板组件移动时，刮板贴着基板的下表面移动，将吸附在吸附块下端面的纳米Fe3O4刮离吸附块，并最终落入刮板的集料盒内；
[0030]第二伸缩元件工作，驱动回收刮板组件复位。
[0031]所述集料盒具有分别位于刮板前后两侧的第一空间和第二空间，且第一空间和第二空间连通，这指的是刮板在集料盒的正上方，这样刮板刮离出的纳米Fe3O4的能够掉落至刮板前方的第一空间。实际运用时，吸附块可以为磁铁或铁，通过吸附块能够吸附回收盒内混合物中的纳米Fe3O4。实际运用时，可以通过输送带逐次将热解处理后的混合物输入至回收盒中，实际运用时，在回收盒的下方可以设置用于接收来自回收盒的物料的收纳箱。
[0032]于本专利技术其中一实施例中，所述回收盒为矩形回收盒，所述滑孔也为矩形，所述刮板的长度大于所述滑孔的最大边长，所述集料盒第一空间的宽度大于所述刮板的长度；所述第一伸缩元件为气缸、电动推杆或液压缸；所述第二伸缩元件为气缸、电动推杆或液压缸。
[0033]本专利技术的有益效果是：本申请通过微波吸收剂能够实现更高效的热解，本申请的方法具有均匀、高效、清洁、无污染等优点，能够更有效实现含油污泥的无害化和资源化目标，具有较高的使用价值和发展潜力。
附图说明
[0034]图1是回收装置的示意图；
[0035]图2是回收装置的另一角度的示意图；
[0036]图3是吸附块处于吸附工作位的示意图；
[0037]图4是翻转板打开后的示意图；
[0038]图5是回收刮板组件移动至滑块另一侧后的示意图。
[0039]图中各附图标记为：
[0040]1、回收盒；11、翻转板；2、基板；21、滑孔；3、吸附块；4、第一伸缩元件；5、回收刮板组件；51、集料盒；511、第一空间；512、第二空间；52、刮板；6、第二伸缩元件。
具体实施方式
[0041]下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述，给出的实施例仅为了阐明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的范围。
[0042]下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0043]下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0044]下述实施例中，所用烧结炉为微波马弗炉。
[0045]所用微波吸收剂药品均购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
[0046]实施例1
[0047]将设定克数的纳米Fe3O4与2.000g含油污泥混合均匀得到混合物，设定克数可以为0.060g、0.120g、0.018g、0.240g和0.300g；
[0048]将混合物置于微波马弗炉中，从室温升至800℃保温时间为30min，以5℃/min程序降温至600℃，再自然冷却至室温，取出后，得到热解后的混合物(含油污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，包括以下步骤：将微波吸收剂与含油污泥混合均匀，得到干燥均匀的混合物；将混合物放入微波烧结装置直接进行热解，热解完成后进行冷却。2.如权利要求1所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述热解的温度为600℃～800℃。3.如权利要求1所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述热解的时间为20min～30min。4.如权利要求1所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述冷却过程为：以4℃/min～10℃/min的降温速率降温至600℃，再以5℃/min～10℃/min的降温速率降温至100℃～600℃后，自然冷却至室温。5.如权利要求1所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述微波吸收剂与含油污泥混通过混合研磨的方式混合均匀。6.如权利要求1所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述微波吸收剂占混合物的质量百分比为2％～15％。7.如权利要求6所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述微波吸收剂为BN或SiC。8.如权利要求6所述的利用微波吸收剂热解处理含油污泥固体废物的方法，其特征在于，所述微波吸收剂为纳米Fe3O4。9.如权利要求8所述的利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢喜瑞，颜静，程文财，丁聪聪，邵志国，许世佩，何治呈，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：