干燥机智能控制系统技术方案

本发明专利技术涉及污泥干化机领域，具体公开了干燥机智能控制系统，包括干化机本体、中空轴、进料口和出料口，进料口和出料口分别设置在干化机本体的两侧，中空轴转动设置在干化机本体内，干化机本体上设置有若干观察窗，干化机本体的内壁上端设置有若干检测探头单元，每个检测探头单元对准一个观察窗，检测探头单元包括安装座、探头座和探头本体，安装座固定设置在干化机本体的内壁上，探头座可拆卸设置在安装座上，探头本体均设置在探头座上，出料口上竖直滑动设置有挡板，所述干化机本体的外壁上设置有电动调节缸，所述挡板的下端伸出到干化机本体下方并与电动调节缸的输出端连接。本发明专利技术的目的在于解决如何自动调节污泥进料口挡板的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
干燥机智能控制系统


[0001]本专利技术涉及污泥干化机领域，具体公开了干燥机智能控制系统。

技术介绍

[0002]污泥干化机用于城市的生活和工业污泥处理，干化机能够将湿污泥干化成含水量较少的干污泥，干化后的污泥中可燃物含量较高，所以污泥可以用于焚烧发电。
[0003]现有的污泥干化机一般包括机体、进料口、出料口和中空轴，进料口和出料口均设置在机体上，中空轴设置在机体内部，中空轴中空且其中可以通入高温蒸汽，高温蒸汽对中空轴加热后就能够使中空轴对污泥进行加热干燥，以起到干化污泥的作用。现有的污泥干化机具有一些缺点：1、干化效果会收到污泥含水量、污泥进料量、中空轴内蒸汽压力、出料量等等因素所影响，一般都是通过调节污泥出料口处的挡板来调节干化效果，该方式相对简单，但是由于挡板一般都是人工操作，导致人员的劳动强度增强，且可能会出现人员受伤的情况；2、中空轴长时间工作后，其外壁上会沾染大量污泥，导致干化效果变差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供干燥机智能控制系统，以解决如何自动控制污泥进料口挡板以调节污泥干化效果的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种干燥机智能控制系统，包括干化机本体、中空轴、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在干化机本体的两侧，中空轴转动设置在干化机本体内，所述干化机本体上设置有若干观察窗，干化机本体的内壁上端设置有若干检测探头单元，每个检测探头单元对准一个观察窗，所述检测探头单元包括安装座、探头座和若干探头本体，所述安装座固定设置在干化机本体的内壁上，所述探头座可拆卸设置在安装座上，所述探头本体均设置在探头座上，若干探头本体具有温度检测，所述出料口上竖直滑动设置有挡板，所述干化机本体的外壁上设置有电动调节缸，所述挡板的下端伸出到干化机本体下方并与电动调节缸的输出端连接。本方案中，在干化机本体内设置有检测探头单元，检测探头单元可以用于检测干化机本体内部的温度参数，根据情况还可以增加探头本体的数量，新增气压和湿度检测功能，这些数据被传输到控制中心后可以根据情况来调节中空轴的转速、其内蒸汽压力等以调节整个干化机本体的干化效果，保证污泥经过干化后的含水量处于合规区间。本方案中的检测探头单元包括有安装座和探头座，安装座固定在干化机本体内，探头座则可以拆卸，且探头座还能够通过观察窗来拆取。本方案中的挡板则由人工操作变为了电动调节缸驱动，能够自动进行调节高度。
[0007]可选地，所述安装座的上部呈圆柱形，安装座的下部呈矩形状，安装座下部水平设置有安装槽，安装座下部的侧面上设置有安装孔和杆筒，所述杆筒与安装孔同心，杆筒上水平滑动设置有安装杆，所述安装杆能够插入到安装孔中，所述探头座的上端设置有L形的卡块，所述卡块能够插入到安装槽中，所述卡块的侧壁上水平设置有若干卡孔，所述安装杆能
够插入到卡孔中。本方案中，探头座的卡块上设置有卡孔，安装座上则设置有安装杆，安装杆能够插入到卡孔中，以固定卡块，使探头座与安装座能够相对固定。
[0008]可选地，所述探头座中设置有电源模块和无线发射模块。本方案中，探头座能够自行供电并将探头本体收集的数据发送出去，就无需在干化机本体内安装电线，改进简单方便，更加容易。且一个电源模块可以工作时间长，也无需工作人员经常更换。
[0009]可选地，所述干化机本体的内壁上部设置有刮泥单元，所述刮泥单元包括刮泥座、刮泥杆、滑动杆和刮泥板，所述刮泥杆转动设置在刮泥座上，所述滑动杆的内部中空呈筒状，滑动杆水平滑动设置在刮泥杆上，所述刮泥板设置滑动杆上；所述干化机本体的外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入到干化机本体内部并与刮泥杆同轴固定连接。本方案中实现了对中空轴上桨叶的刮泥处理。本方案中设置有刮泥杆，刮泥杆上设置有滑动杆和刮泥板，需要刮泥板工作时，转动刮泥杆使其与中空轴桨叶的外壁接触，当中空轴和桨叶转动时，由于刮泥板的在竖直方向上的位置没有改变，所以刮泥板能够将污泥刮除，同时由于滑动杆能够在刮泥杆上滑动，所以刮泥板与桨叶之间不会出现卡死的现象。无需刮泥板工作时，转动刮泥杆使刮泥板与桨叶分离即可。
[0010]可选地，所述刮泥杆上设置有若干平键，所述滑动杆上设置有键槽，所述平键与键槽滑动连接。本方案中，滑动杆和刮泥杆之间只能相对平移而不能相对转动，保证了刮泥杆可以控制滑动杆翻转。
[0011]可选地，所述探头座的侧壁上安装有封闭盒，所述封闭盒内安装有直线气缸，所述直线气缸的输出端伸出封闭盒，所述直线气缸的输出端上设置有辅助刮板，所述辅助刮板能够刮出刮泥板上的污泥。本方案中，辅助刮板能够刮出刮泥板上的污泥。
[0012]可选地，所述辅助刮板包括矩形状的支板，所述支板的四个角上设置有支架，所述支架上设置有四根辅助刮杆，辅助刮杆围成矩形状并且与刮泥板的外壁配合。辅助刮杆更加容易将刮泥板上的污泥刮除。
[0013]本方案的工作原理及有益效果在于：
[0014]本方案中，在干化机本体内部设置有检测探头单元，检测探头单元可以拆卸，且人工可以通过附近的观察窗进行操作，十分方便。检测探头单元的作用是检测干化机本体内部的温度等参数，然后将这些参数传送到控制中心进行分析，根据分析情况来调节中空轴的转速、出料口挡板高度、中空轴内蒸汽压力、进料量等，以此调节污泥干化效果，使污泥出料时其含水量能够达标。本方案中还能够通过刮泥板来刮除中空轴桨叶上的污泥，以保证中空轴能够及时将热量传递给污泥。
附图说明
[0015]图1为实施例的结构示意图；
[0016]图2为干化机本体的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中B处的放大图；
[0018]图4为检测探头单元的部分结构示意图；
[0019]图5为刮泥座的部分结构示意图；
[0020]图6为干化机本体内出料口的部分结构示意图。
[0021]附图中标记如下：干化机本体1、进料口2、出料口3、驱动电机4、观察窗5、中空轴6、
安装座7、杆筒8、安装杆9、探头座10、卡块11、封闭盒12、直线气缸13、支板14、辅助刮杆15、刮泥板16、安装槽17、卡孔18、探头本体19、刮泥座20、电动调节缸21、挡板22、固定板23、刮泥杆24、平键25、滑动杆26、弹性拉筋27。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0023]实施例
[0024]一种干燥机智能控制系统，包括干化机本体1、中空轴6、进料口2和出料口3。
[0025]干化机本体1呈圆筒状，其上包括若干架体用于对其进行支撑，进料口2和出料口3分别设置在干化机本体1的两侧，中空轴6转动设置在干化机本体1内，中空轴6上设置有桨叶，干化机本体1的侧面上设置有若干观察窗5。
[0026]干化机本体1的内壁上端设置有若干检测探头单元，每个检测探头单元对准一个观察窗5。检测探头单元包括安装座7、探头座10和若干探头本体19，安装座7固定设置在干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机智能控制系统，其特征在于：包括干化机本体、中空轴、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在干化机本体的两侧，中空轴转动设置在干化机本体内，中空轴上设置有桨叶，所述干化机本体上设置有若干观察窗，干化机本体的内壁上端设置有若干检测探头单元，每个检测探头单元对准一个观察窗，所述检测探头单元包括安装座、探头座和若干探头本体，所述安装座固定设置在干化机本体的内壁上，所述探头座可拆卸设置在安装座上，所述探头本体均设置在探头座上，若干探头本体具有温度检测功能，所述出料口上竖直滑动设置有挡板，所述干化机本体的外壁上设置有电动调节缸，所述挡板的下端伸出到干化机本体下方并与电动调节缸的输出端连接。2.根据权利要求1所述的干燥机智能控制系统，其特征在于：所述安装座的上部呈圆柱形，安装座的下部呈矩形状，安装座下部水平设置有安装槽，安装座下部的侧面上设置有安装孔和杆筒，所述杆筒与安装孔同心，杆筒上水平滑动设置有安装杆，所述安装杆能够插入到安装孔中，所述探头座的上端设置有L形的卡块，所述卡块能够插入到安装槽中，所述卡块的侧壁上水平设置有若干卡孔，所述安装杆能够插入到卡孔中。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹灵松，吴云，蒋万东，孙军，周云，王域骁，丁亚庆，李源，陈硕，
申请(专利权)人：重庆珞渝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：