一种高精密压力调节阀制造技术

本发明专利技术公开了一种高精密压力调节阀，包含阀盖、阀座和膜片固定组件；膜片固定组件设置在阀盖与阀座之间，阀盖中设置有调节弹簧，调节弹簧与膜片固定组件配合；阀座上设置有阀芯、流体入口和流体出口，阀芯与流体入口和流体出口之间的流道配合，阀芯的上端与膜片固定组件配合；阀芯具有圆盘结构，阀芯上设置有复位弹簧，复位弹簧带动圆盘结构的非圆周面与流道的内壁配合，圆盘结构的非圆周面与流道的内壁之间设置主密封圈；本方案的主密封圈与流道内壁是平面接触，极大的减少了摩擦力，大幅降低了主密封圈的使用损耗；并优化设计了膜片固定组件和弹簧调节组件，进一步提升了压力调节的精度，提高压力调节阀的性能。提高压力调节阀的性能。提高压力调节阀的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密压力调节阀


[0001]本专利技术涉及一种高精密压力调节阀，属于阀门


技术介绍

[0002]压力调节阀是流体流量控制领域常用的设备，常采用膜片与阀芯和弹性部件配合的结构来控制流道压力；现有的压力调节阀对膜片的控制结构难以满足要求，不能简单有效的对膜片进行调节，而且阀芯大多为圆柱状的轴类结构，流道上的主密封圈大多设置在阀芯的圆周面上，在阀芯运动过程中，主密封圈会不断与流道壁摩擦，长时间使用后会产生磨损，不利于压力调节的精度控制。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种高精密压力调节阀。
[0004]本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种高精密压力调节阀，包含阀盖、阀座和膜片固定组件；所述膜片固定组件设置在阀盖与阀座之间，阀盖中设置有调节弹簧，调节弹簧与膜片固定组件配合；所述阀座上设置有阀芯、流体入口和流体出口，阀芯与流体入口和流体出口之间的流道配合，阀芯的上端与膜片固定组件配合；所述阀芯具有圆盘结构，阀芯上设置有复位弹簧，复位弹簧带动圆盘结构的非圆周面与流道的内壁配合，圆盘结构的非圆周面与流道的内壁之间设置主密封圈。
[0005]优选的，所述阀盖中设置有弹簧上垫块，阀盖上设置有弹簧调节组件，弹簧调节组件与弹簧上垫块配合。
[0006]优选的，所述弹簧调节组件包含弹簧调节螺丝和弹簧调节螺母，弹簧调节螺丝通过螺纹结构与阀盖的上端配合，弹簧调节螺丝的下端穿过阀盖与阀盖内的弹簧上垫块配合，弹簧调节螺母位于阀盖的上端外侧，弹簧调节螺母与弹簧调节螺丝通过螺纹结构配合。
[0007]优选的，所述膜片固定组件包含上压紧部件、压紧垫片、下压紧部件和膜片；所述上压紧部件与压紧垫片和下压紧部件配合夹紧膜片的内圈，上压紧部件与下压紧部件通过螺纹结构配合，下压紧部件与阀芯的上端配合，压紧垫片位于上压紧部件和膜片之间；所述阀盖与阀座配合夹紧膜片的外圈。
[0008]优选的，所述阀芯的上端穿过阀座的顶部结构，阀芯的上端设置有与阀座配合的上密封圈。
[0009]优选的，所述阀座上设置有压力平衡气道，压力平衡气道将流体入口和流体出口之间的流道与阀座上侧的空间连通。
[0010]优选的，所述阀座的底部设置有阀芯定位座，阀芯定位座通过螺纹结构以及下密封圈与阀座配合，阀芯定位座与阀芯的下端以及复位弹簧配合。
[0011]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的高精密压力调节阀，在阀芯上设计了圆盘结构，通过圆盘结构的非圆周面与阀座的流道内壁配合，并将主密封圈设置在该配合处，使主密封圈与流道内壁是平面
接触，极大的减少了摩擦力，大幅降低了主密封圈的使用损耗；并优化设计了膜片固定组件和弹簧调节组件，进一步提升了压力调节的精度，提高压力调节阀的性能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0013]附图1为本专利技术所述的一种高精密压力调节阀的侧视图；附图2为图1的A
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A向剖视图。
实施方式
[0014]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置
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和“第二位置”为两个不同的位置。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]如附图1、2所示，本专利技术所述的一种高精密压力调节阀，包含阀盖1、阀座2和膜片固定组件；所述膜片固定组件设置在阀盖1与阀座2之间，阀盖1中设置有调节弹簧3和弹簧上垫块4，阀盖1上设置有弹簧调节组件，弹簧调节组件与弹簧上垫块4配合，调节弹簧3与膜片固定组件配合。
[0018]所述弹簧调节组件包含弹簧调节螺丝8和弹簧调节螺母9，弹簧调节螺丝8通过螺纹结构与阀盖1的上端配合，弹簧调节螺丝8的下端穿过阀盖1与阀盖1内的弹簧上垫块4配合，弹簧调节螺母9位于阀盖1的上端外侧，弹簧调节螺母9与弹簧调节螺丝8通过螺纹结构配合。
[0019]其中，弹簧调节组件可以手动控制，也可以电动控制，如设置微电机、马达等；通过弹簧调节组件、弹簧上垫块4和调节弹簧3来调节膜片固定组件。
[0020]所述膜片固定组件包含上压紧部件11、压紧垫片12、下压紧部件13和膜片14；所述上压紧部件11与压紧垫片12和下压紧部件13配合夹紧膜片14的内圈，压紧垫片12位于上压
紧部件11和膜片14之间；所述阀盖1与阀座2互相配合，直接夹紧膜片14的外圈，阀盖1与阀座2的配合尺寸可以优化，进一步提升压力调节精度。
[0021]其中，上压紧部件11、压紧垫片12和膜片14均为环形结构，上压紧部件11与下压紧部件13通过螺纹结构配合，螺纹结构穿过膜片14的中心孔，通过该螺纹结构可以调整膜片14内圈的压紧力，相对于传统的模压固定技术，该膜片固定组件尺寸可优化，精度更高。
[0022]并且设置压紧垫片12可以减少膜片固定组件的旋转摩擦力的作用；并且可以进一步增加压紧垫片12与膜片14的摩擦系数，同时减少另外一个面的摩擦系数。
[0023]所述阀座2上设置有阀芯5、流体入口10和流体出口20，阀芯5与流体入口10和流体出口20之间的流道配合，阀芯5的上端与下压紧部件13配合。
[0024]所述阀芯5具有圆盘结构，阀芯5上设置有复位弹簧6，复位弹簧6带动圆盘结构的上侧面与流道的内壁配合，圆盘结构的上侧面为非圆周面，圆盘结构的上侧面与流道的内壁之间设置主密封圈7；该结构使圆盘结构和主密封圈7与流道的内壁为平面接触，极大的减少了摩擦力，提升了压力调节的精度。
[0025]为了便于阀芯5装配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密压力调节阀，其特征在于：包含阀盖（1）、阀座（2）和膜片固定组件；所述膜片固定组件设置在阀盖（1）与阀座（2）之间，阀盖（1）中设置有调节弹簧（3），调节弹簧（3）与膜片固定组件配合；所述阀座（2）上设置有阀芯（5）、流体入口（10）和流体出口（20），阀芯（5）与流体入口（10）和流体出口（20）之间的流道配合，阀芯（5）的上端与膜片固定组件配合；所述阀芯（5）具有圆盘结构，阀芯（5）上设置有复位弹簧（6），复位弹簧（6）带动圆盘结构的非圆周面与流道的内壁配合，圆盘结构的非圆周面与流道的内壁之间设置主密封圈（7）。2.根据权利要求1所述的高精密压力调节阀，其特征在于：所述阀盖（1）中设置有弹簧上垫块（4），阀盖（1）上设置有弹簧调节组件，弹簧调节组件与弹簧上垫块（4）配合。3.根据权利要求2所述的高精密压力调节阀，其特征在于：所述弹簧调节组件包含弹簧调节螺丝（8）和弹簧调节螺母（9），弹簧调节螺丝（8）通过螺纹结构与阀盖（1）的上端配合，弹簧调节螺丝（8）的下端穿过阀盖（1）与阀盖（1）内的弹簧上垫块（4）配合，弹簧调节螺母（9）位于阀盖（1）的上端外侧，弹簧调节螺母（9）与弹簧调节螺丝（8）通过螺纹结构配...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，朱晓明，张仁钦，周恩，
申请(专利权)人：苏州仁甬得物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：