一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术是关于一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法。所述装置包括：面板，所述面板水平设置；所述面板的底面上设置多个开口向下的槽；支撑件，所述支撑件支撑所述面板；定位孔，所述定位孔沿垂直方向贯通设置于所述面板上；若干加热棒，所述加热棒设置在所述槽内；和，若干底板，所述底板与所述加热棒一一对应，用于固定所述加热棒。本发明专利技术的装置能够使长管脚陶瓷电连接器与面板在粘接时不会发生粘接偏离、歪斜的现象，能够使长管脚陶瓷电连接器在打磨过程中，不会出现打磨歪斜或者长管脚陶瓷电连接器脱落的现象，能够提高产品的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法


[0001]本专利技术属于长管脚陶瓷电连接器
，特别是涉及一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法。

技术介绍

[0002]长管脚陶瓷电连接器是点火/起爆系统的核心部件，因此，对长管脚陶瓷电连接器的各方面的性能要求极为严格，其中，长管脚陶瓷电连接器的尺寸精度是最核心的参数，对产品的可靠性应用起着关键作用。长管脚陶瓷电连接器由两部分组成，一端为陶瓷电连接器端，一端为长管脚，由于陶瓷电连接器端的尺寸小，外径只有φ5mm、φ8mm、φ10mm或φ30mm，长管脚长，一般为110mm～300mm，正由于长管脚陶瓷电连接器由尺寸小的陶瓷电连接器和长度长的长管脚组成，导致长管脚陶瓷电连接器在加工过程中会出现陶瓷电连接器和长管脚粘接倾斜或者粘接不牢的问题，严重时还会出现长管脚脱落，进而导致产品无法使用。目前，现有涉及到粘接的文献和专利，主要是针对通用性的粘接方法，例如树脂粘接、松香粘接、胶粘剂、机械连接等，这些粘接方法极为简单，但是在粘接过程中会发生粘接歪斜的现象，粘接歪斜会使长管脚陶瓷电连接器在后期的打磨过程中打磨歪斜，导致产品质量不合格。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于，提供一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法，所要解决的技术问题是如何提供一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法，能够使长管脚陶瓷电连接器粘接牢固，使长管脚陶瓷电连接器在加工打磨过程中不会出现打磨歪斜的现象，提高产品的合格率。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置，其包括：
[0005]面板，所述面板水平设置；所述面板的底面上设置多个开口向下的槽；
[0006]支撑件，所述支撑件支撑所述面板；
[0007]定位孔，所述定位孔沿垂直方向贯通设置于所述面板上；
[0008]若干加热棒，所述加热棒设置在所述槽内；
[0009]和若干底板，所述底板与所述加热棒一一对应，用于固定所述加热棒。
[0010]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]优选的，前述的加工装置，其中所述定位孔为多个；所述定位孔均匀分布在所述面板上。
[0012]优选的，前述的加工装置，其中所述定位孔由两个内直径不同的圆筒连接组成；上圆筒嵌设于所述面板上；下圆筒嵌设于所述底面上。
[0013]优选的，前述的加工装置，其中所述上圆筒的内直径小于所述下圆筒的内直径；所述上圆筒和下圆筒的纵截面形成凸字形。
[0014]优选的，前述的加工装置，其中所述上圆筒的内直径大于管脚外直径1～2mm。
[0015]优选的，前述的加工装置，其中所述面板的粗糙度为Ra≥0.8μm，平面度≤0.02mm。
[0016]优选的，前述的加工装置，其中所述支撑件以所述面板中心对称设置。
[0017]优选的，前述的加工装置，其还包括加热控制器和温度传感器；所述加热控制器分别连接温度传感器和加热棒；所述温度传感器与所述底板连接。
[0018]本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种长管脚陶瓷电连接器的加工方法，其包括以下步骤：
[0019]1)将粘接剂涂敷在定位孔上方，加热粘接剂，加热温度为60～200℃；
[0020]2)待所述粘接剂熔化后，将长管脚陶瓷电连接器的长管脚插入至定位孔中，然后向下按压，直至陶瓷电连接器完全贴合在面板上；
[0021]3)停止加热；沿竖直方向下按压所述陶瓷电连接器，直至面板温度降至23～25℃，待陶瓷电连接器粘接到面板表面后，对长管脚陶瓷电连接器的陶瓷电连接器进行打磨；
[0022]4)最后从定位孔中取出打磨后的长管脚陶瓷电连接器。
[0023]优选的，前述的加工方法，步骤4)中：从定位孔中取出所述长管脚陶瓷电连接器前，先将面板上粘接剂熔化，然后向上取出长管脚陶瓷电连接器。
[0024]借由上述技术方案，本专利技术提出的一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置及方法至少具有下列优点：
[0025]在加工前，长管脚陶瓷电连接器的陶瓷端面存在一些焊料的堆积，以及管脚的突出，为了保证产品的使用需要，需要对陶瓷端面进行打磨，将堆积的焊料以及管脚的突出部分打磨掉，使用常规的粘接装置会出现长管脚陶瓷电连接器的陶瓷端面与平台粘接歪斜的现象，由于已经粘接歪斜，经过打磨后会使陶瓷端面歪斜，最终导致产品的质量不合格，无法使用。而本专利技术通过在面板上设置的定位孔，使用时只需要将一定量的粘接剂涂敷在定位孔上，加热粘接剂，待所述粘接剂熔化后，将长管脚陶瓷电连接器竖直插入到定位孔中，直至长管脚陶瓷电连接器的陶瓷电连接器与面板紧密贴合，在已融化的粘接剂的作用下实现粘接，能够使长管脚陶瓷电连接器与面板在粘接时不会发生粘接偏离、歪斜的现象，能够使长管脚陶瓷电连接器在打磨过程中，不会出现打磨歪斜或者长管脚陶瓷电连接器脱落的现象，能够提高产品的合格率。
[0026]本专利技术的装置设置的定位孔是由两个内直径不同的圆筒组成，并且，上圆筒的内直径要小于下圆筒的内直径，这种设置能够使长管脚陶瓷电连接器的长管脚固定在定位孔中，防止在打磨陶瓷端面时因为长管脚陶瓷电连接器晃动导致打磨歪斜，影响产品的合格率。
[0027]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0028]图1是本专利技术长管脚陶瓷电连接器的加工装置示意图。
[0029]图2是本专利技术定位孔的纵截面示意图。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种研磨方法及装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。
[0031]本专利技术的一个实施方式提出的一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置，如附图1～2所示,其包括：
[0032]面板21，所述面板21水平设置；所述面板的21底面上设置多个开口向下的槽；
[0033]支撑件23，所述支撑件23支撑所述面板21；
[0034]定位孔31，所述定位孔31沿垂直方向贯通设置于所述面板21上；
[0035]若干加热棒11，所述加热棒11设置在所述槽内；
[0036]和若干底板22，所述底板22与所述加热棒11一一对应，用于固定所述加热棒11。
[0037]本专利技术设置的装置中，面板的主要作用是为长管脚陶瓷电连接器的打磨提供加工平台，长管脚陶瓷电连接器的陶瓷端需要放置在面板上，然后使用打磨装置将陶瓷端堆积的焊料以及管脚的突出部分打磨掉，因此如果长管脚陶瓷电连接器放置歪斜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长管脚陶瓷电连接器的加工装置，其特征在于，其包括：面板，所述面板水平设置；所述面板的底面上设置多个开口向下的槽；支撑件，所述支撑件支撑所述面板；定位孔，所述定位孔沿垂直方向贯通设置于所述面板上；若干加热棒，所述加热棒设置在所述槽内；和，若干底板，所述底板与所述加热棒一一对应，用于固定所述加热棒。2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述定位孔为多个；多个所述定位孔均匀分布在所述面板上。3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述定位孔由两个内直径不同的圆筒连接组成；上圆筒嵌设于所述面板上；下圆筒嵌设于所述底面上。4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述上圆筒的内直径小于所述下圆筒的内直径；所述上圆筒和下圆筒的纵截面形成凸字形。5.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述上圆筒的内直径大于管脚外直径1～2mm。6.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述面板的粗糙度为Ra≥0.8μm，平面度≤0.02mm。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，王丹，旷峰华，任瑞康，任佳乐，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：