中性无机型砂铸造材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供中性无机型砂铸造材料及其制备方法，涉及铸造材料领域。该中性无机型砂铸造材料制备方法，包括以下制备步骤，步骤一：选取高岭石100

【技术实现步骤摘要】
中性无机型砂铸造材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铸造材料领域，具体为中性无机型砂铸造材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]型砂，可分、填充砂和等，面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高，填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格，单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型，另外的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂，中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。
[0003]现有的型砂大多是通过单一矿石直接粉碎后加入一些固化剂及煤粉等物质，在进行机器造型时，由于金属溶液会与型砂直接融合，所以在金属冷却后，无法对金属表面进行隔离氧化，影响金属的使用性能，同时在制备过程中加入煤粉，在燃烧后会产生大量的一氧化碳和二氧化碳，容易造成环境污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了中性无机型砂铸造材料及其制备方法，本专利技术所制备的无机型砂材料具有良好的隔离氧化作用，同时材质中无煤粉，固而不形成一氧化碳和二氧化碳，利于保护环境的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：中性无机型砂铸造材料及其制备方法，包括以下制备步骤：
[0006]步骤一：选取重量份数分别为高岭石100
‑
150份、羟基磷灰石50
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70份、明矾石40
‑
60份和石英石30
‑
50份作为原材料，清洗烘干后，通过振动给料机输入颚式破碎机中进行粗粉碎；
[0007]步骤二：将破碎后的石材原料进行粗筛分后导入反击式破碎机中进行二次粉碎，随后再次导入冲击式制砂机中进行粉碎研磨，得到超细砂石料；
[0008]步骤三：将步骤二中得到的超细砂石料导入圆筒振动筛中进行细筛，随后导入洗砂机中清洗掉其中的泥沙和多余的含粉量，得到处理后的超细砂石料；
[0009]步骤四：将处理后的超细砂石料导入混砂机中，加入钠基膨润土15
‑
20份进行初次混碾，随后加入耐火纤维5
‑
8份、增塑剂3
‑
5份和氧化铁8
‑
15份，改性淀粉15
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20份和2
‑
5份的水后继续二次混碾；
[0010]步骤五：将二次混碾后的原料导入加热炉中烧结，烧结完成后导入棒磨机中进行研磨，研磨完成后通过150
‑
200目是筛网进行筛分，得到成品无机型砂。
[0011]优选的，所述步骤一中的颚式破碎机转速为300
‑
350r/min，所述步骤二中的反击式破碎机600
‑
800r/min，制砂机转速为1400
‑
1500r/min，所述步骤三中洗砂机转速设定为1440r/min，温度不超过30℃。
[0012]优选的，所述步骤一中的振动给料机的物料流速控制在6
‑
18m/min，料仓底部排料处设置拦矿板，料仓倾斜角度为55
‑
65
°
，控制石材均匀、定时、连续的输入进颚式破碎机中。
[0013]优选的，所述步骤四中混砂机初次混碾转速为1000
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1200r/min，混碾时间为15
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20min，二次混碾转速为1200
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1500r/min，混碾时间为20
‑
30min。
[0014]优选的，所述步骤四中耐火纤维为硅酸铝、氧化铝短纤维和氧化锆按1：1.5：1.8的比例混合得到的混合物。
[0015]优选的，所述步骤五中加热炉烧结温度为1500
‑
1700℃，烧结时间为1.5
‑
2h，棒磨机转速控制在其临界转速的60
‑
65％。
[0016]一种中性无机型砂铸造材料，包括由上述步骤任一项所述的中性无机型砂铸造材料制备方法所制备出的中性无机型砂铸造材料。
[0017]本专利技术提供了中性无机型砂铸造材料及其制备方法。具备以下有益效果：
[0018]本专利技术的所制备的中性无机型砂铸造材料特点是催化吸附具有热稳定性的二维微孔及多层间正电核，在高温过程中形成热化微爆，使浇铸过程中金属熔液表面快速形成微爆效应，型砂和金属熔液之间，表面形成良好的浇铸过程中的退让性，因良好的吸附和催化性能，在金属熔液冷却过程中铸件表面形成一层白色粉砂保护层，从而起到隔离氧化作用，同时材质中无煤粉，固而不形成一氧化碳和二氧化碳，利于保护环境。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]本专利技术实施例提供中性无机型砂铸造材料及其制备方法，包括以下制备步骤：
[0022]步骤一：选取重量份数分别为高岭石100
‑
150份、羟基磷灰石50
‑
70份、明矾石40
‑
60份和石英石30
‑
50份作为原材料，清洗烘干后，通过振动给料机输入颚式破碎机中进行粗粉碎，采用均为天然的羟基聚合多层间的矿物质，同时也是天然的复合性纳米柱撑材料，其特点催化吸附具有热稳定性的二维微孔及多层间正电核，在高温过程中形成热化微爆，使浇铸过程中金属熔液表面快速形成微爆效应；
[0023]步骤二：将破碎后的石材原料进行粗筛分后导入反击式破碎机中进行二次粉碎，随后再次导入冲击式制砂机中进行粉碎研磨，得到超细砂石料，采用三级式粉碎工艺，既粗碎、中碎和制砂机细碎，可以有效降低其中的石粉含量，同时会使粒型成圆形颗粒状，提高使用性能，型砂和金属熔液之间，表面形成良好的浇铸过程中的退让性；
[0024]步骤三：将步骤二中得到的超细砂石料导入圆筒振动筛中进行细筛，随后导入洗砂机中清洗掉其中的泥沙和多余的含粉量，得到处理后的超细砂石料，洗砂采用螺旋式洗砂机，操作方便，同时洗砂过程中砂子流失少；
[0025]步骤四：将处理后的超细砂石料导入混砂机中，加入钠基膨润土15
‑
20份进行初次混碾，随后加入耐火纤维5
‑
8份、增塑剂3
‑
5份和氧化铁8
‑
15份，改性淀粉15
‑
20份和2
‑
5份的水后继续二次混碾，二次混碾过程可以提高砂子的成品质量，加入耐火纤维和改性淀粉，还可以提高砂子的物理特性；
[0026]步骤五：将二次混碾后的原料导入加热炉中烧结，烧结完成后导入棒磨机中进行
研磨，研磨完成后通过150
‑
200目是筛网进行筛分，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中性无机型砂铸造材料制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤一：选取重量份数分别为高岭石100
‑
150份、羟基磷灰石50
‑
70份、明矾石40
‑
60份和石英石30
‑
50份作为原材料，清洗烘干后，通过振动给料机输入颚式破碎机中进行粗粉碎；步骤二：将破碎后的石材原料进行粗筛分后导入反击式破碎机中进行二次粉碎，随后再次导入冲击式制砂机中进行粉碎研磨，得到超细砂石料；步骤三：将步骤二中得到的超细砂石料导入圆筒振动筛中进行细筛，随后导入洗砂机中清洗掉其中的泥沙和多余的含粉量，得到处理后的超细砂石料；步骤四：将处理后的超细砂石料导入混砂机中，加入钠基膨润土15
‑
20份进行初次混碾，随后加入耐火纤维5
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8份、增塑剂3
‑
5份和氧化铁8
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15份，改性淀粉15
‑
20份和2
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5份的水后继续二次混碾；步骤五：将二次混碾后的原料导入加热炉中烧结，烧结完成后导入棒磨机中进行研磨，研磨完成后通过150
‑
200目是筛网进行筛分，得到成品无机型砂。2.根据权利要求1所述的中性无机型砂铸造材料制备方法，其特征在于：所述步骤一中的颚式破碎机转速为300
‑
350r/min，所述步骤二中的反击式破碎机600
‑
800r/min，制砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，吴刚，吴晓璐，
申请(专利权)人：黑格凯斯铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：