一种加工工艺的确定方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:37718152 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 00:15
本发明专利技术公开了一种加工工艺的确定方法、装置、电子设备及存储介质。所述方法包括:获取模具零件的3D模型;对3D模型进行分析,确定3D模型的形状特征及加工特征;其中,形状特征包括线段、平面、斜面、圆弧、曲面、复合曲面、通孔、不通孔中的至少一个以及所述形状特征之间的关联关系;加工特征包括特征信息及所述特征信息对应的加工规则,特征信息包括具有关联关系的形状特征组合和/或独立的形状特征;确定3D模型的标注信息;根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述模具零件的加工工艺。通过本发明专利技术实施例提供的技术方案,可以实现对模具零件的加工工艺进行自动化排配,而且可以提高加工工艺排配的稳定性和一致性。可以提高加工工艺排配的稳定性和一致性。可以提高加工工艺排配的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工工艺的确定方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及数据处理
,尤其涉及一种加工工艺的确定方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在对模具零件进行加工时,需要根据图面形状、公差要求,对模具零件的加工工艺进行排配,并对模具零件的加工工时进行预估。
[0003]相关技术中,主要由工艺工时排配员进行工艺工时的人工排配。显然,这需要工艺工时排配员对加工设备、加工标准、加工能力、加工技术、加工工时预估、加工计划排配有非常高的经验。而且这种人工排配方式受排配员心情及所处环境的影响,容易造成同一排配员排配时一致性差和不稳定性,不同工艺排配员的排配结果差异性大。
[0004]为了工厂生产的稳定性、工厂成本数据的准确性、工厂自动化加工的连续性,如何高效、稳定地对模具零件的加工工艺进行智能化排配变得至关重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种加工工艺的排配方法、装置、电子设备及存储介质,可以实现对模具零件的加工工艺进行自动化排配,而且可以提高加工工艺排配的稳定性和一致性。
[0006]根据本专利技术的一方面,提供了一种加工工艺的确定方法,所述方法包括:
[0007]获取模具零件的3D模型;
[0008]对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征;其中,所述形状特征包括线段、平面、斜面、圆弧、曲面、复合曲面、通孔、不通孔中的至少一个以及所述形状特征之间的关联关系;所述加工特征包括特征信息及所述特征信息对应的加工规则,所述特征信息包括具有关联关系的形状特征组合和/或独立的形状特征;
[0009]确定所述3D模型的标注信息;
[0010]根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述模具零件的加工工艺。
[0011]根据本专利技术的另一方面,提供了一种加工工艺的确定装置,所述装置包括:
[0012]3D模型获取模块,用于获取模具零件的3D模型;
[0013]特征确定模块,用于对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征;其中,所述形状特征包括线段、平面、斜面、圆弧、曲面、复合曲面、通孔、不通孔中的至少一个以及所述形状特征之间的关联关系;所述加工特征包括特征信息及所述特征信息对应的加工规则,所述特征信息包括具有关联关系的形状特征组合和/或独立的形状特征;
[0014]标注信息确定模块,用于确定所述3D模型的标注信息;
[0015]加工工艺确定模块,用于根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述模具零件的加工工艺。
[0016]根据本专利技术的另一方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括:
[0017]至少一个处理器;以及
[0018]与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
[0019]所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的加工工艺的确定方法。
[0020]根据本专利技术的另一方面,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的加工工艺的确定方法。
[0021]本专利技术实施例的加工工艺的确定方案,获取模具零件的3D模型;对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征;其中,所述形状特征包括线段、平面、斜面、圆弧、曲面、复合曲面、通孔、不通孔中的至少一个以及所述形状特征之间的关联关系;所述加工特征包括特征信息及所述特征信息对应的加工规则,所述特征信息包括具有关联关系的形状特征组合和/或独立的形状特征;确定所述3D模型的标注信息;根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述模具零件的加工工艺。通过本专利技术实施例提供的技术方案,可以实现对模具零件的加工工艺进行自动化排配,而且可以提高加工工艺排配的稳定性和一致性。
[0022]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本专利技术实施例一提供的一种加工工艺的确定方法的流程图;
[0025]图2是根据本专利技术实施例二提供的一种加工工艺的确定装置的结构示意图;
[0026]图3是实现本专利技术实施例的加工工艺的确定方法的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于
清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]实施例一
[0030]图1为本专利技术实施例一提供了一种加工工艺的确定方法的流程图,本实施例可适用于对模具零件的加工工艺进行确定的情况,该方法可以由加工工艺的确定装置来执行,该加工工艺的确定装置可以采用硬件和/或软件的形式实现,该加工工艺的确定装置可配置于电子设备中。如图1所示,该方法包括:
[0031]S110、获取模具零件的3D模型。
[0032]示例性的,可以根据用户的选择指令从3D模型库中选择一个或多个模具零件的3D模型,并从3D模型库中调取选中的模具零件的3D模型。可选的,还可以根据用户的输入信息确定模具零件,然后从服务端加载模具零件的3D模型。需要说明的是,本专利技术实施例对模具零件的3D模型的获取方式不做限定。
[0033]S120、对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征;其中,所述形状特征包括线段、平面、斜面、圆弧、曲面、复合曲面、通孔、不通孔中的至少一个以及所述形状特征之间的关联关系;所述加工特征包括特征信息及所述特征信息对应的加工规则,所述特征信息包括具有关联关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工工艺的确定方法,其特征在于,包括:获取模具零件的3D模型;对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征;其中,所述形状特征包括线段、平面、斜面、圆弧、曲面、复合曲面、通孔、不通孔中的至少一个以及所述形状特征之间的关联关系;所述加工特征包括特征信息及所述特征信息对应的加工规则,所述特征信息包括具有关联关系的形状特征组合和/或独立的形状特征;确定所述3D模型的标注信息;根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述模具零件的加工工艺。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述模具零件的加工工艺,包括:根据所述形状特征、所述加工特征及所述标注信息,确定所述加工特征中的特征信息对应的目标加工工段;根据所述目标加工工段确定所述模具零件的加工工艺。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在根据所述目标加工工段确定所述模具零件的加工工艺之前,还包括:获取生产管理系统的工段负载数据;当根据所述工段负载数据确定所述目标加工工段为瓶颈加工工段时,从非瓶颈加工工段中重新确定目标加工工段;其中,所述瓶颈加工工段为工段负载数据大于预设负载阈值的加工工段,所述非瓶颈加工工段为工段负载数据小于或等于所述预设负载阈值的加工工段。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征之前,还包括:在系统数据库中查找是否存在与所述3D模型匹配的历史加工数据;对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征,包括:当在所述系统数据库中不存在与所述3D模型匹配的历史加工数据时,对所述3D模型进行分析,确定所述3D模型的形状特征及加工特征。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:当在所述系统数据库中存在与所述3D模型匹配的历史加工数据时,根据所述历史加工数据确定所述模具零件的加工工艺及加工工时。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:张高锋吴飞王保民
申请(专利权)人:日达智造科技如皋有限公司
类型:发明
国别省市:

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