一种壳体强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种壳体强度检测装置，应用于制备成分包括氧化锆和氮化硅的手表表壳的强度检测，该检测装置包括顶板、支撑板、气密强度检测机构、壳体转移机构和受压强度检测机构，支撑架、顶板与支撑板共同组成整个检测装置的整体支撑框架，该检测装置设置了气密强度检测和受压强度检测，通过壳体转移机构将手表表壳从气密强度检测机构转移至受压强度检测机构，操作方便，自动化程度高，并且能够同时对手表表壳进行气密强度和受压强度的检测，不仅提高了检测效率，还能够对手表表壳进行全方位检测，提高检测结果的准确度，保证手表表壳的出厂质量。厂质量。厂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体强度检测装置


[0001]本专利技术涉及强度检测设备
，特别是涉及一种壳体强度检测装置。

技术介绍

[0002]对于手表的生产来说，在出厂前需要进行壳体强度检测，从而保证产品的质量；然而现有的手表表壳强度检测方式和检测项较单一，多数直接采用压力机对壳体进行施压，这种方式不仅强度检测角度较单一，还不能够准确的模拟手表壳体的受撞击或受压的真实情况，因此所检测的结果也相对失真。
[0003]有鉴于此，有必要开发一种壳体强度检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种壳体强度检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对手表壳体强度进行全方位检测，提高检测结果的准确度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种壳体强度检测装置，包括
[0006]顶板，所述顶板上顺次设置有气密强度检测工位、壳体转移工位和受压强度检测工位；以及
[0007]支撑板，所述顶板通过支撑架架设在所述支撑板上；以及
[0008]气密强度检测机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体强度检测装置，其特征在于：包括顶板，所述顶板上顺次设置有气密强度检测工位、壳体转移工位和受压强度检测工位；以及支撑板，所述顶板通过支撑架架设在所述支撑板上；以及气密强度检测机构，所述气密强度检测机构包括壳体夹持组件和盛水箱，所述气密强度检测工位滑动装配在所述顶板上，所述气密强度检测工位的底部安装有可升降的所述壳体夹持组件，所述壳体夹持组件用于夹紧手表表壳；所述支撑板上位于所述壳体夹持组件的底部对应设置有所述盛水箱，所述盛水箱内盛装有液体，进气管穿过所述盛水箱的侧壁通过出气口向手表表壳吹气；以及壳体转移机构，所述壳体转移机构包括伸缩组件和机械手，所述壳体转移工位滑动装配在所述顶板上，所述壳体转移工位的底部安装有所述伸缩组件，所述机械手装配在所述伸缩组件的末端并用于将所述气密强度检测机构处的手表表壳转移至受压强度检测机构；以及受压强度检测机构，所述受压强度检测机构包括固定板和施压单元，所述受压强度检测工位滑动装配在所述顶板上，所述受压强度检测工位的底部安装有所述固定板，壳体装配槽设置在所述固定板的底部内侧，手表表壳装配在所述壳体装配槽内，所述施压单元用于对所述壳体装配槽内的手表表壳施压。2.根据权利要求1所述的壳体强度检测装置，其特征在于：所述支撑板的底部安装有支腿，所述支腿的下部安装有万向轮，刹车机构用于对所述万向轮进行刹车。3.根据权利要求1所述的壳体强度检测装置，其特征在于：所述壳体夹持组件包括伸缩杆、安装板、第一夹紧部和第二夹紧部，所述气密强度检测工位的底部连接有液压驱动的所述伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述安装板的中间固定连接，所述第一夹紧部和第二夹紧部滑动装配所述安装板底面的滑槽内。4.根据权利要求3所述的壳体强度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆的两侧对称设置有加劲肋，所述加劲肋的一端与所述伸缩杆相连接，所述加劲肋的另一端连接在所述安装板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小锋，姜杰英，文金桃，谢山穗，崔辉，
申请(专利权)人：衡阳凯新特种材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：