屋面风井侧墙洞口封堵结构及封堵方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种屋面风井侧墙洞口封堵结构及封堵方法，该屋面风井侧墙洞口封堵结构包括：边龙骨，固定连接在洞口的内壁上，共设有内外两层；第一隔板，中间设有供风管穿过的第一通孔，外周固定连接在内侧的边龙骨上，内周抵接在洞口内的风管上；第二隔板，中间设有供风管穿过的第二通孔，外周固定连接在外侧的边龙骨上，内周抵接在洞口内的风管上；保温材料，填充在第一隔板和第二隔板之间；其中第二通孔的上侧边低于第一通孔的上侧边，第二通孔的下侧边低于第一通孔的下侧边。屋面风井侧墙洞口封堵结构在施工时，能够方便快捷地封堵洞口与风管之间的空隙，并且可避免出现漏水现象。可避免出现漏水现象。可避免出现漏水现象。

【技术实现步骤摘要】
屋面风井侧墙洞口封堵结构及封堵方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体的，涉及一种屋面风井侧墙洞口封堵结构及封堵方法。

技术介绍

[0002]在医院、商城、写字楼等大型新建建筑中，屋面均设有风井，风井内有风管内衬用于与建筑内部的隔间连通，实现建筑内部的通风换气。设在屋面上的风机则通过风管与内衬风道连通，因此需要在风井的侧墙上设置洞口，以供风管穿过。由于风井的施工先于风管的安装，因此其侧墙上的预留洞口的尺寸通常会大于风管的尺寸，便于后续安装风管，但是相应的，在风管安装完毕之后还需要封堵风管与洞口间的空隙，避免风井内出现漏水现象。
[0003]通常情况下，该空隙处会采用砖或砌块墙体进行封堵，但是由于砖或砌块的重量较大，不能直接压在风管上，因此还需要在风管上方施工过梁来支撑砖或砌块墙体。过梁施工需要架设模板、浇筑完毕后还需要拆模，整个周期较长，会降低施工效率，并且过梁、砖、砌块墙为硬质结构，其与风管交接部位容易出现漏水现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种屋面风井侧墙洞口封堵结构及封堵方法，能够方便快捷地封堵洞口与风管之间的空隙，并且可避免出现漏水现象。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种屋面风井侧墙洞口封堵结构，包括：
[0006]边龙骨，固定连接在所述洞口的内壁上，共设有内外两层；
[0007]第一隔板，中间设有供风管穿过的第一通孔，外周固定连接在内侧的所述边龙骨上，内周抵接在所述洞口内的风管上；
[0008]第二隔板，中间设有供风管穿过的第二通孔，外周固定连接在外侧的所述边龙骨上，内周抵接在所述洞口内的风管上；
[0009]保温材料，填充在所述第一隔板和第二隔板之间；其中
[0010]所述第二通孔的上侧边低于所述第一通孔的上侧边，所述第二通孔的下侧边低于所述第一通孔的下侧边。
[0011]为了实现上述目的，另一方面，本专利技术提供一种屋面风井侧墙洞口的封堵方法，采用了如上所述的屋面风井侧墙洞口封堵结构，包括：
[0012]步骤S1、在屋面风井侧墙洞口的内壁上固定安装内外共两层边龙骨；
[0013]步骤S2、制作第一隔板和第二隔板，分别在其中间形成可供风管穿过的第一通孔和第二通孔；
[0014]步骤S3、将第一隔板套在洞口内的风管上，外周固定安装在内侧的边龙骨上，再在第一隔板的外侧设置保温材料；
[0015]步骤S4、将第二隔板套在洞口内的风管上，外周固定安装在外侧的边龙骨上。
[0016]根据上面的描述和实践可知，本专利技术所述的屋面风井侧墙洞口封堵结构，通过在洞口上固定安装内外两层边龙骨，再在其上固定安装隔板，以及在隔板间填充保温材料，能够快速地在风管与洞口内壁间形成封堵结构，同时具有保温隔热性能。另外，外侧隔板上的通孔的高度低于内侧隔板上的通孔的高度，因此其内的风管形成外端向下倾斜的坡度，在风管上表面落有雨水时，不会出现倒灌现象，具有较佳的防漏效果。此外，由于隔板是固定在内壁上的边龙骨上，其内周即使抵接在风管上，也不会对风管造成一定的压力，可以避免风管出现变形现象。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一个实施例中涉及的屋面风井侧墙洞口封堵结构的剖面结构示意图。
[0018]图2为图1中A部的放大示意图。
[0019]图3本专利技术的一个实施例中涉及的屋面风井侧墙洞口封堵结构的外侧面的示意图。
[0020]图4为本专利技术的一个实施例中涉及的屋面风井侧墙洞口的封堵方法的流程图。
[0021]图中的附图标记为：
[0022]1、屋面风井；2、内衬风道；3、风管；4、边龙骨；5、第一隔板；6、第二隔板；7、保温材料；8、发泡胶；9、密封胶。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0024]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在该实施例中公开了一种屋面风井侧墙洞口封堵结构，图1示出了该屋面风井侧墙洞口封堵结构的剖面结构，图2示出了图1中A部的放大结构，图3示出了该屋面风井侧墙洞口封堵结构的外侧面结构。
[0027]请参考图1至图3，在屋面风井1的侧墙上开设有洞口，风管3穿过该洞口与屋面风井1内的内衬风道2连通，该屋面风井侧墙洞口封堵结构设在风管3与洞口的内壁间，可实现固定风管、保温及防止漏水的功能。
[0028]该屋面风井侧墙洞口封堵结构包括边龙骨4、第一隔板5、第二隔板6和保温材料7。其中，边龙骨4固定连接在洞口的内壁上，共设有内外两层，分别用于固定第一隔板5和第二隔板6；第一隔板5的中间设有可供风管3穿过的第一通孔，外周则固定连接在内侧的边龙骨4上，内侧指靠近内衬风道2的一侧；第二隔板6的中间设有可供风管3穿过的第二通孔，外周则固定连接在外侧的边龙骨4上；使用时，风管3穿设在第一通孔和第二通孔内，能够连同屋面风井1内外。保温材料7则填充在第一隔板5和第二隔板6之间，可以起到保温隔热的作用。另外，在该实施例中，风管3的截面为矩形，相应的，第一通孔和第二通孔的形状均为矩形，且第二通孔的上侧边低于第一通孔的上侧边，第二通孔的下侧边低于第一通孔的下侧边，也即第二通孔的整体高度低于第一通孔的整体高度。该种结构形式下，风管3的外侧会向下倾斜，能够防止雨水从风管3与隔板间的空隙进入风井内，有效解决了漏水的问题。
[0029]在该实施例中，第一隔板5和第二隔板6可以是由一块板中间开洞形成，也可以是多块板拼接而成的中间具有通孔的结构，其固定在边龙骨4上时可以通过自攻钉等快速实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面风井侧墙洞口封堵结构，其特征在于，包括：边龙骨，固定连接在所述洞口的内壁上，共设有内外两层；第一隔板，中间设有供风管穿过的第一通孔，外周固定连接在内侧的所述边龙骨上，内周抵接在所述洞口内的风管上；第二隔板，中间设有供风管穿过的第二通孔，外周固定连接在外侧的所述边龙骨上，内周抵接在所述洞口内的风管上；保温材料，填充在所述第一隔板和第二隔板之间；其中所述第二通孔的上侧边低于所述第一通孔的上侧边，所述第二通孔的下侧边低于所述第一通孔的下侧边。2.如权利要求1所述的屋面风井侧墙洞口封堵结构，其特征在于，在所述保温材料与所述洞口、风管之间设有发泡胶。3.如权利要求1所述的屋面风井侧墙洞口封堵结构，其特征在于，在所述第二隔板与所述洞口、风管之间设有密封胶。4.如权利要求1所述的屋面风井侧墙洞口封堵结构，其特征在于，所述边龙骨为角钢，其一侧翼缘固定在所述洞口的内壁上，另一侧翼缘与所述第一隔板或第二隔板固定连接。5.如权利要求1所述的屋面风井侧墙洞口封堵结构，其特征在于，所述边龙骨为方钢或防腐木。6.如权利要求1所述的屋面风井侧墙洞口...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌凤文，韩李庆，韩江，冯博宇，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：