一种钢丝绳用铁丝缠绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种钢丝绳用铁丝缠绕装置，包括移动车、升降机构和缠绕机构；所述缠绕机构包括保护罩和绕绳组件；所述绕绳组件固定在所述第一支撑板组上；所述绕绳组件包括齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有缠绕齿轮。本发明专利技术利用齿轮电机驱动齿轮旋转带动铁丝旋转，对钢丝绳进行缠绕捆扎，通过移动电机控制钢丝移动；采用PLC的控制器，可以控制缠绕长度、缠绕直径；比人工缠绕效率高，效果好，速度更快、准确率更高、可靠性好，更安全，更便于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳用铁丝缠绕装置


[0001]本专利技术涉及铁丝缠绕钢丝绳工具的
，尤其涉及一种钢丝绳用铁丝缠绕装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳在与其他物体连接时，一般都需要使用卡扣进行固定，使用卡扣固定后，钢丝绳容易变形，导致两根钢丝绳之间无法紧密贴合，影响美观，所以一般需要对钢丝绳的外表进行缠绕铁丝，达到固定的效果，保证两根钢丝绳紧密贴合。
[0003]目前对钢丝绳绳头固定进行缠绕捆绑的方式通常是用人工拿虎钳将铁丝一圈一圈地缠绕在钢丝绳外侧，通过人工缠绕时，需要耗费较大的力气，浪费更多的时间，效率低，难以将铁丝缠绕牢固，缠绕长度也不很准确，而且铁丝较细，长时间用手用力拉住铁丝时容易刮伤手，不能最大限度的排除安全隐患。
[0004]为此，设计一种钢丝绳用铁丝缠绕装置，解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术为克服以上不足，提供一种钢丝绳用铁丝缠绕装置，包括移动车、升降机构和缠绕机构；
[0006]所述升降机构设置在所述移动车的一侧的外侧；所述升降机构的两侧各设置有一升降导柱，所述升降机构的升降块上设置有连接杆，所述升降导柱穿过所述连接杆的两端，所述连接杆的两端可分别沿升降导柱上下移动；所述连接杆连接所述缠绕机构；
[0007]所述缠绕机构包括保护罩和绕绳组件；所述保护罩包括顶板、侧板和底板，所述侧板与所述连接杆相连；
[0008]所述顶板和所述底板之间垂直设置有第一支撑板组、第二支撑板和第三支撑板；第一支撑板组、第二支撑板和第三支撑板前后平行设置；第二支撑板和第三支撑板为右侧开口的C型板，第一支撑板组由两块并排设置的右侧开口的C型板组成，所述第一支撑板组的两块并排C型板之间留有安装空间；所述第一支撑板组的两块并排C型板顶部通过盖板连接；
[0009]第一支撑板组、第二支撑板和第三支撑板穿设有移动导柱；所述第三支撑板的前侧的开口处设置有钢丝绳夹具；所述第二支撑板的面向所述第一支撑板组的一侧设置有铁丝端头夹；
[0010]所述第三支撑板和所述第二支撑板之间设置有移动电机；所述移动电机的输出轴穿过第二支撑板上的轴承连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接所述第一支撑板组，移动电
机带动所述滚珠丝杠转动，所述第一支撑板组沿滚珠丝杠靠近或远离第二支撑板；
[0011]所述绕绳组件固定在所述第一支撑板组上；所述绕绳组件包括齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有缠绕齿轮；
[0012]所述缠绕齿轮的周侧设置有限位作用的限位齿轮，所述缠绕齿轮为C型齿轮；所述缠绕齿轮外侧设置有铁丝阻尼帽；所述铁丝阻尼帽所在位置的的缠绕齿轮上以及与第一支撑板组对应的位置留有铁丝穿孔。
[0013]优选的，所述升降机构为直线往复机构。
[0014]优选的，所述升降机构为丝杠电机，电机输出轴上横设连接杆。
[0015]优选的，所述移动导柱设置有四根。
[0016]优选的，所述从动齿轮设置有一对。
[0017]优选的，所述齿轮电机和移动电机由PLC控制系统控制。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术所述的利用齿轮电机驱动齿轮旋转带动铁丝旋转，对钢丝绳进行缠绕捆扎，通过移动电机控制钢丝移动；采用PLC的控制器，可以控制缠绕长度、缠绕直径；比人工缠绕效率高，效果好，速度更快、准确率更高、可靠性好，更安全，更便于操作。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的主视图；
[0022]图3为本专利技术的右视图
[0023]图4为移动车的立体图；
[0024]图5为缠绕机构的立体图；
[0025]图6为缠绕机构的立体图(去掉保护罩)；
[0026]图7为图6的后视图(缠绕机构以图2状态为主视图)；
[0027]其中：
[0028]1‑
第一支撑板组；2
‑
第二支撑板；3
‑
第三支撑板；4
‑
齿轮电机；5
‑
移动导柱；6
‑
铁丝端头夹；7
‑
滚珠丝杠；8
‑
铁丝阻尼帽；9
‑
移动车；
[0029]10
‑
移动电机；11
‑
钢丝绳夹具；12
‑
升降机构；13
‑
升降导柱；14
‑
缠绕齿轮；15
‑
主动齿轮；16
‑
从动齿轮；17
‑
限位齿轮；18
‑
保护罩；
具体实施方式
[0030]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。
[0031]一种钢丝绳用铁丝缠绕装置，包括移动车9、升降机构12和缠绕机构；
[0032]如图4所示，所述升降机构12设置在所述移动车9的一侧的外侧；所述升降机构12的两侧各设置有一升降导柱13，所述升降机构12的升降块上设置有连接杆，所述升降导柱13穿过所述连接杆的两端，所述连接杆的两端可分别沿升降导柱13上下移动；所述连接杆连接所述缠绕机构；
[0033]所述缠绕机构包括保护罩18和绕绳组件；所述保护罩18包括顶板、侧板和底板，所
述侧板与所述连接杆相连；
[0034]如图5所示，所述顶板和所述底板之间垂直设置有第一支撑板组1、第二支撑板2和第三支撑板3；如图6所示，第一支撑板组1、第二支撑板2和第三支撑板3前后平行设置；第一支撑板组1、第二支撑板2和第三支撑板3为右侧开口的C型板；
[0035]第一支撑板组1、第二支撑板2和第三支撑板3穿设有移动导柱5；如图2所示，所述第三支撑板3的前侧的开口处设置有钢丝绳夹具11；如图6所示，所述第二支撑板2的面向所述第一支撑板组1的一侧设置有铁丝端头夹6；
[0036]所述第三支撑板3和所述第二支撑板2之间设置有移动电机10；所述移动电机10的输出轴穿过第二支撑板2上的轴承连接有滚珠丝杠7，所述滚珠丝杠7连接所述第一支撑板组1，移动电机10带动所述滚珠丝杠7转动，所述第一支撑板组1沿滚珠丝杠7靠近或远离第二支撑板2；在所述第一支撑板组1移动时，所述移动导柱5起到支撑和导向的作用；
[0037]所述绕绳组件固定在所述第一支撑板组1上；如图6和图7所示，所述绕绳组件包括齿轮电机4，所述齿轮电机4的输出轴连接有主动齿轮15，所述主动齿轮15啮合有从动齿轮16，所述从动齿轮16啮合有缠绕齿轮14；
[0038]所述缠绕齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳用铁丝缠绕装置，其特征在于，包括移动车(9)、升降机构(12)和缠绕机构；所述升降机构(12)设置在所述移动车(9)的一侧的外侧；所述升降机构(12)的两侧各设置有一升降导柱(13)，所述升降机构(12)的升降块上设置有连接杆，所述升降导柱(13)穿过所述连接杆的两端，所述连接杆的两端可分别沿升降导柱(13)上下移动；所述连接杆连接所述缠绕机构；所述缠绕机构包括保护罩(18)和绕绳组件；所述保护罩(18)包括顶板、侧板和底板，所述侧板与所述连接杆相连；所述顶板和所述底板之间垂直设置有第一支撑板组(1)、第二支撑板(2)和第三支撑板(3)；第一支撑板组(1)、第二支撑板(2)和第三支撑板(3)前后平行设置；第二支撑板(2)和第三支撑板(3)为右侧开口的C型板，第一支撑板组(1)由两块并排设置的右侧开口的C型板组成，所述第一支撑板组(1)的两块并排C型板之间留有安装空间；所述第一支撑板组(1)的两块并排C型板顶部通过盖板连接；第一支撑板组(1)、第二支撑板(2)和第三支撑板(3)穿设有移动导柱(5)；所述第三支撑板(3)的前侧的开口处设置有钢丝绳夹具(11)；所述第二支撑板(2)的面向所述第一支撑板组(1)的一侧设置有铁丝端头夹(6)；所述第三支撑板(3)和所述第二支撑板(2)之间设置有移动电机(10)；所述移动电机(10)的输出轴穿过第二支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，董鹏敏，黄波，王飞，安桓杰，胡馨铎，李鑫，陈小龙，郝建文，姜海龙，管争荣，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：发明
国别省市：