阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法，涉及化学反应设备技术领域，包括阀芯、密封垫片以及锁紧螺母，阀芯的第一表面用于靠近法兰槽的顶面，且第一表面上具有凸起连接部，凸起连接部用于套设于连接件上并与连接件固定连接，密封垫片用于套设于凸起连接部上，锁紧螺母用于套设于凸起连接部的外壁上并与凸起连接部螺纹连接，且锁紧螺母能够将密封垫片锁紧于第一表面上，锁紧螺母的外接圆直径小于密封垫片的直径，且密封垫片上远离第一表面的表面上的与锁紧螺母接触之外的部分能够贴合于法兰槽的顶面上；本发明专利技术公开的阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法能够有效地提高生产效率。能够有效地提高生产效率。能够有效地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法


[0001]本专利技术涉及化学反应设备
，特别是涉及一种阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法。

技术介绍

[0002]聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。如图1
‑
2所示，现有聚合釜的放料阀是手动的，通常通过法兰连接在聚合釜主体的底部，其主要包括阀体11'、阀芯1'、阀杆12'以及手柄13'等，阀杆12'与阀体11'螺纹连接，阀杆12'上置于阀体11'外部的一端与手柄13'固定连接，阀杆12'的另一端套设有一连接件10'，该连接件10'的内壁与阀杆12'的外壁之间留有间隙，并且在阀杆12'上于连接件10'的两侧均设有限位结构14'以保证连接件10'能够跟随阀杆12'在阀杆12'的轴线方向上移动，同时设置阀芯1'与该连接件10'固定连接，使阀芯1'能够跟随连接件10'移动。
[0003]在聚合反应进行时，放料阀关闭，即阀芯1'上靠近法兰槽的顶面3'的表面与法兰槽的顶面3'密封连接，在进行放料时，人工扳动手柄13'并使手柄13'带动阀杆12'绕阀杆12'的轴线转动，同时阀杆12'沿阀杆12'的轴线向上移动，阀芯1'随之向上移动，聚合釜主体内部的物料沿阀芯1'与法兰槽之间的间隙自聚合釜主体进入阀体11'的内部通道中，最后沿阀体11'的放料通道15'排至其它容器或设备中。
[0004]其中，在聚合反应进行时阀芯1'上靠近法兰槽的顶面3'的表面与法兰槽的顶面3'之间的密封主要通过非金属弹性密封垫片2'保证，但是现有的密封垫片2'是直接套在阀芯1'上，容易受高温作用而粘连在法兰槽的顶面3'上，导致在放料时密封垫片2'与阀芯1'分离，受物料冲刷又与法兰槽的顶面3'分离，最终移动错位、形态扭曲，导致在进行下次聚合反应前，不得不将放料阀卸下，以调整密封垫片2'归位，费时费力，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效地提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种阀芯组件，包括阀芯、密封垫片以及锁紧螺母，所述阀芯的第一表面用于靠近法兰槽的顶面，且所述第一表面上具有凸起连接部，所述凸起连接部用于套设于连接件上并与所述连接件固定连接，所述密封垫片用于套设于所述凸起连接部上，所述锁紧螺母用于套设于所述凸起连接部的外壁上并与所述凸起连接部螺纹连接，且所述锁紧螺母能够将所述密封垫片锁紧于所述第一表面上，所述锁紧螺母的外接圆直径小于所述密封垫片的直径，且所述密封垫片上远离所述第一表面的表面上的与所述锁紧螺母接触之外的部分能够贴合于所述法兰槽的顶面上。
[0008]优选的，所述第一表面上用于与所述密封垫片接触的部分布设有环形凸起。
[0009]优选的，各所述环形凸起的轴线用于与所述密封垫片的轴线共线。
[0010]优选的，所述阀芯上的远离所述第一表面的表面为第二表面，所述第二表面上具有凸起部，所述凸起部的横截面为非圆横截面。
[0011]优选的，所述凸起部的横截面为正六边形。
[0012]优选的，所述密封垫片为聚四氟乙烯垫片。
[0013]本专利技术提供一种放料阀，包括以上任意一项所述的阀芯组件。
[0014]本专利技术提供一种聚合釜，包括以上所述的放料阀。
[0015]本专利技术提供一种聚合釜的使用方法，应用于以上所述的聚合釜，包括以下步骤：
[0016]步骤一，对聚合釜进行试压；
[0017]步骤二，经步骤一检测聚合釜的气密性达标后，进行聚合反应；
[0018]步骤三，聚合反应完成后，打开放料阀放料；
[0019]步骤四，放料完成后关闭放料阀；
[0020]步骤五，连续重复步骤一～步骤四，直至完成聚合反应次数目标或密封垫片失效。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]本专利技术提供的阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法，通过锁紧螺母将密封垫片锁紧于阀芯的第一表面上，能够有效地避免密封垫片因高温等情况与法兰槽的顶面粘连而与阀芯分离，能够有效地保证密封垫片与阀芯的相对位置始终保持不变，并能够有效地保证密封垫片维持最初被安装时的形态，从而在进行下次聚合反应前，不需要再调整密封垫片归位，从而也不需要再将放料阀卸下，从而能够有效地提高生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有聚合釜的放料阀的结构示意图；
[0025]图2为图1中A区域的局部放大示意图；
[0026]图3为本专利技术提供的放料阀的结构示意图；
[0027]图4为图3中B区域的局部放大示意图；
[0028]图5为图3中阀芯的另一方向的示意图。
[0029]图中：100
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阀芯组件，1、1'
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阀芯，2、2'
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密封垫片，3、3'
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法兰槽的顶面，4
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锁紧螺母，5
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凸起连接部，6
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第一表面，7
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环形凸起，8
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第二表面，9
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凸起部，10、10'
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连接件，11'
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阀体，12'
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阀杆，13'
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手柄，14'
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限位结构，15'
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放料通道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术的目的是提供一种阀芯组件、放料阀、聚合釜及聚合釜的使用方法，以解决
上述现有技术存在的问题，能够有效地提高生产效率。
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0033]实施例一
[0034]如图3
‑
5所示，本实施例提供一种阀芯组件100，包括阀芯1、密封垫片2以及锁紧螺母4，阀芯1的第一表面6用于靠近法兰槽的顶面3，且第一表面6上具有凸起连接部5，凸起连接部5用于套设于连接件10上并与连接件10固定连接，且凸起连接部5与连接件10优选为螺纹连接，密封垫片2用于套设于凸起连接部5上，锁紧螺母4用于套设于凸起连接部5的外壁上并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯组件，其特征在于：包括阀芯、密封垫片以及锁紧螺母，所述阀芯的第一表面用于靠近法兰槽的顶面，且所述第一表面上具有凸起连接部，所述凸起连接部用于套设于连接件上并与所述连接件固定连接，所述密封垫片用于套设于所述凸起连接部上，所述锁紧螺母用于套设于所述凸起连接部的外壁上并与所述凸起连接部螺纹连接，且所述锁紧螺母能够将所述密封垫片锁紧于所述第一表面上，所述锁紧螺母的外接圆直径小于所述密封垫片的直径，且所述密封垫片上远离所述第一表面的表面上的与所述锁紧螺母接触之外的部分能够贴合于所述法兰槽的顶面上。2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于：所述第一表面上用于与所述密封垫片接触的部分布设有环形凸起。3.根据权利要求2所述的阀芯组件，其特征在于：各所述环形凸起的轴线用于与所述密封垫片的轴线共线。4.根据权利要求1所述的阀芯组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：党国栋，殷世军，孙海璆，殷力昌，孙博，
申请(专利权)人：山东浩然特塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：