一种耐磨金属复合锥体及其制备方法技术

本发明专利技术属于双金属耐磨复合锥体制备技术领域，具体涉及一种耐磨金属复合锥体及其制备方法，方法包括以下步骤：在离心力作用下，(1)将高铬合金铸铁浇铸到铸造离心机的型腔中，型腔中通入惰性气体；(2)之后在通入惰性气体的型腔中的高铬合金铸铁液表面覆盖精炼助熔剂；(3)随后浇铸低合金钢；其中，所述精炼助熔剂的化学成分以质量百分比计包括：15

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨金属复合锥体及其制备方法


[0001]本专利技术属于双金属耐磨复合锥体制备
，具体涉及一种耐磨金属复合锥体及其制备方法。

技术介绍

[0002]锥体如磨辊、轧辊、圆锥等是磨辊破碎机、轧机、圆锥破碎机等物料破碎研磨不可或缺的消耗性构件。为提高耐磨件耐磨性，常使用双金属复合材料，在构件服役区域(即锥体的外表面)使用高耐磨性的高铬合金铸铁，提高耐磨性；安装区域(即锥体内层)使用高强韧性的低合金钢，提高锥体整体强韧性。
[0003]在现有技术的离心浇铸方法中，浇铸高铬合金铸铁熔体到型腔特定厚度，高铬合金铸铁熔体中Al2O3、SiO2、MnO等渣比重轻，在离心力作用下，这些渣覆盖在熔体表面，形成覆盖渣，同时离心力作用型腔吸入的空气与熔体中Fe、Cr等元素作用，尤其Cr元素活性强，生成铬、铁的氧化物Cr2O3、Fe2O3，与上述覆盖渣共同形成渣层，由于散热渣层形成硬渣壳；浇铸低合金钢熔体的热量熔解硬渣壳，在离心轴向力作用下沿高铬合金铸铁液面上浮到锥体上端面，使低合金钢液与高铬合金铸铁液直接接触形成冶金界面，实现双金属复合材料稳定制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨金属复合锥体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在离心力作用下，(1)将高铬合金铸铁浇铸到铸造离心机的型腔中，型腔中通入惰性气体；(2)之后在通入惰性气体的型腔中的高铬合金铸铁液表面覆盖精炼助熔剂；(3)随后浇铸低合金钢；其中，所述精炼助熔剂的化学成分以质量百分比计包括：15
‑
20％Na2O，5
‑
10％K2O，10
‑
15％SiO2，2
‑
5％树脂，50
‑
68％B2O3。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述高铬合金铸铁的浇铸温度为1400
‑
1490℃，和/或，所述型腔的离心旋转速率为300
‑
500转/分钟。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)还包括：在浇铸之前事先将型腔腔壁预热到200
‑
300℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中，型腔通入惰性气体的流量为8
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开宏，郑志斌，王娟，龙骏，冯波，冯晓伟，
申请(专利权)人：广东省科学院新材料研究所，
类型：发明
国别省市：