薄片式金属板的接地连接制造技术

本发明专利技术公开了一种薄片式金属板的接地连接，包含绝缘固定件，绝缘固定件环绕在薄片式金属板的周边，薄片式金属板包括层叠的金属层和绝缘层，薄片式金属板通过其上的边缘与绝缘固定件相紧密固定，薄片式金属板的板边设有安装孔，安装孔的外环设有导电位，导电位与金属层相导通，导电位的外环为绝缘面，导电位设有金属连接件，金属连接件与金属层相导通，本技术方案在薄片式金属板上的接地连接牢固、安全和美观，应用于自动腹膜透析机，有助于降低整机的成本、重量，提高其便携性、热效率和导热速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
薄片式金属板的接地连接


[0001]本专利技术涉及接地领域，确切地说，是一种薄片式金属板的接地连接。

技术介绍

[0002]具有金属外壳的医疗器械在医院很常见，例如，利用金属导热性好的优点，采用金属做为外壳、同时做为药液的导热传热面，这种常规金属外壳的接地，常规的做法是在金属外壳的内表面设置一个具有较深的螺丝钉孔位，在接地螺丝钉的杆体上安装一个带接地环的接地线，另一种常见的做法是采用电焊的方式，将带接地环的接地线直接焊接在金属外壳的内表面即可。
[0003]上述两种方式简单可行，但是当医疗器械的金属外壳在保持正常强度的同时再想变薄的时候(降低成本、减轻重量、提高便携性、提升热效率，越薄导热越快，降低外壳的蓄热)，这两种常规的接地方式就无法满足了，金属外壳很薄的时候无法设置较深的螺丝钉孔位，对薄的金属外壳进行焊接接地，热流容易导致金属外壳穿孔。
[0004]肾内科用到的自动腹膜透析机器，有的重量达20多公斤，很不利于病人、护士、医生和家属的搬运，其上加热面用到的导热金属铝板，做为上盖的一部分，总重达3公斤，厚度接近1厘米，如果对其进行变薄，采用常规的做法在其上很难进行接地。
[0005]专利技术专利CN107743667B做为现有技术公开了“用于铝构件的接地端子”，但是用于薄的金属外壳进行实施，需要进行钎焊，人工操作时，热流容易导致薄金属板穿孔。
[0006]专利技术CN209800494U做为现有技术公开了“金属接地螺钉及具有接地件的外壳”，但是仍然需要进行焊接，人工操作时热流容易导致薄金属板穿孔。
[0007]专利技术专利CN103912562A做为现有技术公开了“一种用于0.6mm及以上薄板的接地焊接螺栓组件”，属于对薄片式金属板实施接地的一种技术方案，但是仍然需要进行焊接，人工操作时热流容易导致薄金属板穿孔。

技术实现思路

[0008]当产品外壳设有薄金属板结构，如厚度2mm以内(尤其是1mm以内)，采用现有技术进行接地实施，则存在壁厚不够容易导致薄金属板穿孔的不足，即使没有发生穿孔，在焊接的时候，由于薄片式金属板的导热极快，也很容易发生冷焊，使焊点不牢固，使接地存在潜在风险，另外，偏薄的金属板整体偏软(尤其是1mm以内)，其上的接地，还要考虑长久的稳固性，防止双手按压变形松脱接触不良。为此，本专利技术为此所采用的技术方案是：一种薄片式金属板的接地连接，所述的薄片式金属板的厚度不大于3mm，包含绝缘固定件，所述的薄片式金属板的周边紧密设置在所述绝缘固定件的边缘内，所述绝缘固定件的上边缘和下边缘的厚度至少大于1mm，用以增强对所述的薄片式金属板夹持固定，绝缘固定件可采用塑料材质，所述的薄片式金属板包括层叠设置的金属层和绝缘层，绝缘层可设置在所述的金属层的正反面，所述的薄片式金属板通过其上的边缘与绝缘固定件的边缘相绝缘紧密固定，所述的薄片式金属板的正面用以放置腹膜透析药液袋，所述的薄片式金属板的背面设有发热
片，所述发热片的发热量传递给所述的薄片式金属板，所述的薄片式金属板再把热量传递给放置在其上的腹膜透析药液袋，所述的薄片式金属板的板边设有安装孔，所述的安装孔的外环设有导电位，所述的导电位与所述的金属层相导通，所述的导电位的外环为绝缘面，所述的导电位设有供接地线连接的金属连接件，所述的金属连接件的根部与所述的金属层相导通，所述的安装孔、导电位、绝缘面和金属连接件的根部均隐藏式设置在所述绝缘固定件边缘内，薄片式金属板与绝缘固定件在密封交接边隐藏式接地，确保接地连接隐藏对外不可触及和可视。
[0009]本专利技术的进一步技术方案：所述的金属层为铝。
[0010]本专利技术的进一步技术方案：所述的绝缘固定件的材质为塑料，所述的薄片式金属板通过连接器、紧固器紧密连接后与所述塑料的固定通过注塑机加工实现。
[0011]本专利技术的进一步技术方案：所述的金属连接件包含设有头部和杆体的连接器，所述的杆体贯通所述的安装孔，所述的头部位于所述绝缘固定件的边缘内上部、并与所述安装孔外环上的导电位相贴。
[0012]本专利技术的进一步技术方案：所述导电位的大小与所述的连接器的头部大小或紧固件的接触面大小相适应，所述的导电位与所述的连接器的头部或紧固件的接触面相导通。
[0013]本专利技术的进一步技术方案：所述的金属连接件包含紧固器，所述的紧固器处于所述薄片式金属板的下部并固定在所述的连接器的杆根处，用于将所述的连接器和所述的薄片式金属板相紧密固定、同时使所述的金属连接件的根部与所述的导电位相紧密连接导通。
[0014]本专利技术的进一步技术方案：所述的连接器的杆体贯通所述绝缘固定件边缘的内下部。
[0015]本专利技术的进一步技术方案：所述的紧固器贯通所述绝缘固定件边缘的内下部,所述的紧固器呈圆柱形，内部空心。
[0016]本专利技术的进一步技术方案：所述的薄片式金属板设有上绝缘层和下绝缘层。
[0017]本专利技术的进一步技术方案：所述的连接器的杆尾凸出于所述绝缘固定件边缘的内下部，用于供接地线连接。
[0018]本专利技术的进一步技术方案：所述的连接器和所述的紧固器设有连接螺纹。
[0019]本专利技术的进一步技术方案：所述的连接器的头部为平头且其中心设有凹槽。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种薄片式金属板的接地连接，特别适合1mm左右的薄片式金属板接地，尤其适用于铝件，因为铝件表面很容易氧化，无法采用电镀铁方式的手工焊接，采用电焊、气焊或激光焊接，都非常容易使薄铝板穿孔，本技术方案公开了提出了一种全新的结构“将薄片式金属板的接地与其固定结构合二为一，即薄片式金属板的接地隐藏式设置在其边缘的固定结构处”，结构精简巧妙，接地端对外不可视和不可触及，薄片式金属板、连接器和紧固器三者可以采用人工组装，工人只需要一把十字螺丝刀和一个钳子,所需工具极少、所需工具极常见、操作极为简单，相对电焊，优点甚多，完成后，再通过注塑机进行一体成型生产，使薄片式金属板上的连接处于封闭状态，与外界大气相隔离，相对现有的敞开式连接能有效防止连接根部与空气接触氧化后的老化失效，克服了现有技术在薄片式金属板上的焊接式接地容易产生穿孔的技术问题，具有接地位牢固稳定、长久有效、接地安全的技术优点，对薄片式金属板的外观、结构不会造成破坏，接地良好的
同时能保持外观美观，特别适合厚度1mm左右的薄片式金属铝板的接地连接，如具有加热功能的自动腹膜透析机，不需要导热金属板加厚(在金属外壳的内表面设置一个具有较深的螺丝钉孔位)，在充分利用原金属本身优点的同时还能变薄、并实现良好可靠的接地连接，这有助于降低医疗器械潜在的技术风险，也有助于降低自动腹膜透析机的成本、重量，提高其便携性、热效率和导热速度，具有多种有益的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的一种薄片式金属板的接地连接整体结构的剖面示意图。
[0022]图2为本专利技术提供的薄片式金属板的平面结构示意图。
[0023]图3为本专利技术提供的连接器的剖面结构示意图。
[0024]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片式金属板的接地连接，包含绝缘固定件，所述的薄片式金属板包括层叠设置的金属层和绝缘层，所述的绝缘层朝外，其特征在于：所述的绝缘固定件环绕设置在所述薄片式金属板的四周，所述薄片式金属板的板边紧密固定在所述绝缘固定件的边缘内，所述的薄片式金属板的板边设有安装孔，所述的安装孔的外环设有导电位，所述的导电位与所述的金属层相导通，所述的导电位的外环为绝缘面，所述的导电位设有金属连接件，所述的金属连接件包含连接器和紧固器，所述的连接器设有头部和杆体，所述的杆体贯通所述的安装孔，所述的头部位于所述绝缘固定件的边缘内上部、并与所述安装孔外环上的导电位相贴,所述的紧固器处于所述薄片式金属板的下部并固定在所述的连接器的杆根处，用于将所述的连接器和所述的薄片式金属板相紧密固定、同时使所述的金属连接件与所述的导电位相紧密连接导通，所述的金属连接件的根部与所述的金属层相导通，所述的安装孔、导电位、绝缘面和金属连接件的根部均隐藏式设置在所述绝缘固定件的边缘内，所述的连接器的杆尾凸出于所述绝缘固定件边缘的内下部，用于供接地线连接。2.根据权利要求1所述的一种薄片式金属板的接地连接，其特征在于：所述绝缘固定件的边缘包含上边缘和下边缘，所述的上边缘和下边缘的厚度至少大于1mm，用以增强对所述的薄片式金属板夹持固定。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽锦，赵桂年，王秦，
申请(专利权)人：赵桂年王秦，
类型：发明
国别省市：