一种可拆装上承重锁紧吊夹结构制造技术

本发明专利技术涉及卫浴技术领域，特别涉及一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，夹头与固定轨道滑动连接；夹头通过滚轮组件与固定轨道滑动连接；夹头由两片夹块组成；其中一片夹块固定有圆轴；另一片夹块上开设有与圆轴相匹配的圆形槽；圆形槽贯穿夹块的两端；的圆形槽插入到圆轴内；通过夹紧螺栓将两块夹块夹持固定。在使用本发明专利技术时，通过圆轴插入到圆形槽内，使得两块夹块之间形成转动连接；能够夹持不同厚度的玻璃，玻璃通过夹持固定，无需再玻璃上开设定位孔，不会破坏玻璃的完整性，无需将玻璃上的孔与螺栓对准，降低玻璃的安装难度；安装时，玻璃不容易被两块夹块卡死；两块夹块之间能够相互独立拆出，方便单块夹块更换，降低后期维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装上承重锁紧吊夹结构


[0001]本专利技术涉及卫浴
，特别涉及一种可拆装上承重锁紧吊夹结构。

技术介绍

[0002]全景门中一般设有玻璃门，玻璃门一般吊装在上轨道下方，通过上方的滑轨组件与固定连接在墙体上的固定导轨滑动连接，实现门体的移动。滑轨组件与固定导轨滑动连接之余，还需要与玻璃门固定。现有的玻璃门与滑轨组件连接一般通过螺丝穿过玻璃门和滑轨组件将玻璃门固定在滑轨组件上。这种连接结构虽然连接稳固，但是同样存在以下问题：1、在玻璃门上开设定位孔，会破坏玻璃的完整性。
[0003]2、滑轨组件用于连接玻璃的槽宽不能够调节，需要在玻璃与连接玻璃的缝隙之间加上胶垫，防止玻璃在滑轨组件内晃动；但加装点垫片后的玻璃不容易插入到滑轨组件的槽内，或者插入到槽内后，玻璃容易被卡死，玻璃不容易在槽内调节位置；玻璃的孔位与滑轨组件的孔位不容易对准。增加玻璃与滑轨组件的难度。
[0004]3、滑轨组件用于与玻璃装夹的部位通常为一体结构，一旦其中一侧出现变形后，不能够单独拆卸，需要整体更换，增加维护成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可拆装上承重锁紧吊夹结构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，它包括有固定在墙体上的固定轨道和用于将玻璃装夹固定的夹头；所述夹头与固定轨道滑动连接；所述夹头通过滚轮组件与固定轨道滑动连接；夹头由两片夹块组成；其中一片夹块固定有圆轴；另一片夹块上开设有与圆轴相匹配的圆形槽；圆形槽贯穿夹块的两端；所述的圆形槽插入到圆轴内；通过夹紧螺栓将两块夹块夹持固定。
[0007]进一步地，其中一块夹块上设置有沉头孔；另一块夹块上设置螺纹孔；夹紧螺栓插入沉头孔后与螺纹孔螺纹连接。
[0008]进一步地，所述滚轮组件上连接有挂盒；所述夹头的顶部设置有与挂盒滑动连接的挂盒导向槽；滚轮组件与挂盒固定连接；挂盒固定在夹头上；在挂盒导向槽的顶部设置有一个可以将挂盒从上往下插入挂盒导向槽的过挂盒槽。
[0009]进一步地，所述挂盒导向槽的截面呈
“┻”
字形状；夹块上均设置有呈“L”形状的导向槽；通过两个“L”形状的导向槽组合成
“┻”
字形状的挂盒导向槽；夹头与玻璃的接触表面均设置有垫片。
[0010]进一步地，所述挂盒导向槽的内底壁上设置有多个夹头连接螺纹孔；连接螺纹孔沿挂盒导向槽的长度方向一次排列；所述挂盒上设置有通孔；通过挂盒连接螺栓穿过通孔后锁紧在夹头的夹头连接螺纹孔上。
[0011]进一步地，所述滚轮组件上设置有滚轮座；所述滚轮座上设置有轮座螺纹孔；所述挂盒上转动连接有轮座连接螺栓；轮座连接螺栓螺纹连接在轮座螺纹孔上。
[0012]进一步地，所述轮座连接螺栓为带头螺丝；所述带头螺丝从下往上穿过挂盒后与轮座螺纹孔螺纹连接；所述带头螺丝在滚轮组件与挂盒之间螺纹连接有螺母。
[0013]进一步地，固定轨道的左右两内侧壁均设置有支撑条；所述支撑条的顶表面设置有顶表面呈圆弧形状的导轨条；所述滚轮组件的两侧分别设置有滚轮；所述滚轮的轮身上环绕一圈设置有定位凹环；导轨条嵌入到定位凹环内。
[0014]进一步地，所述滚轮组件的顶部设置有限位块；限位块的顶表面贴近在固定轨道的内顶壁。
[0015]进一步地，固定轨道的底部两侧均设置有装饰盖定位槽；所述装饰盖定位槽的底部固定有装饰盖；两块夹块的外侧均卡扣固定有装饰盖；所述装饰盖的内侧表面均固定有3M胶条；两块3M胶条分别密封在沉头孔和螺纹孔；夹块的在与玻璃接触表面设置有倒齿牙。
[0016]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，在使用本专利技术时，通过圆轴插入到圆形槽内，使得两块夹块之间形成转动连接；能够夹持不同厚度的玻璃，玻璃通过夹持固定，无需再玻璃上开设定位孔，不会破坏玻璃的完整性，无需将玻璃上的孔与螺栓对准，降低玻璃的安装难度；安装时，玻璃不容易被两块夹块卡死；两块夹块之间能够相互独立拆出，方便单块夹块更换，降低后期维护成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的爆炸图；图2是本专利技术的截面图；图3是本专利技术与滚轮组件分离后的结构图；图4是夹头的结构图；图5是固定轨道的结构图；图6是本专利技术与滚轮组件分离后立体视角图；图7是滚轮组件与挂盒连接的爆炸图；附图标记说明：1、固定轨道；101、导轨条；102、支撑条；103、装饰盖定位槽；2、夹头；201、挂盒导向槽；202、沉头孔；203、螺纹孔；204、圆轴；205、圆形槽；206、倒齿牙；207、夹头连接螺纹孔；208、过挂盒槽；3、玻璃；4、滚轮组件；401、滚轮；402、滚轮座；402a、轮座螺纹孔；403、定位凹环；5、轮座连接螺栓；6、装饰盖；7、螺母；8、挂盒；9、夹紧螺栓；10、装饰盖；11、限位块；12、挂盒连接螺栓；13、垫片；14、3M胶条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]如图1至7所示，本专利技术所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，它包括有固定在墙体上的固定轨道1和用于将玻璃3装夹固定的夹头2；所述夹头2与固定轨道1滑动连接；所述夹头2通过滚轮组件4与固定轨道1滑动连接；夹头2由两片夹块组成；其中一片夹块固定有圆轴204；另一片夹块上开设有与圆轴204相匹配的圆形槽205；圆形槽205贯穿夹块的两端；所述的圆形槽205插入到圆轴204内；通过夹紧螺栓9将两块夹块夹持固定；圆轴204与夹块之间设置有连接条，圆形槽205上开设有一个能够伸入连接条的槽；槽的宽度大于连接条的厚度，确保连接条有一个摆动的幅度；通过圆轴204插入到圆形槽205内，使得两块夹块之间形成转动连接；能够夹持不同厚度的玻璃3，玻璃3通过夹持固定，无需再玻璃3上开设定位孔，不会破坏玻璃的完整性，无需将玻璃上的孔与螺栓对准，降低玻璃的安装难度；安装时，玻璃不容易被两块夹块卡死；两块夹块之间能够相互独立拆出，方便单块夹块更换，降低后期维护成本。
[0020]作为本专利技术的一种优选方式，其中一块夹块上设置有沉头孔202；另一块夹块上设置螺纹孔203；夹紧螺栓9插入沉头孔202后与螺纹孔203螺纹连接。
[0021]作为本专利技术的一种优选方式，所述滚轮组件4上连接有挂盒8；所述夹头2的顶部设置有与挂盒8滑动连接的挂盒导向槽201；滚轮组件4与挂盒8固定连接；挂盒8固定在夹头2上；在挂盒导向槽201的顶部设置有一个可以将挂盒8从上往下插入挂盒导向槽201的过挂盒槽208；挂盒8可以从过挂盒槽208内拔出分离；挂盒8与挂盒导向槽201滑动连接，方便滚轮组件4与夹头2之间拆装。
[0022]作为本专利技术的一种优选方式，所述挂盒导向槽201的截面呈
“┻”
字形状；夹块上均设置有呈“L”形状的导向槽；通过两个“L”形状的导向槽组合成
“┻”
字形状的挂盒导向槽201；夹头2与玻璃3的接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，它包括有固定在墙体上的固定轨道（1）和用于将玻璃（3）装夹固定的夹头（2）；所述夹头（2）与固定轨道（1）滑动连接；其特征在于：所述夹头（2）通过滚轮组件（4）与固定轨道（1）滑动连接；夹头（2）由两片夹块组成；其中一片夹块固定有圆轴（204）；另一片夹块上开设有与圆轴（204）相匹配的圆形槽（205）；圆形槽（205）贯穿夹块的两端；所述的圆形槽（205）插入到圆轴（204）内；通过夹紧螺栓（9）将两块夹块夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，其特征在于：其中一块夹块上设置有沉头孔（202）；另一块夹块上设置螺纹孔（203）；夹紧螺栓（9）插入沉头孔（202）后与螺纹孔（203）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，其特征在于：所述滚轮组件（4）上连接有挂盒（8）；所述夹头（2）的顶部设置有与挂盒（8）滑动连接的挂盒导向槽（201）；滚轮组件（4）与挂盒（8）固定连接；挂盒（8）固定在夹头（2）上；在挂盒导向槽（201）的顶部设置有一个可以将挂盒（8）从上往下插入挂盒导向槽（201）的过挂盒槽（208）。4.根据权利要求3所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，其特征在于：所述挂盒导向槽（201）的截面呈
“┻”
字形状；夹块上均设置有呈“L”形状的导向槽；通过两个“L”形状的导向槽组合成
“┻”
字形状的挂盒导向槽（201）；夹头（2）与玻璃（3）的接触表面均设置有垫片（13）。5.根据权利要求3所述的一种可拆装上承重锁紧吊夹结构，其特征在于：所述挂盒导向槽（201）的内底壁上设置有多个夹头连接螺纹孔（207）；连接螺纹孔沿挂盒导向槽（201）的长度方向一次排列；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向斌昌，孙国治，王刚，曾建邦，
申请(专利权)人：朗斯家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：