一种三相超导电缆制造技术

本申请提出一种三相超导电缆，包括支撑管和外管，沿所述支撑管外壁周向间隔设置有三个容置槽，每个所述容置槽均沿所述支撑管轴向延伸，每一所述容置槽内均容置有一相超导电缆导体；所述外管套设于所述支撑管外侧。如此，本申请提出了一种弯曲限制较少的三相超导电缆。请提出了一种弯曲限制较少的三相超导电缆。请提出了一种弯曲限制较少的三相超导电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种三相超导电缆


[0001]本专利技术涉及超导电缆
，特别是涉及一种三相超导电缆。

技术介绍

[0002]超导电缆是指利用超导体制成的一类电缆。超导电缆具有大容量、低损耗、节约能源和环保等优势，在电力工业已应用广泛。为了获得更大的传输电流容量，我们有必要超导带材堆叠形成大载流容量的电缆来使用。但是，超导电缆在实际使用过程中通常都会在各个方向上进行一定程度的弯曲，若弯曲过多，会直接挤压到超导带材，导致超导带材边缘变形。同时，堆叠在一起的超导带材容易受到磁场影响，导致性能降低。因此，我们有必要提出一种弯曲限制少的超导电缆。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提出一种弯曲限制少的三相超导电缆。
[0004]本专利技术提出一种三相超导电缆，包括支撑管和外管，沿所述支撑管外壁周向间隔设置有三个容置槽，每个所述容置槽均沿所述支撑管的轴向延伸，每一所述容置槽内均容置有一相超导电缆导体，所述容置槽的槽深大于所述超导电缆导体的外径，以使得所述超导电缆导体全部容置于所述容置槽内，所述外管套设于所述支撑管外侧。
[0005]在一实施例中，三个所述容置槽沿所述支撑管的外壁呈周向等间隔设置。
[0006]在一实施例中，所述超导电缆导体的截面呈矩形设置，所述容置槽为适应所述超导电缆导体形状的方槽。
[0007]在一实施例中，所述超导电缆导体包括4组超导带材，每组所述超导带材均由多层原始带材堆叠形成，且4组所述超导带材截面呈田字形设置。
[0008]在一实施例中，任意相邻两组所述超导带材的所述原始带材相互垂直。
[0009]在一实施例中，相邻所述原始带材焊接。
[0010]在一实施例中，所述支撑管内部沿其轴向设有第一冷却通道，三个容置槽环绕于所述第一冷却通道设置，所述冷却通道内通有第一制冷剂。
[0011]在一实施例中，所述支撑管外壁和所述外管内壁之间留有第二冷却通道，所述第二冷却通道内通有第二制冷剂。
[0012]在一实施例中，所述第一制冷剂和所述第二制冷剂的通入方向相反。
[0013]在一实施例中，所述第一制冷剂、所述第二制冷剂均为液氮。
[0014]本专利技术实施例提出一种三相超导电缆，与现有技术相比，其有益效果在于，在弯曲三相超导电缆时，由于沿所述支撑管外壁周向间隔设置有三个容置槽，用于容置一相超导电缆导体。则组成超导电缆导体的超导带材不易受到挤压。如此，本专利技术提出了一种弯曲限制少的三相超导电缆。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例三相超导电缆的截面图；
[0016]图2为图1中超导电缆导体的截面图。
[0017]附图标号说明：
[0018]标号名称标号名称100三相超导电缆10支撑管10a第一冷却通道10b容置槽20外管20a第二冷却通道30超导电缆导体31超导带材311原始带材
ꢀꢀ
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，应当理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0022]超导电缆是用超导体传导电流的导线。超导电缆是指利用超导体制成的一类电缆。超导电缆具有大容量、低损耗、节约能源和环保等优势，在电力工业已应用广泛。超导电缆按采用超导材料不同分为低温超导电缆和高温超导电缆。按其输送电能形式不同有直流超导电缆和交流超导电缆。
[0023]相关技术中，超导线缆在实际使用过程中通常都会在各个方向上进行一定程度的弯曲，而该专利文献的三角形结构只能沿着三个面进行弯曲，而难以沿着棱角进行弯曲，弯曲方向限制较大，难以在实际使用。若弯曲过多，会直接挤压到超导带材，导致超导带材边缘变形。与此同时，堆叠在一起的超导带材容易受到磁场影响，导致性能降低。
[0024]请参阅图1，本专利技术提出一种三相超导电缆100，包括支撑管10和外管20，沿所述支撑管10外壁周向间隔设置有三个容置槽10b，每个所述容置槽10b均沿所述支撑管10轴向延伸，每一所述容置槽10b内均容置有一相超导电缆导体30；所述容置槽10b的槽深大于所述超导电缆导体30的外径，以使得所述超导电缆导体30全部容置于所述容置槽10b内，所述外管20套设于所述支撑管10外侧。
[0025]所述支撑管10的材料可以为金属，支撑管10的设置可以起到支撑保护电缆的作用。进一步的，每一相所对应的超导电缆导体30分别对应的装设于容置槽10b的槽底，且容置槽10b的深度大于超导电缆导体30的高度，从而避免超导电缆导体30从容置槽10b内露出。从而使得三相超导电缆100弯曲时，组成超导电缆导体30的超导带材31不易被外管20挤压。
[0026]在一实施例中，三个所述容置槽10b沿所述支撑管10的外壁呈周向等间隔设置。进
一步的，相邻两个所述容置槽10b的轴线的夹角相等。在一实施例中，相邻两个容置槽10b的轴线的夹角为120
°
。
[0027]请参阅图1，在一实施例中，所述超导电缆导体30的截面呈矩形设置，所述容置槽10b为适应所述超导电缆导体30形状的方槽。与传统的圆形截面超导电缆导体30相比，截面呈矩形设置的制造难度较低，而且能够容易的被固定在容置槽10b中，从而不易从容置槽10b中露出。因此，在三相超导电缆100弯曲时，具有矩形截面的超导电缆导体30更不易被挤压。为了更好的固定该超导电缆导体30，所述容置槽10b也呈方槽形设置。
[0028]请参阅图2，在一实施例中，所述超导电缆导体30包括4组超导带材31，每组所述超导带材31均由多层原始带材311堆叠形成，且4组所述超导带材31截面呈田字形设置。如此设置可以减少磁场对超导电缆中超导带材31的影响，从而提升超导线缆的整体性能。
[0029]在一实施例中，任意相邻两组所述超导带材31的所述原始带材311相互垂直。如此设置，原始带材311能够较好的堆叠，且能够进一步减少磁场的影响，提升整体性能。
[0030]在一实施例中，相邻所述原始带材311焊接。进一步的，各个原始带材311焊接堆叠形成超导带材31，并且相邻两超导带材31中的原始带材311也焊接导通。如此，各个原始带材311焊接形成超导电缆导体30，以供电流通过。
[0031]在一实施例中，所述支撑管10内部沿其轴向设有第一冷却通道10a，所述第一冷却通道10a内通有第一制冷剂。三个容置槽10b环绕于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相超导电缆，其特征在于，包括：支撑管，沿所述支撑管外壁周向间隔设置有三个容置槽，每个所述容置槽均沿所述支撑管的轴向延伸，每一所述容置槽内均容置有一相超导电缆导体，所述容置槽的槽深大于所述超导电缆导体的外径，以使得所述超导电缆导体全部容置于所述容置槽内；外管，所述外管套设于所述支撑管外侧。2.如权利要求1所述的三相超导电缆，其特征在于，三个所述容置槽沿所述支撑管的外壁呈周向等间隔设置。3.如权利要求2所述的三相超导电缆，其特征在于，所述超导电缆导体的截面呈矩形设置，所述容置槽为适应所述超导电缆导体形状的方槽。4.如权利要求3所述的三相超导电缆，其特征在于，所述超导电缆导体包括4组超导带材，每组所述超导带材均由多层原始带材堆叠形成，且4组所述超导带材截...

【专利技术属性】
技术研发人员：余欣，彭发东，于是乎，宋萌，彭向阳，李力，黄剑平，周原，范亚洲，吴吉，赵东生，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：