锂电池的破碎吸附系统及方法技术方案

本申请涉及一种锂电池的破碎吸附系统及方法，所述系统包括破碎机，设有惰性气体补充口、第一进气口和第一出气口，所述破碎机用于将锂电池破碎为带有易挥发物的物料；净化装置，位于所述破碎机的下一工序，所述净化装置设有第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述净化装置用于净化所述易挥发物；以及惰性气体补充装置，连接于所述破碎机的所述惰性气体补充口，所述惰性气体补充装置用于向所述破碎机内通入惰性气体，旨在简化锂电池的破碎吸附系统并能起到升温和降温的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
锂电池的破碎吸附系统及方法


[0001]本申请涉及锂电池破碎回收
，尤其涉及一种锂电池的破碎吸附系统及方法。

技术介绍

[0002]锂电池破碎后部分易挥发电解液，带有强烈的气味，同时与空气中的水蒸气反应会产生有毒有害的气体。危害人员的身体健康。目前行业内通常采用，密封破碎后，物料进入低温炉内加热至一定温度后，将易挥发的电解液同一脱附回收或去除。
[0003]现有技术扔存在如下缺陷：锂电池在破碎过程中，由于需要与空气中的大量氧气接触，温度急剧上升，容易发生燃爆风险，因此需要在破碎的同时对破碎机内降温，防止锂电池短路发热起火，并且，锂电池在破碎后需升温除去易挥发电解液，然而降温装置和升温装置的能耗高，设备通入多，空间占地面积大。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种锂电池的破碎吸附系统及方法，以简化锂电池的破碎吸附系统并能起到升温和降温的目的。
[0005]根据本申请的第一个方面，提供一种锂电池的破碎吸附系统，包括破碎机，设有惰性气体补充口、第一进气口和第一出气口，所述破碎机用于将锂电池破碎为带有易挥发物的物料；净化装置，位于所述破碎机的下一工序，所述净化装置设有第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述净化装置用于净化易挥发物；以及惰性气体补充装置，连接于所述破碎机的所述惰性气体补充口，所述惰性气体补充装置用于向所述破碎机内通入惰性气体。
[0006]本申请的一种实施例中，还包括引风装置，用于使所述破碎机和所述净化装置内的气体流动以形成气体循环，所述引风装置设置在所述净化装置和所述破碎机之间，所述引风装置包括：第三进气口，所述第三进气口与所述第二出气口连通；以及第三出气口，所述第三出气口与所述第一进气口连通。
[0007]本申请的一种实施例中，还包括加温装置，用于向所述系统内加温，所述加温装置设置在所述引风装置和所述破碎机之间，所述加温装置包括：第四进气口，所述第四进气口与所述第三出气口连通；以及第四出气口，所述第四出气口与所述第一进气口连通。
[0008]本申请的一种实施例中，还包括与所述惰性气体补充装置和所述加温装置分别电连接的氧气含量检测装置；在预热过程中，所述氧气含量检测装置检测到当前氧气含量低于安全阈值时，控制所述惰性气体补充装置停止向所述破碎机内通入惰性气体，并控制开启所述加温装置进行预热。
[0009]本申请的一种实施例中，还包括与所述加温装置和所述惰性气体补充装置分别电连接的温度检测装置；在破碎吸附过程中，所述温度检测装置检测到当前系统内温度低于最低温度阈值时，控制所述加温装置进行升温，所述温度检测装置检测到当前系统内温度
高于最高温度阈值时，控制所述加温装置停止升温，并控制所述惰性气体补充装置向所述破碎机内通入惰性气体进行降温。
[0010]本申请的一种实施例中，还包括排气装置，用于排出所述系统内高于压力设定值的气体，所述排气装置设置在所述引风装置和所述破碎机之间的管路上。
[0011]本申请的一种实施例中，所述净化装置包括脱氟装置和有机物处理装置；所述脱氟装置和有机物处理装置均设置在所述破碎机和所述引风装置之间的循环风管上；或者，所述脱氟装置连接于所述破碎机和所述引风装置之间的循环风管上，所述有机物处理装置设置在所述排气装置和所述加温装置之间的循环风管上。
[0012]本申请的一种实施例中，所述有机物处理装置设置在所述排气装置和所述加温装置之间的循环风管上时；所述有机物处理装置包括：第五进气口和第六进气口，分别与所述排气装置和所述加温装置的出气端连通；以及第五出气口和第六出气口，分别与外界以及所述加温装置的进气端连通。
[0013]根据本申请的第二个方面，提供一种锂电池的破碎吸附方法，应用于第一方面任一项的所述锂电池的破碎吸附系统，包括以下步骤：
[0014]启动所述惰性气体补充装置，将所述惰性气体通过所述惰性气体补充口通入所述破碎机内，并进入所述系统内；
[0015]将所述锂电池置入所述破碎机内，启动所述破碎机将所述锂电池破碎成带有易挥发物的物料，所述惰性气体带动所述易挥发物通过第一出气口进入第二进气口，所述净化装置吸收并去除所述易挥发物，所述惰性气体通过所述第二出气口进入所述第一进气口，并回流至所述破碎机内。
[0016]在所述启动所述惰性气体补充装置，将所述惰性气体通过所述惰性气体补充口通入所述破碎机内，并进入所述系统内的步骤之后，还包括：
[0017]当检测到氧气含量低于安全阈值时，停止惰性气体补充装置向所述惰性气体补充口通入惰性气体，并开启加温装置对所述系统进行预热；
[0018]当检测到系统内的温度达到设定温度时，停止加温装置进行预热，将所述锂电池置入所述破碎机内，并启动所述破碎机将所述锂电池破碎成带有易挥发物的物料。
[0019]本申请提供的锂电池的破碎吸附系统，包括破碎机，设有惰性气体补充口、第一进气口和第一出气口，所述破碎机用于将锂电池破碎为带有易挥发物的物料；净化装置，位于所述破碎机的下一工序，所述净化装置设有第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述净化装置用于净化易挥发物；以及惰性气体补充装置，连接于所述破碎机的所述惰性气体补充口，所述惰性气体补充装置用于向所述破碎机内通入惰性气体。在破碎锂电池之前，先再破碎机内通入常温惰性气体，用于稀释氧气，从而在开始破碎锂电池的时候，氧气浓度已经被稀释，从而在锂电池破碎时不会与高浓度的氧气接触，温度不易急剧上升，不容易发生燃爆风险，且设置惰性气体补充装置向破碎机内通入惰性气体，其能耗低，设备少且空间占地面积小，破碎后的易挥发物随着惰性气体进入净化装置进行吸收并去除，剩下的惰性气体回到破碎机内进行再次吸附，进一步降低了能耗，提高了惰性气体的循环利用率，同时，利用锂电池破碎过程中的产热，补充循环惰性气体损失掉的内能，实现对破碎过程中物料的升温，快速脱附破碎时锂电池内部的有毒有害易挥发的物质，减少单独后续增加加热设备的设备通入和运行功
耗。此外，大量的惰性气体形成的气流对破碎后的物料搅动，可加速物料周围的气体流动的同时减少物料的堆积，有益于易挥发物的快速挥发的同时减少热量积聚而导致的温度极速上升。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0021]图1示出本申请实施例提供的一种锂电池的破碎吸附系统的结构示意图；
[0022]图2示出本申请实施例提供的另一种锂电池的破碎吸附系统的结构示意图；
[0023]图3示出本申请实施例提供的一种锂电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的破碎吸附系统，其特征在于，包括：破碎机，设有惰性气体补充口、第一进气口和第一出气口，所述破碎机用于将锂电池破碎为带有易挥发物的物料；净化装置，位于所述破碎机的下一工序，所述净化装置设有第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述净化装置用于净化所述易挥发物；以及惰性气体补充装置，连接于所述破碎机的所述惰性气体补充口，所述惰性气体补充装置用于向所述破碎机内通入惰性气体。2.根据权利要求1所述的锂电池的破碎吸附系统，其特征在于，还包括引风装置，用于使所述破碎机和所述净化装置内的气体流动以形成气体循环，所述引风装置设置在所述净化装置和所述破碎机之间，所述引风装置包括：第三进气口，所述第三进气口与所述第二出气口连通；以及第三出气口，所述第三出气口与所述第一进气口连通。3.根据权利要求2所述的锂电池的破碎吸附系统，其特征在于，还包括加温装置，用于给所述系统内升温，所述加温装置设置在所述引风装置和所述破碎机之间，所述加温装置包括：第四进气口，所述第四进气口与所述第三出气口连通；以及第四出气口，所述第四出气口与所述第一进气口连通。4.根据权利要求3所述的锂电池的破碎吸附系统，其特征在于，还包括与所述惰性气体补充装置和所述加温装置分别电连接的氧气含量检测装置；在预热过程中，所述氧气含量检测装置检测到当前氧气含量低于安全阈值时，控制所述惰性气体补充装置停止向所述破碎机内通入惰性气体，并控制开启所述加温装置进行预热。5.根据权利要求4所述的锂电池的破碎吸附系统，其特征在于，还包括与所述加温装置和所述惰性气体补充装置分别电连接的温度检测装置；在破碎吸附过程中，所述温度检测装置检测到当前系统内温度低于最低温度阈值时，控制所述加温装置进行升温，所述温度检测装置检测到当前系统内温度高于最高温度阈值时，控制所述加温装置停止升温，并控制所述惰性气体补充装置向所述破碎机内通入惰性气体进行降温。6.根据权利要求3所述的锂电池的破碎吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻学孔，于群，徐博，闫荣杰，王之学，陈洪法，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：