一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，属于设备状态监控技术领域，该锌锅感应加热器漏锌的监控方法包括以下步骤，对锌锅的感应加热器上的参数指标及参数数据点进行实时采集和存储；对参数指标建立XOY坐标系，将参数数据点投射到XOY坐标系中；对参数数据点进行上限拟合，采用数据模型拟合成曲线，进行漏锌监测在线判定；设置报警提示，对实时采集的参数数据点进行异常判定。本发明专利技术还公开了一种锌锅感应加热器漏锌的监控装置，可以实现锌锅感应加热器漏锌实时监控，有效地避免漏锌引发的设备故障，从而减少经济损失，科学性能强，智能化程度高，节省了大量的人力成本。节省了大量的人力成本。节省了大量的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法及装置


[0001]本专利技术涉及设备状态监控
，更具体地，涉及一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法及装置。

技术介绍

[0002]锌锅是冷轧热镀锌机组的核心设备,其主要作用是将锌锭熔化,保证带钢浸锌时锌液的供给，感应加热器是锌锅的重要元器件之一，其主要作用是提供热源，保持锌锅里的锌液温度一直处于预设定温度(一般在450℃左右)，锌锅在使用一段时间后,感应加热器内部耐材产生裂纹,锌液不断腐蚀耐材,裂纹逐渐扩大,最终使裂纹熔沟里的锌液流出，锌液从锌锅流出的方式是多种多样的，锌液有时从感应加热器的法兰面漏出,有时从熔沟堵头处漏出,有时从耐材与线圈之间漏出，一旦发生锌液泄漏未及时发现并采取相应措施,轻者造成冷轧热镀锌生产线长时间停机，从而导致严重经济损失,重者造成火灾或者人员伤亡。现有技术中，对锌锅漏锌的检查通常采用巡视人员观察的方法，观察在感应加热器表面是否存在锌液的漏出，这种监控方式无法实时地对锌锅漏锌进行监测，而且不能对锌锅漏锌提前预判，费时费力，智能化水平比较低。
[0003]此外，为了保持锌锅内锌液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.对锌锅的感应加热器上的参数指标及参数数据点进行实时采集和存储；S2.对上述参数指标建立XOY坐标系，将参数数据点投射到XOY坐标系中；S3.对上述参数数据点进行上限拟合，采用数据模型拟合成曲线，进行漏锌监测在线判定；S4.设置报警提示，对实时采集的参数数据点进行异常判定。2.如权利要求1所述的一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，其特征在于，所述S1具体包括以下步骤：S11.通过安装在感应加热器法兰面和/或铜套上的温度传感器对感应加热器的功率以及法兰面温度和/或铜套温度进行实时采集；S12.对锌锅的感应加热器的功率进行实时存储，对法兰面温度和/或铜套温度进行实时存储。3.如权利要求2所述的一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，其特征在于，所述S1中的参数指标包括感应加热器的功率以及法兰面温度和/或铜套温度；所述参数数据点包括一段时间内的感应加热器的功率以及法兰面温度和/或铜套温度的数据。4.如权利要求3所述的一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，其特征在于，所述S2具体包括以下步骤：S21.以感应加热器的功率为横坐标X轴，以法兰面温度和/或铜套温度为纵坐标Y轴，建立坐标系XOY；S22.将S1中采集和存储的所述参数数据点投射到坐标系XOY下，形成密密麻麻的离散数据点。5.如权利要求4所述的一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，其特征在于，所述S3具体包括以下步骤：S31.采用最小二乘法数据模型的曲线拟合方法对所述S22中的密密麻麻的离散数据点的上限拟合，得到动态的温度控制上限曲线；S32.将所述S31拟合出的温度控制上限曲线用于监控锌锅感应加热器漏锌的在线判定。6.如权利要求5所述的一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法，其特征在于，所述S31具体包括以下步骤：S311.在坐标系XOY中，将X轴即感应加热器的功率分成n个区间，寻找n个区间中的每个区间在纵坐标中所对应的最大值，即温度最大值；S312.将n个纵坐标最大值所对应的点(x1，y
1max
)、(x2，y
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，王学敏，顾成勇，罗向宇，吴军，李增强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：