一种用于药剂生产的原料离心机制造技术

本发明专利技术涉及药剂生产技术领域，更具体地说，是一种用于药剂生产的原料离心机，包括机座、控制箱、底座以及若干个万向轮，所述机座设置在底座上，若干个万向轮对称设置在底座上，所述控制箱设置在机座上，所述原料离心机还包括：转轴，活动设置在机座上；动力元件，设置在机座上且其输出端和转轴连接；离心系统，活动设置在机座上且与转轴连接，用于对原料做离心分离处理；以及驱动模块，设置在机座上且位于离心系统的一侧，用于控制离心系统中的原料流动；相对于传统的通过不断调节步进电机的转速以进行多次离心分离的操作，本装置能够单次进行多层离心分离，提高了对药剂原料的离心处理效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药剂生产的原料离心机


[0001]本专利技术涉及药剂生产
，更具体地说，是一种用于药剂生产的原料离心机。

技术介绍

[0002]在化工领域会用到各种各样的药剂，药剂分为固体药剂和液体药剂，在液体药剂生产过程中，需要利用各种各样的原料进行混合搅拌处理，但是在混合之前需要将原料中的杂质分离出来。
[0003]传统的针对液体药剂原料中杂质的分离方式主要有两种，第一种为滤网过滤的方式，第二种为离心分离机过滤的方式，其中离心分离效果更佳。
[0004]现有的离心机结构简单，为了提高药剂原料的纯度，需要多次调节离心机的转速从而对同一原料进行多次离心分离处理工作，非常不便且耗费大量的时间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于药剂生产的原料离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于药剂生产的原料离心机，包括机座、控制箱、底座以及若干个万向轮，所述机座设置在底座上，若干个万向轮对称设置在底座上，所述控制箱设置在机座上，所述原料离心机还包括：转轴，活动设置在机座上；动力元件，设置在机座上且其输出端和转轴连接；离心系统，活动设置在机座上且与转轴连接，用于对原料做离心分离处理；以及驱动模块，设置在机座上且位于离心系统的一侧，用于控制离心系统中的原料流动；其中所述离心系统包括：离心台，套设在转轴的外壁上；试管，数量为若干组，若干组所述试管环布在离心台上；传输模块，设置在每组相邻的试管之间，传输模块和驱动模块相遇时控制原料在试管间传输。
[0007]本申请更进一步的技术方案：所述传输模块包括：密封塞，设置在试管上，所述密封塞内成型有空腔和气孔，所述密封塞上设置有排料孔，所述排料孔上设置有单向阀，相邻密封塞上的排料孔之间连通；电磁阀，离心台上最外层的试管上的密封塞上设置有进料口，所述电磁阀设置在进料口内；连接管，设置在密封塞上且位于试管内侧，所述连接管和空腔连通；以及抽料单元，设置在密封塞上，用于将试管内的原料抽入空腔并排出。
[0008]本申请更进一步的技术方案：所述抽料单元包括：活塞，活动设置在空腔内且两者之间通过弹性件连接；以及滑杆，活动设置在密封塞上且与活塞连接，所述驱动模块工作时可控制滑杆运动。
[0009]本申请更进一步的技术方案：所述驱动模块包括：安装台，设置在机座上且位于离心台的一侧；调位环，数量为若干个且分布为多层结构，若干组所述试管以多层结构的方式设置在离心台上，若干个调位环活动设置在安装台上；二号电动伸缩杆，数量为若干个且均设置在安装台上，所述二号电动伸缩杆的活动端和调位环连接；以及凸起块，每个所述调位环上均环布有若干个凸起块，所述凸起块位于滑杆的一侧。
[0010]本申请又进一步的技术方案：所述滑杆的一端设置有降阻件，用于减少滑杆和凸起块接触时受到的摩擦阻力。
[0011]本申请又进一步的技术方案：所述原料离心机还包括监控模块，用于监控动力元件工作时间并可控制二号电动伸缩杆工作；其中所述监控模块包括：监控箱，设置在机座上，所述监控箱的内壁上成型有调位坡；转杆，转动安装在监控箱内且与转轴连接；滑板，活动设置在转杆上且两者之间弹性连接，调位坡位于滑板的移动路径上；一号触点，设置在滑板上；以及二号触点，设置在转杆上且位于一号触点的移动路径上。
[0012]本申请又进一步的技术方案：所述机座活动设置在底座上，所述底座和机座之间设置有升降结构，用于调节机座和底座之间的距离；其中所述升降结构包括推臂，滑动座以及一号电动伸缩杆，所述滑动座活动设置在底座上，滑动座通过推臂和机座活动连接，所述一号电动伸缩杆设置在底座上且其活动端和滑动座连接。
[0013]采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术实施例通过设置离心系统以及驱动模块，能够在对原料进行分离工作的同时，将最外层试管内的药剂原料依次输入到最内层的试管中以得到除去杂质的纯净药剂原料，实现了对药剂原料进行多层离心分离的工作，相对于传统的通过不断调节步进电机的转速以进行多次离心分离的操作，本装置能够单次进行多层离心分离，提高了对药剂原料的离心处理效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例中用于药剂生产的原料离心机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中用于药剂生产的原料离心机中监控模块的结构示意图；图3为本专利技术实施例中用于药剂生产的原料离心机中A处放大的结构示意图；图4为本专利技术实施例中用于药剂生产的原料离心机中离心系统的结构示意图；图5为本专利技术实施例中用于药剂生产的原料离心机中调位环和凸起块的结构示意图。
[0015]示意图中的标号说明：1
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机座、2
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控制箱、3
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万向轮、4
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底座、5
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升降结构、51
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推臂、52
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滑动座、53
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一号电动伸缩杆、6
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步进电机、7
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监控模块、71
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监控箱、72
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转杆、73
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滑板、74
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一号触点、75
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二号触点、8
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转轴、9
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驱动模块、91
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二号电动伸缩杆、92
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调位环、93
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安装台、94
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凸起块、10
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离心系统、1001
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离心台、1002
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密封塞、1003
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滑杆、1004
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活塞、1005
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弹簧、1006
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滚轮、1007
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连接管、1008
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气孔、1009
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电磁阀、1010
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单向阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0017]请参阅图1
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图5，本申请的一个实施例中，一种用于药剂生产的原料离心机，包括机座1、控制箱2、底座4以及若干个万向轮3，所述机座1设置在底座4上，若干个万向轮3对称设置在底座4上，所述控制箱2设置在机座1上，所述原料离心机还包括：转轴8，活动设置在机座1上；动力元件，设置在机座1上且其输出端和转轴8连接；离心系统10，活动设置在机座1上且与转轴8连接，用于对原料做离心分离处理；以及驱动模块9，设置在机座1上且位于离心系统10的一侧，用于控制离心系统10中的原料流动；其中所述离心系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药剂生产的原料离心机，包括机座、控制箱、底座以及若干个万向轮，所述机座设置在底座上，若干个万向轮对称设置在底座上，所述控制箱设置在机座上，其特征在于，所述原料离心机还包括：转轴，活动设置在机座上；动力元件，设置在机座上且其输出端和转轴连接；离心系统，活动设置在机座上且与转轴连接，用于对原料做离心分离处理；以及驱动模块，设置在机座上且位于离心系统的一侧，用于控制离心系统中的原料流动；其中所述离心系统包括：离心台，套设在转轴的外壁上；试管，数量为若干组，若干组所述试管环布在离心台上；传输模块，设置在每组相邻的试管之间，传输模块和驱动模块相遇时控制原料在试管间传输。2.根据权利要求1所述的用于药剂生产的原料离心机，其特征在于，所述传输模块包括：密封塞，设置在试管上，所述密封塞内成型有空腔和气孔，所述密封塞上设置有排料孔，所述排料孔上设置有单向阀，相邻密封塞上的排料孔之间连通；电磁阀，离心台上最外层的试管上的密封塞上设置有进料口，所述电磁阀设置在进料口内；连接管，设置在密封塞上且位于试管内侧，所述连接管和空腔连通；以及抽料单元，设置在密封塞上，用于将试管内的原料抽入空腔并排出。3.根据权利要求2所述的用于药剂生产的原料离心机，其特征在于，所述抽料单元包括：活塞，活动设置在空腔内且两者之间通过弹性件连接；以及滑杆，活动设置在密封塞上且与活塞连接，所述驱动模块工作时可控制滑杆运动。4.根据权利要求3所述的用于药剂生产的原...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亭，刘长江，王飞龙，段义杰，赵文静，杨素杰，李秀芳，柴文会，
申请(专利权)人：山东方明药业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：