一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备制造技术

本申请涉及焊丝表面处理技术领域，公开了一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备，包括清洗筒，所述清洗筒的顶部开设有清理槽，所述清理槽内设有压力盘，所述压力盘上设有均布的加工筒，所述加工筒内设有焊丝，所述加工筒的底部开设有均布的排水孔。本发明专利技术通过将单根焊丝放入单个加工筒内，使大量的焊丝相互分离，避免了大量焊丝的堆叠，同时，通过压力盘不断下压，使压力盘挤压清理槽中的清洗液，使清洗液向上挤入加工筒内，并最终流入储液腔中，接着，压力盘将上抬，逐渐脱离清洗槽中的清洗液，使储液腔中的清洗液将不断的通过加工筒向下再次回流至清理槽中，使清洗液在加工筒中进行上下反复的流动，对加工筒内的焊丝进行高效的除杂。对加工筒内的焊丝进行高效的除杂。对加工筒内的焊丝进行高效的除杂。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备


[0001]本申请涉及焊丝表面处理
，尤其涉及一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备。

技术介绍

[0002]不锈钢焊丝通常由不锈钢制成，具有高强度、优良的耐腐蚀性和热稳定性等优点，其直径通常在0.8毫米到3.2毫米之间，可根据不同的焊接要求选择不同直径的不锈钢焊丝，而在不锈钢焊丝生产完成后，或者长时间搁置后，在不锈钢焊丝的表面将形成杂质（油污和油脂、尘埃和金属屑以及化学药剂等）和氧化物，这就需要对不锈钢焊丝的表面进行除杂，避免杂质影响焊接过程中的质量和工艺稳定性。
[0003]现有的不锈钢焊丝表面除杂技术，一般分为机械除杂（采用磨削机械对其进行打磨）、化学清洗（采用化学药剂对其进行清洗）、电化学清洗（采用电化学原理去除表面杂质）、超声波清洗（采用超声波振动去除表面污垢）和气体清洗（采用高速气流喷除表面杂质），其中，化学清洗一般是将焊丝放入填充有清洗液的清洗槽内，通过加热系统对清洗液进行加热，并通过搅拌装置搅拌清洗液，使加热后的清洗液流动性增强，提高清洗液与焊丝直接接触的化学反应速度，并在除杂完成后将清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备，其特征在于，包括清洗筒（1），所述清洗筒（1）的顶部开设有清理槽（2），所述清理槽（2）内设有压力盘（9），用于提供清理槽（2）内液体流动的压力，所述清理槽（2）的下方开设有动力室（4），所述动力室（4）内设有液压缸（7），所述液压缸（7）内设有液压杆（8），所述液压杆（8）的顶端与压力盘（9）的底端中心连接，用于带动压力盘（9）上下往复运动；所述压力盘（9）上设有均布的加工筒（18），所述加工筒（18）内设有焊丝（21），用于提供清洁焊丝（21）的空间，所述加工筒（18）的底部开设有均布的排水孔（19），用于提供液体流动的通道；所述加工筒（18）的上方设有顶盖（12），所述顶盖（12）内开设有储液腔（13），所述顶盖（12）的顶端开设有均布的插接孔（121），所述加工筒（18）的顶部插入插接孔（121）内，用于形成液体上下流动的空间；所述压力盘（9）的底端设有搅动装置，用于搅动清理槽（2）内的液体，所述搅动装置上设有顶动装置，用于改变焊丝（21）的位置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备，其特征在于，所述动力室（4）内设有抽水泵Ⅰ（5）和抽水泵Ⅱ（6），所述抽水泵Ⅰ（5）和抽水泵Ⅱ（6）均与清理槽（2）接通，用于将清理槽（2）内的液体抽走，所述清洗筒（1）的顶部设有电热丝（3），用于向清理槽（2）内提供热量。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝表面除杂用清理设备，其特征在于，所述加工筒（18）的底部呈倒圆台状，且这一部位处于压力盘（9）的下方，用于限制焊丝（21）的位置。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：计建康，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：