菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法，该发明专利技术是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中：速凝粉是由以下重量配比的原料组成：硫酸铝４０－７０份，硅微粉１０－２５份，粉煤灰１５－３５份；制备步骤如下：将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成：水３０－６０份、氯化钙１０－３５份、硝酸铵１０－３０份，三乙醇胺２－１５份；制备步骤如下：将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌３０分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌１５分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌３０分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法：将１－３份速凝粉和１－３份速凝水加入已搅拌均匀的１００份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。本发明专利技术速凝剂特别适合造型复杂的工艺类制品生产，能有效缩短料浆的凝结时间、大幅度缩短脱模时间、提高生产效率、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速凝剂制备工艺，具体地说是一种菱镁胶凝材料速凝剂的制备 方法。
技术介绍
菱镁水泥是一种气硬性胶凝材料，用这种材料制造产品时，以其具有不需要潮湿养护；在2(TC以上时，强度增长快，抗折、抗压强度高；弱碱性、低腐 蚀性，弹性高，韧性好，重量轻；对有机和无机材料或纤维具有较好的胶结性 等特点，广泛地应用于建筑、装饰、城建、农业等领域中。近年来发展起来的 菱镁类工艺制品，如花盆、壁画、浮雕、假山等，因其具有观赏性和装饰艺术 性，绿色环保，同时价格低廉，得到了国内外人士的青睐，它已经开始取代价 格较高的有机玻璃钢树脂，在我国江、浙、沪、闽、粤等南方沿海地区发展迅 猛，并正逐渐向北方地区扩展，产品出口欧美、东南亚等国家和地区。虽然如 此，由于工艺制品多为异型、非标准、造型复杂的产品，使用的模具品种多， 脱模时间长，模具周转慢，因此用这种材料制造工艺制品时，降低了生产效率， 增加了模具制造成本，增加了能源的消耗。
技术实现思路
本专利技术的任务在于为克服上述缺陷而提供一种在生产条件下(低温、常温、 高温)能有效縮短菱镁水泥料浆凝结时间，縮短制品脱模时间的菱镁胶凝材料 速凝剂的制备方法。本专利技术的目的是按以下方式实现的，速凝粉是由以下重量配比的原料组成 硫酸铝40-70份，硅微粉10-25份，粉煤灰15-35份；制备步骤如下将硫酸铝、 硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水30-60份、氯化钙10-35份、硝酸 铵10-30份，三乙醇胺2-15份；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应 釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化， 最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1-3份速凝粉和1-3份速凝水加入已搅拌均匀的100 份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。使用本专利技术的方法制备的速凝剂和现有技术相比所具有的有益效果是，将速凝粉和速凝水按1%和1. 5%的比例加入菱镁水泥料浆中，特别是造型复杂的工艺类 制品中，能有效縮短料浆的凝结时间、大幅度縮短制品的脱模时间、提高生产效 率、节约能源和模具、降低生产成本。菱镁制品是由菱镁石在温度为800-85(TC的条件下煅烧并经雷蒙磨磨细后的轻 烧氧化镁，比重为1.21-1. 23g/cm3的氯化镁溶液和粉煤灰、方解石粉、砂T等无 机填充材料以及稻壳粉、锯粉等有机植物纤维等组成。当本专利技术速凝剂掺入到菱 镁料浆中后，就会与桨体中的Mg2+发生络合反应，生成一种有机高分子的镁盐， 从而加快了反应的速度，縮短了凝结时间。具体实施方式 实施例l本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中 速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝40公斤，硅微粉10公斤，粉煤灰15公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水30公斤、氯化钙10公斤、硝酸铵IO公斤，三乙醇胺2公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后 加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100 公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例2本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝70公斤，硅微粉25公斤，粉煤灰35公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混 料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水60公斤、氯化钙35公斤、硝酸铵 30公斤，三乙醇胺15公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中， 搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后 加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将2公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例3本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝55公斤，硅微粉20公斤，粉 煤灰25公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混 料机中，搅袢均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水50公斤、氯化钙22公斤、硝酸铵25公斤，三乙醇胺5公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后 加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品。速凝剂的使用方法将2公斤速凝粉和3公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料桨中，搅拌均匀即可。实施例4本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝50公斤，硅微粉22公斤，粉煤灰28公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混 料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水55公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵20公斤，三乙醇胺5公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后 加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品。速凝剂的使用方法将3公斤速凝粉和3公斤速凝水加入已搅拌均匀的100 公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例5本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中 速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝55公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰25公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水50公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵 20公斤，三乙醇胺5公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后 加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品。速凝剂的使用方法将3公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100 公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例6:本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝剂各原料所占的重量配比为速凝粉硫酸铝50公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰30公斤。 将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀。 速凝7jC:水45公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵15公斤，三乙醇胺15公斤； 将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟。 速凝剂的使用将1公斤速凝粉和3公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。 实施例7:本专利技术的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中 速凝粉硫酸铝55公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰25公斤。将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀。速凝水水45公斤、氯化钙20公斤、硝酸铵25公本文档来自技高网...

【技术保护点】
菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法，其特征在于由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中：　速凝粉是由以下重量配比的原料组成：硫酸铝４０－７０份，硅微粉１０－２５份，粉煤灰１５－３５份；制备步骤如下：将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混 料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；　速凝水是由以下重量配比的原料组成：水３０－６０份、氯化钙１０－３５份、硝酸铵１０－３０份，三乙醇胺２－１５份；制备步骤如下：将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌３０分钟使其溶化，然后加入计量好的硝 酸铵继续搅拌１５分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌３０分钟，取出装桶即为成品；　速凝剂的使用方法：将１－３份速凝粉和１－３份速凝水加入已搅拌均匀的１００份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永敏，王守宪，王自福，张兴福，崔洪涛，李战发，
申请(专利权)人：山东省建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]