本发明专利技术公开了一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，包括机体和限位杆，所述机体的下表面固定安装有底座，且机体的内壁上固定安装有设备板，并且机体的内壁上固定安装有固定杆；还包括：进水管，所述进水管固定安装在所述泵机的下表面，且泵机的上表面固定安装有出水管。该冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床在工作时，启动电机，电机工作时，带动固定块旋转，而固定块的上表面为倾斜状，进而长销在固定块和连接杆以及自身重力作用下，在竖直方向上做往复直线运动，进而管套在第一齿块和第二齿块作用下做往复圆周，即连接块、连接水管和喷头同步做往复圆周运动，此时喷头的工作范围增加，降温冷却效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床
[0001]本专利技术涉及自动化车床
，具体为一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床。
技术介绍
[0002]装配式机械具有高效率、质量轻的优点，而在装配式机械的制作过程中，需要使用到自动化车床，自动化车床具有适应性强、高精度的优点，被广泛的使用在机械加工中；
[0003]如公开号为CN206748049U的一种自动化车床，其组成包括：在床身右端安装有数控箱支架，在数控箱支架上设有数控箱，在固定板上开设有通孔，在通孔内插入长丝杠，固定板上方安装滑板，在滑板上安装有电机固定块，在电机固定块上安装有刀架，电机固定块一侧设有电机安装孔和线路孔，在刀架上设置有调整电机，数控箱通过线路控制电机和调整电机，其有益效果是：在车床上安装自动化控制设备和控制箱，能大大减少人力的操作步骤，减少加工所需要的时间，省时省力，通过该装置可以加装在老式的卧式车床上，大大减少了企业的生产成本，但是它在加装控制箱和控制设备的同时，仍然通过传统的冷却方式来给装置进行降温冷却，冷却时工作效率低下，且需要工作人员手扶冷却管，增加了一定的危险性；
[0004]再如公开号为CN208099356U的一种自动化车床，包括底台，所述底台的上方设置有加工室，所述底台的上方靠近加工室一侧位置处设置有控制开关，且底台的上方靠近加工室另一侧位置处设置有电机箱，所述底台的前表面安装有固定架。该技术结构简单，操作方便，通过皮带的设置，方便了工作人员拿取工件，能够有效的节约了工作人员的工作时间，并且提高了工作效率，通过光电信号接收器和光电信号发射器的设置，便于对加工工件进行计数，通过座板的设置，不仅提高了空间的利用率，还避免了人员长时间站立，方便了人员休息，使得车床更加人性化，通过工具槽的设置，使得工具的摆放更加规范化，并且更加方便的拿取维修工具，提高了维修效率，但是上述申请中的装置在可以使工具摆放更加规范的同时，并不具有冷却液回收使用的功能，会造成冷却液的浪费，增加了经济支出。
[0005]针对上述问题，急需在原有的自动化车床的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却时工作效率低下，且需要工作人员手扶冷却管，增加了一定的危险性和不具有冷却液回收使用的功能，会造成冷却液的浪费，增加了经济支出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，包括机体和限位杆，所述机体的下表面固定安装有底座，且机体的内壁上固定安装有设备板，并且机体的内壁上固定安装有固定杆，以及固定杆的末端固定安装有微型电机，机体内部设置有车床本身自带的切刀等装置，而本申请中对切刀等装置未
做具体描述；
[0008]所述限位杆固定安装在所述设备板的下表面，且限位杆的表面套设连接有管套；
[0009]一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，还包括：
[0010]连接杆，所述连接杆固定安装在所述机体的内壁上，且连接杆的内部滑动连接有长销，并且长销的左侧固定安装有对接杆，以及机体的内壁上固定安装有立柱；
[0011]连接块，所述连接块固定安装在所述管套的下表面，且连接块的另外一侧固定安装有连接水管，并且连接水管的下表面固定安装有喷头，以及连接水管的右侧固定安装有连接软管；
[0012]过滤网，所述过滤网的侧面固定安装有搭接块，且搭接块被所述立柱贯穿，并且过滤网的左右两侧均固定安装有挡板；
[0013]引流板，所述引流板固定安装在所述机体的内壁上，且引流板的下表面固定安装有接水箱，并且机体的下表面固定安装有泵机；
[0014]进水管，所述进水管固定安装在所述泵机的下表面，且泵机的上表面固定安装有出水管，并且出水管的末端与所述连接软管的右侧为固定连接，泵机工作时，接水箱内部的冷却液会通过进水管和出水管进入到连接软管和连接水管内，最终达到了对冷却液重复使用的目的。
[0015]优选的，所述微型电机的输出端固定安装有固定块，且固定块的上表面与所述长销的下表面贴合，并且固定块的上表面为倾斜状结构，在工作时，启动微型电机，微型电机带动固定块旋转。
[0016]优选的，所述长销贯穿于所述连接杆的内部，且长销的表面等间距的固定安装有第二齿块，所述管套的表面等角度的固定安装有与所述第二齿块对应的第一齿块，固定块旋转时，固定块的上表面为倾斜状结构，使长销在连接杆和自身重力作用下，在竖直方向上做往复直线运动，长销上升时，通过第二齿块和第一齿块带动管套围绕限位杆旋转，在长销下降至原位时，长销通过第二齿块和第一齿块带动管套回转至原位，重复上述过程，管套围绕限位杆做往复圆周运动。
[0017]优选的，所述限位杆的正剖视为倒“L”结构，且限位杆的上下两侧均固定安装有限位块，并且限位块与所述管套为转动连接，管套旋转时，限位杆使管套在水平方向上不会移动。
[0018]优选的，所述管套的旋转角度为0
°
～45
°
，所述喷头在所述连接水管的下表面等间距分布，第一齿块和第二齿块限制了管套的旋转角度，管套旋转时，带动连接块和连接水管以及喷头同步旋转，此时喷头的工作范围增加，降温冷却效果更好，而等间距分布的喷头，进一步的优化了降温效果。
[0019]优选的，所述对接杆贯穿于所述机体的内部，且对接杆的正剖视为倒“L”结构，并且对接杆与所述搭接块为固定连接，长销在竖直方向上做往复直线运动时，带动对接杆同步移动，对接杆移动时，带动搭接块同步移动。
[0020]优选的，所述过滤网的下表面固定安装有与所述引流板对应的敲击杆，且敲击杆在所述过滤网的下表面等间距分布，并且引流板为倾斜状分布，搭接块移动时，带动过滤网同步的做往复直线运动，进而过滤网处于震动的状态，使过滤网上的冷却液更快的流下，同时残留的冷却液较少。
[0021]优选的，所述过滤网的左侧下表面为凹陷型，且过滤网的下表面固定安装有长杆，并且长杆的表面固定安装有定位块，过滤网在竖直方向上做往复直线运动时，带动敲击杆同步移动，进而敲击杆会一次次的敲击引流板，使冷却液更快的进入到接水箱内，提高了工作效率，而等间距分布的敲击杆优化了击打的效果。
[0022]优选的，所述定位块关于所述长杆的中心对称分布，且长杆贯穿于所述搭接块的内部，并且搭接块的内部开设有定位槽，过滤网通过定位块和定位槽与搭接块构成卡合结构，便于工作人员对过滤网的拆卸和安装，在长时间使用之后，工作人员可以直接取下过滤网，对过滤网上的碎屑进行处理。
[0023]优选的，所述定位块与所述定位槽一一对应，且定位块为橡胶材质，橡胶材质的定位块，便于工作人员的对过滤网的拆卸。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0025](1)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，包括机体(1)和限位杆(8)，所述机体(1)的下表面固定安装有底座，且机体(1)的内壁上固定安装有设备板(2)，并且机体(1)的内壁上固定安装有固定杆(3)，以及固定杆(3)的末端固定安装有微型电机(4)；所述限位杆(8)固定安装在所述设备板(2)的下表面，且限位杆(8)的表面套设连接有管套(9)；其特征在于，还包括：连接杆(6)，所述连接杆(6)固定安装在所述机体(1)的内壁上，且连接杆(6)的内部滑动连接有长销(7)，并且长销(7)的左侧固定安装有对接杆(16)，以及机体(1)的内壁上固定安装有立柱(26)；连接块(13)，所述连接块(13)固定安装在所述管套(9)的下表面，且连接块(13)的另外一侧固定安装有连接水管(14)，并且连接水管(14)的下表面固定安装有喷头(15)，以及连接水管(14)的右侧固定安装有连接软管(24)；过滤网(17)，所述过滤网(17)的侧面固定安装有搭接块(25)，且搭接块(25)被所述立柱(26)贯穿，并且过滤网(17)的左右两侧均固定安装有挡板(18)；引流板(19)，所述引流板(19)固定安装在所述机体(1)的内壁上，且引流板(19)的下表面固定安装有接水箱(20)，并且机体(1)的下表面固定安装有泵机(21)；进水管(22)，所述进水管(22)固定安装在所述泵机(21)的下表面，且泵机(21)的上表面固定安装有出水管(23)，并且出水管(23)的末端与所述连接软管(24)的右侧为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，其特征在于：所述微型电机(4)的输出端固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的上表面与所述长销(7)的下表面贴合，并且固定块(5)的上表面为倾斜状结构。3.根据权利要求1所述的一种冷却液可循环使用的装配式机械加工用自动化车床，其特征在于：所述长销(7)贯穿于所述连接杆(6)的内部，且长销(7)的表面等间距的固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶冬琴，
申请(专利权)人：叶冬琴，
类型：发明
国别省市：
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