基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统技术方案

本发明专利技术涉及水厂水处理技术领域，尤其是基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，包括隔油滤渣单元，所述隔油滤渣单元的进水端连接废水源端，在所述隔油滤渣单元的下游连接有综合调节单元，所述综合调节单元用于实现对经过所述隔油滤渣单元处理的废水进行加药调节，在所述综合调节单元的下游连接有沉降池，在所述沉降池的下游连接有多级水质膜滤净化单元，所述多级水质膜滤净化单元的下游分别连接工业用水端、生活用水深度处理端。本发明专利技术中的基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统应用在水厂废水处理中，能够实时监测整个系统的进水量，同时可以由水厂控制端根据进水量进行各个设备运转时间及周期的控制。设备运转时间及周期的控制。设备运转时间及周期的控制。

【技术实现步骤摘要】
基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统


[0001]本专利技术涉及水厂水处理
，特别涉及一种能够根据进水动态及时调整并实现水厂水质高效处理的新系统，尤其是基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统。

技术介绍

[0002]水厂水处理工艺的优劣直接决定着水处理末端水质的效果。目前的工业水厂在进行废水的处理时一般采用废水沉淀、过滤、水解酸化、二沉池、精细过滤、排放等工艺步骤。
[0003]在现有技术中就存在很多的废水处理技术，例如：在专利申请号为CN201310162735.X的专利文献中就公开了一种废水处理方法及处理系统，其主要步骤包括：步骤一：过滤，去除水中杂物；步骤二：使用厌氧
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缺氧
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好氧A
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A
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O法对所述过滤后的水体进行脱氮除磷处理和去除有机物的处理；步骤三：利用膜生物反应器MBR法对步骤二所得的水体进行处理，用于对水体中的活性污泥和大分子物质进行截留和降解、过滤；步骤四：使用二氧化氯对步骤三所得的水体进行在线氧化消毒。
[0004]由上述废水处理方法及处理系统的专利文献中记载的内容可以看出，该专利主要是依次对废水进行过滤处理、脱氮除磷处理和去除有机物的处理、对水体中的活性污泥和大分子物质进行截留的处理等，这种处理工艺还是停留在了传统的水处理工艺上，对水质处理的效果较差且不能够有效地对处理效果进行监测，各个工序中的处理方式较为常规，这使得利用上述技术处理废水尤其是处理污染物或浓度较高的工业废水时很难达到较好的处理效果。
[0005]再例如，在专利申请号为CN201910985681.4的专利文献中也公开了一种多级处理的废水处理系统，其主要结构包括用于调节水量和水质的调节池，用于初步沉淀的初沉池，使用厌氧技术处理废水的厌氧池、使用曝气增氧技术促进废水处理的好氧池，用于二次沉淀和分离泥水的二沉池、用于储放处理后清水的清水池，可以减少水量冲击方便沉淀的浮动均衡输水机构，用于厌氧条件下混合泥水促进废水治理的厌氧混动机构和用于曝气增氧的活动增氧机构，所述初沉池和二沉池上均设置有浮动均衡输水机构，所述厌氧混动机构设置在厌氧池上，所述活动增氧机构设置在好氧池上。
[0006]由上述的多级处理的废水处理系统可以看出，该专利文献主要是在传统的废水处理的工艺中进行多级处理，但是在处理的过程中依然是利用的传统的调节池、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池的串联堆叠，其在整体上增加了处理环节，但是每一步的处理工艺并无明显的改善，同时其对水质的处理效果也无法实现有效地监测，整体水质处理可以因工序的增加得到一定的提升，但是整体水处理的合理性依然较差。
[0007]为此，本专利技术在此提出了一种能够根据进水动态及时调整并实现水厂水质高效处理的新系统，用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：基于进水动态实现水厂
水质综合处理的系统，包括隔油滤渣单元，所述隔油滤渣单元的进水端连接废水源端，在所述隔油滤渣单元的下游连接有综合调节单元，所述综合调节单元用于实现对经过所述隔油滤渣单元处理的废水进行加药调节，在所述综合调节单元的下游连接有沉降池，在所述沉降池的下游连接有多级水质膜滤净化单元，所述多级水质膜滤净化单元的下游分别连接工业用水端、生活用水深度处理端，各单元的废水出水端排出的浓缩废水及含渣废水均引入外部的污泥处理工序，在所述隔油滤渣单元的进水端上安装有水流量传感器，水流量传感器与水厂控制端信号连接并将动态的水流量信号反馈给水厂控制端。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述隔油滤渣单元包括一废水原池，在所述废水原池的一侧侧壁的下部安装有一自带单向进水阀的进水管口，所述进水管口用于接收来自上游废水源端的废水原水，在所述废水原池的左侧安装有一浮油导出机构，所述浮油导出机构用于将漂浮在所述废水原池内的废水表面的油液导出，在所述进水管口上方的所述废水原池的储水腔的内部可拆卸的固定安装有水平设置的阻挡式滤渣网，所述阻挡式滤渣网用于将废水中的杂质渣料阻挡在其下方的储水腔内，在所述储水腔的内部后侧安装有一渣网清洁组件，所述渣网清洁组件用于沿所述储水腔的前后方向往复移动并实现对阻挡式滤渣网的上下表面的清洁；
[0010]所述进水管口内安装有所述水流量传感器。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述浮油导出机构包括固定且密封安装在所述废水原池的左侧壁上的方型仓，所述方型仓的内腔内壁及对应位置处的废水原池的外侧壁均为抛光处理的金属光滑面，在所述方型仓的内腔内密封配合插装有一推挡密封塞板，在所述方型仓下方的所述废水原池的左侧外侧壁上固定安装有一顶升控制缸，所述顶升控制缸的活塞杆的上部活动伸至所述方型仓的内腔内并与所述推挡密封塞板的底部固连，在所述方型仓的内腔左侧的所述废水原池的外侧壁上沿其高度方向间隔安装有若干个调节式导油器，各所述调节式导油器在自由状态下处于常开状态，在与各所述调节式导油器相对的所述方型仓的左侧侧壁上开设有油液排出口，所述油液排出口左侧的方型仓的侧壁上固定安装有与油液排出口相连通的带有控制阀的浮油导出管，所述浮油导出管的底部出口用于向外排出含有浮油的油水混合液，油液排出口的底部低于最下方的所述调节式导油器；
[0012]当所述推挡密封塞板向上运动时会依次向右推动对应的调节式导油器转换为密封关闭状态。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述调节式导油器包括设置在所述方型仓左侧的所述废水原池的外侧壁上的T型阶梯通孔，所述T型阶梯通孔水平设置且左侧内径大于右侧内径，在所述T型阶梯通孔内同轴安装有一阶梯塞轴，所述阶梯塞轴的右侧外径小于其左侧外径且左侧外径与所述T型阶梯通孔的右侧内径相匹配，在所述阶梯塞轴的左端面上安装有一球缺体，在所述球缺体与所述T型阶梯通孔的台阶面之间的所述阶梯塞轴的外侧壁上套接有一复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在所述球缺体、所述T型阶梯通孔的台阶面的上，所述球缺体的外径与所述T型阶梯通孔的左侧大径相匹配。
[0014]在上述任一方案中优选的是，各单元上均设置有水质取样器，各所述水质取样器均通过水样输送管将所取的水样输送至外部完成水样检测；
[0015]在所述废水原池的右侧上方安装有一气浮排液组合机构，所述气浮排液组合机构在废水原池内完成对其内废水的气浮处理及排油后的废液转移两个工序，所述气浮排液组
合机构的输出端通过滤后管路与下游的所述综合调节单元的进口端连接。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述气浮排液组合机构包括固定安装在所述废水原池右侧外侧壁上的升降调位缸组，在所述升降调位缸组的活塞杆的顶部固定安装有一升降调位座，在所述升降调位座上固定安装有一竖直且中空设置的多用立管，所述多用立管的底部封堵设置，在所述多用立管的顶部出液口处连接有所述滤后管路；所述多用立管的上部外侧壁上的进气管通过带有控制阀的脉冲气管与外部的脉冲气源相连接；
[0017]在多用立管的顶部出液口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，其特征在于：包括隔油滤渣单元，所述隔油滤渣单元的进水端连接废水源端，在所述隔油滤渣单元的下游连接有综合调节单元，所述综合调节单元用于实现对经过所述隔油滤渣单元处理的废水进行加药调节，在所述综合调节单元的下游连接有沉降池，在所述沉降池的下游连接有多级水质膜滤净化单元，所述多级水质膜滤净化单元的下游分别连接工业用水端、生活用水深度处理端，各单元的废水出水端排出的浓缩废水及含渣废水均引入外部的污泥处理工序，在所述隔油滤渣单元的进水端上安装有水流量传感器，水流量传感器与水厂控制端信号连接并将动态的水流量信号反馈给水厂控制端。2.根据权利要求1所述的基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，其特征在于：所述隔油滤渣单元包括一废水原池，在所述废水原池的一侧侧壁的下部安装有一自带单向进水阀的进水管口，所述进水管口用于接收来自上游废水源端的废水原水，在所述废水原池的左侧安装有一浮油导出机构，所述浮油导出机构用于将漂浮在所述废水原池内的废水表面的油液导出，在所述进水管口上方的所述废水原池的储水腔的内部可拆卸的固定安装有水平设置的阻挡式滤渣网，所述阻挡式滤渣网用于将废水中的杂质渣料阻挡在其下方的储水腔内，在所述储水腔的内部后侧安装有一渣网清洁组件，所述渣网清洁组件用于沿所述储水腔的前后方向往复移动并实现对阻挡式滤渣网的上下表面的清洁；所述进水管口内安装有所述水流量传感器。3.根据权利要求2所述的基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，其特征在于：各单元上均设置有水质取样器，各所述水质取样器均通过水样输送管将所取的水样输送至外部完成水样检测；在所述废水原池的右侧上方安装有一气浮排液组合机构，所述气浮排液组合机构在废水原池内完成对其内废水的气浮处理及排油后的废液转移两个工序，所述气浮排液组合机构的输出端通过滤后管路与下游的所述综合调节单元的进口端连接。4.根据权利要求3所述的基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，其特征在于：所述气浮排液组合机构包括固定安装在所述废水原池右侧外侧壁上的升降调位缸组，在所述升降调位缸组的活塞杆的顶部固定安装有一升降调位座，在所述升降调位座上固定安装有一竖直且中空设置的多用立管，所述多用立管的底部封堵设置，在所述多用立管的顶部出液口处连接有所述滤后管路；所述多用立管的上部外侧壁上的进气管通过带有控制阀的脉冲气管与外部的脉冲气源相连接；在多用立管的顶部出液口的一侧安装有所述水质取样器，所述水质取样器与所述多用立管的顶部出液口之间的管路上安装有阀门，所述取样器的输出口通过水样输送管将所取的水样输送至外部完成水样检测；在所述多用立管的下部左侧连接固定有一水平升降管，所述水平升降管的左端封堵设置且在所述水平升降管的表面均匀间隔设置有若干个气液两用孔，当处于废水气浮处理工序时，各所述气液两用孔用于由水平升降管内部向外喷射脉冲气流，当处于废水外排引流工序时，各气液两用孔用于将阻挡式滤渣网上方的储水腔内的废液向外排出。5.根据权利要求4所述的基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，其特征在于：在所述滤后管路上并联设置有一精细除油旁路，在所述精细除油旁路上安装有一废水除油设备，在所述废水除油设备的进口端及水液出口端所连接的所述精细除油旁路上分别安装有
控制阀门；当所述多用立管处的水质取样器取出的水液经外部检测系统检测后，若含油量超标则启动精细除油旁路并将滤后管路封堵，此时由气浮排液组合机构排出的水液会经过精细除油旁路进行处理后再排向下游的综合调节单元，各管路上均配置对应的动力泵。6.根据权利要求5所述的基于进水动态实现水厂水质综合处理的系统，其特征在于：所述渣网清洁组件包括安装在所述储水腔的内部后侧的橡胶刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾强，韩冰，丁海栋，吕贤超，姚志龙，曹佃国，
申请(专利权)人：曲阜师范大学，
类型：发明
国别省市：