本发明专利技术涉及一种插塞连接器(1、2)，其具有壳体(1.3)、锁紧螺钉(1.1、2.1)、可选地额外具有密封环(2.2)和屏蔽套筒(1.2)。插塞连接器(1、2)优选实施成屏蔽的。插塞连接器(1、2)包括用于连接电导线的接线侧和用于建立插塞连接的插塞侧。此外，插塞连接器主要实施成圆柱形的和径向环绕封闭的。壳体(1.3)位置固定地至少部分地围绕屏蔽套筒(1.2)设置，从而壳体(1.3)既不能径向地也不能沿纵向方向相对于屏蔽套筒(1.2)运动。锁紧螺钉(1.1、2.1)可旋转地至少部分地围绕屏蔽套筒(1.2)设置。壳体(1.3)和锁紧螺钉(1.1、2.1)和/或密封环(2.2)至少部分地重叠，在重叠区域中设置有密封装置，该密封装置弹性地构成并被锁紧螺钉(1.1、2.1)和/或密封环(2.2)朝接线侧方向压缩。或密封环(2.2)朝接线侧方向压缩。或密封环(2.2)朝接线侧方向压缩。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在插塞连接器的壳体与屏蔽套筒之间的介质密封连接
[0001]本专利技术涉及一种插塞连接器，其实施为至少两件式的且其实施为介质密封的。“介质密封”在下文中表示不会有污物或湿气侵入到插塞连接器的两个部件之间。
技术介绍
[0002]为此，根据本专利技术的插塞连接器可以包括屏蔽套筒和壳体。插塞连接器在此优选实施为导线插头，即用于连接到电导线上。
[0003]用于现场使用的屏蔽导线插头的注塑包封还不可避免地涉及到在整个使用寿命内确保壳体和屏蔽套筒之间的介质密封性问题。壳体通常由塑料制成，而屏蔽套筒由金属制成。
[0004]塑料和金属之间缺乏化学亲和性在很大程度上抑制这种配对的材料锁合连接。此外，塑料和金属具有明显不同的膨胀系数，这鉴于现场中大的温度范围同样是特别不利的。
[0005]出于这些原因，在这种接合配对上非常容易形成间隙，这些间隙在其侧作为毛细管导致介质(水、冷却剂、油等)侵入到内部的、功能相关的插头区域中。
[0006]目前，通常通过附加的过程、部件或其它耗费来力求塑料
‑
金属配对上的介质密封性，所述过程、部件或耗费单独地或彼此组合地引起相应更高的成本：
[0007]‑
在接合配对件之间的增附剂或热熔剂
[0008]‑
接合配对件的等离子体处理
[0009]‑
特殊的工艺参数
[0010]‑
塑料中的特殊添加剂
[0011]‑
金属部件的特殊涂层等。
技术实现思路
[0012]因此，本专利技术的任务是在屏蔽导线插头上直接、即尽可能在没有附加的部件、过程或其它耗费的情况下实现所需的介质密封性。
[0013]该任务通过独立权利要求的特征解决。
[0014]为此提出一种插塞连接器，其具有壳体、锁紧螺钉和屏蔽套筒。屏蔽套筒在此构成插塞连接器的内部部件。壳体在安装状态中至少部分地围绕屏蔽套筒设置。
[0015]优选提出，壳体实施为屏蔽套筒的注塑包封部。但壳体当然也可以实施为独立的构件。
[0016]此外，插塞连接器具有接线侧以及插塞侧。在接线侧上，电导线被供应给插塞连接器，插塞侧则设置用于建立与适合的配合插头的插塞连接并且与接线侧相对地设置。
[0017]在插塞侧，插塞连接器具有连接可能性，该连接可能性可以与适合的配合插头的插塞侧作用连接。插塞连接器为此可以配备有销或插口。适合的配合插头于是也配备有销或插口，并且配合插头配备有相反的插塞可能性。
[0018]壳体这样围绕屏蔽套筒设置，使得壳体相对于屏蔽套筒不可相对转动地并且因此
位置固定地固定。这可以仅通过将壳体注塑包封在屏蔽套筒上来实现或者通过屏蔽套筒上的至少一个削平部实现，壳体可以嵌入所述削平部中。
[0019]锁紧螺钉也至少部分地围绕屏蔽套筒设置，锁紧螺钉相对于屏蔽套筒可旋转地支承。锁紧螺钉这样使插塞连接器的壳体完整，使得锁紧螺钉和壳体共同确保插塞连接器的连续轮廓。
[0020]为了更好地操作锁紧螺钉，可以为其配设滚花，该滚花确保增加的抗滑性(Griffigkeit)。此外，锁紧螺钉具有固定机构。该固定机构例如可以实施为螺纹。
[0021]借助于锁紧螺钉的固定机构，插塞连接器可以锁紧在适合的配合插头上。为此，配合插头也具有相应的固定机构，在螺纹示例的情况下为匹配的配合螺纹。因此，例如插塞连接器可以配备有具有外螺纹的锁紧螺钉并且配合插头可以配备有具有内螺纹的锁紧螺母。在插塞连接器和配合插头插接在一起时，随后通过旋转锁紧螺钉和/或锁紧螺母，两个螺纹可以相互啮合并且锁紧插塞连接器。
[0022]根据本专利技术，现在这样实施壳体和锁紧螺钉，使得它们至少部分地重叠。因此，例如可以这样实施壳体，使得锁紧螺钉至少部分地套在壳体上。在此情况下，锁紧螺钉的作用面部分地位于壳体区域中，部分地位于屏蔽套筒区域中。
[0023]为了建立希望的介质密封性，现在在锁紧螺钉和壳体的重叠区域中设置密封装置，以保护插塞连接器免受污物和湿气的侵入。
[0024]根据本专利技术，密封装置为此弹性地构成并且在安装时通过将锁紧螺钉套在壳体上而朝接线侧方向被压缩。
[0025]为此，例如可以使用锥形收窄的环形弹簧，其被套在壳体上的相应凹槽中并且锁紧螺钉在安装时通过环形弹簧锁紧在壳体上。作为替代方案，环形弹簧也可以设置在屏蔽套筒上。锁紧螺钉为此同样具有凹槽，锥形收窄的环形弹簧可以嵌入该凹槽中并且因此将锁紧螺钉保持在位置中。
[0026]这样套上的锁紧螺钉于是在套上时以下述方式压缩密封装置，即，通过锁紧螺钉，朝接线侧方向的力作用在密封装置上。
[0027]为此，密封装置可以实施为壳体的一部分、实施为锁紧螺钉的一部分或实施为定位在锁紧螺钉和壳体之间的专用构件。
[0028]根据本专利技术，密封装置在安装时被压缩并且在安装插塞连接器之后保持在被压缩的状态中。由此力被施加到密封装置上，该力使密封装置至少局部地径向膨胀并且由此加强密封效果。
[0029]密封装置也可以与壳体一样实施为注塑包封部或优选由橡胶制成。
[0030]当密封装置和/或壳体实施为注塑包封部时，优选橡胶状的注塑包封材料为此目的在结构上这样设计，使得其在两个抗蠕变的、优选金属的表面之间的对于密封性重要的区域中被确定地挤压。
[0031]已经证明特别有利的是，在密封装置被挤压之后，密封装置具有定义的轮廓。为此，密封装置本身可以具有桥接部和/或凹槽，它们在压缩之后也还存在。作为替代方案，壳体和/或屏蔽套筒和/或锁紧螺钉也可以在密封装置区域中具有桥接部和/或凹槽。
[0032]通过这些桥接部或凹槽确保在压缩之后密封装置具有定义的轮廓并且因此更有效地防止污物或湿气侵入。由于定义的轮廓实现密封装置的不同厚度，因此在安装好的密
封装置中产生不同的力，这些力在壳体和屏蔽套筒之间作用。通过这种不同的力分布，污物或湿气比在具有均匀的力分布的密封装置中更缓慢地穿过密封装置。
[0033]在特定的实施方式中，插塞连接器设置有电屏蔽装置，以保护插塞连接器免受干扰场和/或提高EMC兼容性。
[0034]此外，建议用抗蠕变材料制造密封装置，以提高密封装置以及整个插塞连接器的使用寿命。
[0035]其它特征由附图得出。
附图说明
[0036]附图如下：
[0037]图1示出具有锁紧螺钉且没有密封环的安装好的插塞连接器的透视图；
[0038]图2示出锁紧螺钉的局部视图；
[0039]图3示出屏蔽套筒的局部视图；
[0040]图4示出具有壳体的屏蔽套筒；
[0041]图5示出具有锁紧螺钉和密封环的安装好的插塞连接器的透视图。
具体实施方式
[0042]图1示出安装好的并且因此完整的插塞连接器1。该插塞连接器包括锁紧螺钉1.1、屏蔽套筒1.2和壳体1.3。
[0043]壳体1.3优选实施为注塑包封部并且至少局部地包套屏蔽套筒1.2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种插塞连接器(1、2)，所述插塞连接器具有壳体(1.3)、锁紧螺钉(1.1、2.1)和屏蔽套筒(1.2)，所述插塞连接器具有用于连接电导线的接线侧，所述插塞连接器具有用于建立插塞连接的插塞侧，所述壳体(1.3)位置固定地至少部分地围绕屏蔽套筒(1.2)设置，所述锁紧螺钉(1.1、2.1)可旋转地至少部分地围绕屏蔽套筒(1.2)设置，其特征在于，所述壳体(1.3)和锁紧螺钉(1.1、2.1)和/或密封环(2.2)至少部分地重叠，在重叠区域中设置有密封装置，所述密封装置弹性地构造并被锁紧螺钉(1.1、2.1)和/或密封环(2.2)朝接线侧方向压缩。2.根据权利要求1所述的插塞连接器(1、2)，其特征在于，所述密封装置实施为壳体(1.3)的一部分。3.根据权利要求1所述的插塞连接器(1、2)，其特征在于，所述密封装置实施为锁紧螺钉(1.1、2.1)和/或密封环(2.2)的一部分。4.根据权利要求1所述的插塞连接器(1、2)，其特征在于，所述密封装置实施为环绕的密封装置，该密封装置定位在锁紧螺钉(1.1、2.1)和/或密封环(2.2)和壳体(1.3)之间。5.根据权利要求1至4中任一项所述的插塞连接器(1、2)，其特征在于，所述壳体(1.3)和/或密封装置实施为注塑包封部。6.根据权利要求1至5中任一项所述的插塞连接器(1、2)，其特征在于，所述锁紧螺钉(1.1、2.1)实施为锁紧螺母。7.根据权利要求1至6中任一项所述的插塞连接器(1、2)，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：O，
申请(专利权)人：贝尔登德国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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