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滚子轴承用焊接保持架、带保持架的滚子及轴承用焊接保持架的检查方法技术

技术编号:37702428 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-01 23:48
焊接保持架具备一对环部(11、11)和将一对环部彼此结合的多个柱部,环部(11)包括通过将一周的量的长度的金属原料修圆而使该金属原料的两端彼此熔融地接合而得到的熔融接合部(13),焊接保持架的特征在于,熔融接合部(13)的周向尺寸形成为随着从该熔融接合部(13)的最内径侧的部分经由径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐增大。侧的部分而逐渐增大。侧的部分而逐渐增大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滚子轴承用焊接保持架、带保持架的滚子及轴承用焊接保持架的检查方法


[0001]本专利技术涉及滚动轴承,特别是涉及滚动体为圆柱状的滚子轴承。

技术介绍

[0002]作为向滚子轴承装入来保持滚子彼此的间隔的保持架,已知有焊接保持架。焊接保持架通过以保持架一周的量的长度来准备带状钢板等金属原料并将其修圆而将两端焊接接合(以下,也称为焊接部或焊接部位)而成。作为上述焊接保持架,目前已知有日本特开2013

160263号公报(专利文献1)、日本特开2007

270967号公报(专利文献2)及日本特开2013

108587号公报(专利文献3)。
[0003]在专利文献1中,为了避免载荷集中于焊接部而在一对环状部设置切口,由此在焊接部处难以断开。在专利文献2中,保持架的外周侧的表面在包含焊接部位的周向位置处形成为平坦面。在专利文献3中,将一方的环状部与另一方的环状部的焊接部位设为不同的周向位置,在柱部也设置焊接部位。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2013

160263号公报
[0007]专利文献2:日本特开2007

270967号公报
[0008]专利文献3:日本特开2013

108587号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的课题
[0010]在将向机动车的自动变速器装入的行星齿轮组、内燃机的连杆等在公转过程中从各种方向受到大的加速度的部件支承为旋转自由的滚子轴承中,由于外力作用于保持架,因此需要具备充分的强度。
[0011]然而,由于专利文献1的焊接保持架具有切口,因此在该切口处产生应力集中,担心疲劳强度不足。另外,专利文献2的焊接保持架由于在平坦面处保持架的截面积减小,因此与未设置平坦部的其他的部分相比疲劳强度差。
[0012]另外,引用文献3的焊接保持架在包含多个焊接部时,由于焊接部与母材相比强度弱,因此担心保持架强度不足。关于这一点附带而言的话,是因为焊接部除了现有技术列举的应力集中之外,还会因熔融金属的缓冷而导致焊接部的晶粒粗大化,存在疲劳强度不足的问题。
[0013]本专利技术鉴于上述的实际情况而作成,其目的在于,提供一种不损害母材的疲劳强度地提高焊接部的疲劳强度自身而适合于在公转中受到基于离心力的加速度等的滚子轴承的与以往相比疲劳强度优异的焊接保持架。
[0014]用于解决课题的方案
[0015]为了实现该目的,本专利技术的滚子轴承用焊接保持架具备一对环部和将一对环部彼此结合的多个柱部,环部包括通过将一周的量的长度的金属原料修圆而使该金属原料的两端彼此熔融地接合而得到的熔融接合部,滚子轴承用焊接保持架的特征在于,熔融接合部的周向尺寸形成为:随着从该熔融接合部的最内径侧的部分经由径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐增大,或者,随着从该熔融接合部的最内径侧的部分经由径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐减小,或者,随着从最内径侧的部分到达径向中间部分而逐渐减小且随着从径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐增大。
[0016]根据上述的本专利技术,在熔融接合部凝固时,能够朝向周向尺寸大的一方促进热移动而使热梯度比以往增大。因此,能减小晶粒的大小,提高疲劳强度。关于熔融接合部的周向尺寸,优选的是,最大的部分的周向尺寸为最小的部分的周向尺寸的2倍以上。由此,能够从该小的部分朝向该大的部分促进径向的排热。
[0017]作为本专利技术的一方案,环部从柱部的端部向内径方向伸出。根据上述的方案,环部成为突缘状,因此强度增大,即使在焊接保持架公转而从各种方向被赋予加速度的情况下,耐久性也越发提高。本专利技术的焊接保持架为例如M型保持架。作为另一方案,环部的周向尺寸没有特别限定。作为优选的方案,在形成为随着从最内径侧的部分到达最外径侧的部分而逐渐增大的情况下,熔融接合部从环部的外径面设置到内径面。并且,就熔融接合部的沿着外径面的周向尺寸Ld和沿着内径面的周向尺寸Lb而言,周向尺寸Ld为周向尺寸Lb的2倍以上。根据上述的方案,在熔融接合部中,向外径侧促进排热而使晶粒微细化,疲劳强度提高。
[0018]作为本专利技术的一方案,在形成为随着从最内径侧的部分到达最外径侧的部分而逐渐增大的情况下,熔融接合部设置于环部的外径面,环部在比熔融接合部靠内径侧的部位还包括扩散接合部。作为本专利技术的另一方案,熔融接合部从环部的外径面至内径面地连续。需要说明的是,扩散接合部是指将未熔融的金属原料彼此接合的部分。
[0019]作为本专利技术的另一方案,在形成为随着从最内径侧的部分到达最外径侧的部分而逐渐减小的情况下,熔融接合部设置于环部的内径面,环部在比熔融接合部靠外径侧的部位还包括扩散接合部。
[0020]作为本专利技术的一方案,在形成为随着从最内径侧的部分到达径向中间部分而逐渐减小且随着从径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐增大的情况下,熔融接合部分别设置于环部的内径面和环部的外径面,环部在内径侧的熔融接合部与外径侧的熔融接合部之间还包括扩散接合部。
[0021]作为本专利技术的优选的方案,熔融接合部的旧奥氏体晶粒的平均粒径为从熔融接合部未受到热影响的环部的部分中的旧奥氏体晶粒的平均粒径以下。
[0022]本专利技术的带保持架的滚子具备:上述的滚子轴承用焊接保持架;以及向该滚子轴承用焊接保持架装入的滚子。
[0023]本专利技术的焊接保持架的检查方法包括:对焊接保持架进行磨削而使包含焊接部的截面露出的工序;准备将浓硝酸溶解于醇溶剂而成的检查液的工序;以及将截面浸渍在检查液中,在经过了3秒以上且5秒以下的时间后从检查液中取出截面,根据截面的颜色变化来判断焊接部的形状的工序。需要说明的是,浓硝酸是包含在浓度60~62重量%的范围内的规定浓度的硝酸溶液。作为另一实施方式,检查液也可以通过将苦味酸溶解于醇溶剂而
成。
[0024]专利技术效果
[0025]这样,根据本专利技术,焊接部的疲劳强度提高。由此,本专利技术即使在安装于公转的旋转轴而从各种方向受到加速度的情况下,耐久性也得以提高。
附图说明
[0026]图1是表示成为本专利技术的一实施方式的滚子轴承用焊接保持架的整体立体图。
[0027]图2是表示该实施方式的焊接部位的放大立体图。
[0028]图3是表示该实施方式的焊接部位的放大立体图。
[0029]图4是将该实施方式的焊接部位进一步放大表示的立体图。
[0030]图5是表示滚子轴承用焊接保持架的制造工序中的代表性的工序的简图。
[0031]图6是表示环部原料的倾斜端部彼此接近的状态的放大侧视图。
[0032]图7是表示在检查液中浸渍了规定时间的熔融接合部的照片。
[0033]图8是表示本实施方式的熔融接合部的剖视图。
[0034]图9是表示对比例的熔融接合部的剖视图。
[0035]图10是表示本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种滚子轴承用焊接保持架,其具备一对环部和将所述一对环部彼此结合的多个柱部,所述环部包括通过将一周的量的长度的金属原料修圆而使该金属原料的两端彼此熔融地接合而得到的熔融接合部,所述滚子轴承用焊接保持架的特征在于,所述熔融接合部的周向尺寸形成为:随着从该熔融接合部的最内径侧的部分经由径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐增大,或者,随着从该熔融接合部的最内径侧的部分经由径向中间部分到达最外径侧的部分而逐渐减小,或者,随着从所述最内径侧的部分到达所述径向中间部分而逐渐减小且随着从所述径向中间部分到达所述最外径侧的部分而逐渐增大。2.根据权利要求1所述的滚子轴承用焊接保持架,其中,所述环部从所述柱部的端部向内径方向伸出。3.根据权利要求2所述的滚子轴承用焊接保持架,其中,在形成为随着从所述最内径侧的部分到达所述最外径侧的部分而逐渐增大的情况下,所述熔融接合部从所述环部的外径面设置到内径面,就所述熔融接合部的沿着所述外径面的周向尺寸Ld和沿着所述内径面的周向尺寸Lb而言,所述周向尺寸Ld为所述周向尺寸Lb的2倍以上。4.根据权利要求2所述的滚子轴承用焊接保持架,其中,在形成为随着从所述最内径侧的部分到达所述最外径侧的部分而逐渐增大的情况下,所述熔融接合部设置于所述环部的外径面,所述环部在比所述熔融接合部靠内径侧的部位还包括扩散接合部。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:土屋将山本和之
申请(专利权)人:NTN株式会社
类型:发明
国别省市:

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