可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料及模制品制造技术

本发明专利技术涉及一种可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料及其模制品，按重量份计，所述可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料包括如下原料组分：40~70份尼龙树脂，5~13份MCA阻燃剂，10~40份增强填料，0.5~3份其他助剂；其中，所述尼龙树脂为尼龙树脂A与尼龙树脂B的复配物，所述尼龙树脂A与尼龙树脂B的重量百分比为20:1~8:1；所述尼龙树脂A为PA6和/或PA66，所述尼龙树脂B为单体碳原子数＞10的长碳链尼龙。本发明专利技术的MCA阻燃尼龙材料本身具有良好的模具表面复制能力，在注塑成型皮纹件时无需外接模温机即可获取无皮纹缺陷的良表观制件，既能节能降耗，又可为塑料制件生产商节约模温机购置成本和为提供相应模温的水电成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料及模制品


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，更具体地，涉及一种可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料及其模制品。

技术介绍

[0002]无卤阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)，因其含氮量高，受热分解时会产生NH3、H2O、N2、CO2、H2NCN等不燃性气体，具有吸热、降温、稀释可燃性气体和氧气浓度的作用，常用作热塑性树脂的阻燃改性剂，尤其适用于阻燃尼龙体系。同时由于MCA阻燃剂来源广泛，相比于传统的溴
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锑阻燃剂、有机磷系阻燃剂，具有更高的性价比，故在低压电器行业中，MCA阻燃尼龙材料被广泛用于制作电气设备壳体，如小型断路器（MCB）外壳件、插座外壳件等。
[0003]基于制品外观质量和注塑加工效率二者考虑，当前的塑料MCB外壳件表面均非光面，而是设计成带有皮纹的亚光面。外壳件表面的皮纹设计，不仅可规避光面易沾灰或沾指纹影响美观度的缺陷，还能改善注塑成型性，如：注塑加工过程中可使制品表面与模具型腔表面间容纳少些空气，不构成真空吸附，更易后续脱模；改善顶出时的稳定性，避免因滑块或斜顶而产生阴影等，有利于提升注塑制品合格率。以MCB外壳件为例，出于对制品生产效率和加工成本考虑，断路器制造厂商及其外协加工方在采用MCA阻燃尼龙材料注塑成型加工MCB外壳时，通常不外接模温机，或接模温机时模温机的水路直接通冷却水以低模温状态（40℃以下）开展注塑成型，以缩短注塑成型周期提升生产产能。但早在2017年，国内知名低压电器厂商如正泰公司、德力西公司相继反馈采用MCA阻燃尼龙材料注塑成型MCB外壳件时，外壳表面时常会出现大块的色泽、纹理和反光程度不一致的皮纹缺陷，特别是移印颜色醒目的厂商logo标识位置因注塑成型时离进胶口最远，表面更易出现色泽、纹理不一致的皮纹缺陷，移印后则出现明显的分层问题，严重影响MCB外壳件的视觉美感。为此，正泰公司和德力西公司会同多家MCA阻燃尼龙材料生产商花费较长时间和精力以寻求克服该皮纹缺陷的解决方案，最后以提升模具温度至60℃以上以确保MCB外壳件表观质量告终。但如此以来，对于断路器制造厂商及其外协加工方来说，该解决方案不仅要增加模温机购置成本，还需增加用水用电损耗，最主要的是提升模具温度会相应延长制品注塑成型周期，降低MCB外壳件生产效率。据正泰公司和德力西公司及他们的外协加工方统计，相较于不外接模温机或模温控制在40℃以下的生产模式，采用上述方式进行注塑加工生产MCB外壳件的平均生产效率要下降近15%。
[0004]历经5年之久，以MCA阻燃尼龙材料注塑成型MCB外壳件还一直以提升模具温度降低生产效率为代价来消除MCB外壳件皮纹缺陷。作为改性工程塑料生产商，如能从MCB外壳件用材角度出发，在保证材料成本可接受的前提下，通过材料配方设计以实现消除不外接模温机或低模温注塑成型加工MCB外壳件时存有的制品表面色泽、纹理和反光程度不一致的皮纹缺陷目的，必然会深受广大断路器制造厂商及其外协加工方的青睐，具有重要的研究意义和应用价值。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对现有MCA阻燃尼龙材料存有的难以攻克的低模温或不外接模温机状态下注塑成型模制品易出现制品表面皮纹缺陷技术难题，提供一种可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料。
[0006]本专利技术的上述目的通过以下技术方案予以实现：一种可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，按重量份计，所述MCA阻燃尼龙材料包括如下原料组分：40~70份的尼龙树脂，5~13份的MCA阻燃剂，10~40份的增强填料，0.5~3份的其他助剂；其中，所述尼龙树脂为尼龙树脂A与尼龙树脂B的复配物，所述尼龙树脂A与尼龙树脂B的重量百分比为20:1~8:1；所述尼龙树脂A为PA6和/或PA66，所述尼龙树脂B为单体碳原子数＞10的长碳链尼龙。
[0007]在上述技术方案中，所述尼龙树脂B选自PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA12或PA1212中的至少一种。
[0008]本专利技术在MCA阻燃尼龙（PA6或PA66）材料中，引入长碳链尼龙，因长碳链尼龙分子链中的酰胺键（—CONH—）密度较低，熔融共混时其分子链可穿插到PA6或PA66分子链间，进而降低PA6或PA66分子链的结晶规整度，以至于减缓材料的整体结晶速度，促使熔体在注塑成型充填模具过程中（尤其是成型末端位）有足够的时间去复制模具皮纹面，达到皮纹复制一致的效果。
[0009]在上述技术方案中，所述尼龙树脂A的相对粘度为2.0~2.4。
[0010]在上述技术方案中，所述增强填料为玻璃纤维和粉体增强填料的复配物。
[0011]作为优选，所述玻璃纤维为经偶联剂表面处理的玻璃纤维，进一步优选为经硅烷偶联剂表面处理过的直径为7~15μm的短切玻璃纤维或长玻璃纤维。
[0012]在上述技术方案中，所述粉体增强填料选自硅灰石、沸石、高岭土、云母、滑石、粘土、叶腊石、膨润土、蒙脱土、石棉、硅铝酸盐、氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化锆、氧化钛、氧化铁、碳酸钙、碳酸镁、白云石、硫酸钙、硫酸钡、氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化铝、玻璃珠、玻璃粉、陶瓷珠、磨碎玻璃纤维、氮化硼或碳化硅中的一种或几种。
[0013]作为优选的技术方案，按重量份计，所述MCA阻燃尼龙材料包括如下原料组分：35~65份尼龙树脂A，2~6份尼龙树脂B，6~12份MCA阻燃剂，5~20份玻璃纤维，10~30份粉体增强填料，0.5~3份其他助剂。
[0014]在上述技术方案中，所述粉体增强填料选自硅灰石、高岭土、云母、滑石、氧化钛、碳酸钙、蒙脱土、玻璃珠、玻璃粉或磨碎玻璃纤维的一种或几种。
[0015]更为优选的技术方案，按重量份计，所述MCA阻燃尼龙材料包括以下原料组分：35~60份尼龙树脂A，3~5份尼龙树脂B，6~12份MCA阻燃剂，5~10份玻璃纤维，15~30份玻璃粉，0.5~3份其他助剂；所述尼龙树脂A为PA6，所述尼龙树脂B为PA12、PA1012中的一种或二者的混合。
[0016]在上述技术方案中，所述其他助剂选自抗氧剂、热稳定剂、润滑剂、脱模剂、颜料添加剂、冲击改性剂中的一种或几种。
[0017]本专利技术的另一目的在于，提供上述MCA阻燃尼龙材料在制备塑料模制品中的应用。
[0018]在具体应用中，本专利技术具体保护一种塑料模制品，所述塑料模制品由上述MCA阻燃尼龙材料注塑成型制得。
[0019]更为具体的，本专利技术保护的塑料模制品为低压电器外壳件；所述低压电器外壳件表面进行移印标识后，无皮纹分层问题。
[0020]本专利技术有益效果体现在：本专利技术在树脂基体为PA6和/或PA66的MCA阻燃尼龙材料中引入特定量的单体碳原子数＞10的长碳链尼龙，通过长碳链尼龙树脂与PA6和/或PA66的复配，赋予了MCA阻燃尼龙材料良好的注塑模具皮纹复制能力，使其在注塑成型皮纹件时无需外接模温机即可获取无皮纹缺陷的良表观制件，既能节能降耗，又可为塑料制件生产商节省模温机购本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，其特征在于，按重量份计，所述MCA阻燃尼龙材料包括如下原料组分：40~70份尼龙树脂，5~13份MCA阻燃剂，10~40份增强填料，0.5~3份其他助剂；其中，所述尼龙树脂为尼龙树脂A与尼龙树脂B的复配物，所述尼龙树脂A与尼龙树脂B的重量百分比为20:1~8:1；所述尼龙树脂A为PA6和/或PA66，所述尼龙树脂B为单体碳原子数＞10的长碳链尼龙。2.根据权利要求1所述的可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，其特征在于，所述尼龙树脂B选自PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA12或PA1212中的至少一种。3.根据权利要求1所述的可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，其特征在于，所述尼龙树脂A的相对粘度为2.0~2.4。4.根据权利要求1所述的可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，其特征在于，所述增强填料为玻璃纤维和粉体增强填料的复配物。5.根据权利要求4所述的可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，其特征在于，所述玻璃纤维为经偶联剂表面处理的玻璃纤维。6.根据权利要求4所述的可消除模制品表面皮纹缺陷的MCA阻燃尼龙材料，其特征在于，所述粉体增强填料选自硅灰石、沸石、高岭土、云母、滑石、粘土、叶腊石、膨润土、蒙脱土、石棉、硅铝酸盐、氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化锆、氧化钛、氧化铁、碳酸钙、碳酸镁、白云石、硫酸钙、硫酸钡、氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化铝、玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浪，张美荣，周志阳，程海东，沈应斌，张光辉，周永松，
申请(专利权)人：杭州本松新材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：