一种锂电池用隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池用隔膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S101、共聚物的制备；步骤S102、隔膜的成型：将经过步骤S101制成的共聚物、氨基封端的超支化聚酰亚胺聚合物、磺基封端超支化磺化聚芳醚、纳米硼纤维、纳米碳酸钙、偶联剂混合均匀后，碾磨过200

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用隔膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池用隔膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代电子工业的不断进步，储能设备的应用范围越来越广。电池作为电化学储能设备，广泛应用于便携智能设备、电动汽车等多个领域。锂电池作为较为常见的电池之一，由于其具有能量密度高、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、放电电压稳定、充放电快速和环保等优点，在交通工具、日常生活、医学、甚至空间探索等领域都用途广泛，经过近二十年的发展，得到了工业界普遍认可。
[0003]锂电池用隔膜是锂电池的关键内层组件之一，其主要作用是使锂电池的正、负极分隔开来，防止两极发生接触而短路；虽然锂电池用隔膜的材质是不导电的，但是具有能使电解质离子通过的功能；隔膜的性能决定了锂电池的界面结构、内阻等，直接影响锂电池的容量、循环以及安全性能等特性。理想的锂电池用隔膜应同时具有较高的离子电导率，良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性，反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性及优异的机械性能。
[0004]目前，商品化的锂电池隔膜主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用隔膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S101、共聚物的制备：将N
‑
(4
‑
氰基
‑3‑
三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、1,3
‑
双(环氧乙烷基甲基)
‑5‑
(2
‑
丙烯基)
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
2,4,6(1H,3H,5H)
‑
三酮、烯丙基三苯基溴化膦、7
‑
氟
‑5‑
氧代
‑8‑
(4
‑
(2
‑
丙烯基)
‑1‑
哌嗪基)
‑
5H
‑
噻唑并[3,2
‑
a]喹啉
‑4‑
羧酸(CAS：84339
‑
01
‑
5)、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65
‑
75℃下搅拌反应4
‑
6小时，后在质量百分浓度为10
‑
20wt%的氢氧化锂溶液中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3
‑
6次，最后旋蒸除去乙醇，得到共聚物；步骤S102、隔膜的成型：将经过步骤S101制成的共聚物、氨基封端的超支化聚酰亚胺聚合物、磺基封端超支化磺化聚芳醚、纳米硼纤维、纳米碳酸钙、偶联剂混合均匀后，碾磨过200
‑
400目筛，后经熔挤和热定型工艺最终获得隔膜；步骤S103、制孔：将经过步骤S102制成的隔膜浸泡在质量分数为8
‑
13wt%的盐酸溶液中18
‑
32小时，后用水冲洗膜至洗脱液呈中性，得到锂电池用隔膜。2.根据权利要求1所述锂电池用隔膜的制备方法，其特征在于，步骤S101中所述N
‑
(4
‑
氰基
‑3‑
三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、1,3
‑
双(环氧乙烷基甲基)
‑5‑
(2
‑
丙烯基)
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
2,4,6(1H,3H,5H)
‑
三酮、烯丙基三苯基溴化膦、7
‑
氟
‑5‑
氧代
‑8‑
(4
‑
(2
‑
丙烯基)

【专利技术属性】
技术研发人员：李金林，胡天文，
申请(专利权)人：安徽绿沃循环能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：