一种机电工程设备检修器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电工程设备检修器，涉及机电工程检修设备技术领域，包括：检测台，固定连接于所述检测台顶部中心处的安装台，固定连接于所述安装台顶部左右两端中心处的放置台，固定连接于所述安装台顶部中心处的转动轨，设置于所述转动轨内部的转动机构。在检测过程中，将机电设备放置在夹持台的顶部，然后使用者根据自己的检测要求按压按压板，通过按压板带动调节架升降，并通过弹簧的作用，使得调节架得以往复升降，通过转动齿轮的转动，以及与转动齿盘的啮合结构带动转动台进行转动，继而实现对机电设备进行转动的目的。继而实现对机电设备进行转动的目的。继而实现对机电设备进行转动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机电工程设备检修器


[0001]本技术涉及机电工程检修设备
，具体是一种机电工程设备检修器。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。
[0003]现有技术中公开号为CN202220882277.1的专利文献提供一种机电工程用检修装置，该装置通过承接盘能够承装机电设备检修时产生的油污，便于污染整个装置，当需要调整机电设备的角度时，通过控制器控制第二电机工作驱动转动轴和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动啮合的第一锥齿轮的转动，从而带动转动座和转动盘转动，便于调整机电设备的角度，无需检修人员搬动机电设备，使用方便，通过设置的升降机构便于调节支撑板的高度，从而使得高度更加适合检修人员使用，无需检修人员长期弯腰，导致腰酸背痛，提高检修效率设备和民生类机电设备。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：对于机电设备的检测需要足够全面，因此需要在检修过程中，对机电设备的角度进行调节，由于现有的设备的结构固定，因此难以在检测人员位置不变的情况下，对机电设备进行全面检测，而频繁的角度转换，导致检测效率降低。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种机电工程设备检修器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机电工程设备检修器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测器对于机电设备的检测需要足够全面，因此需要在检修过程中，对机电设备的角度进行调节，由于现有的设备的结构固定，因此难以在检测人员位置不变的情况下，对机电设备进行全面检测，而频繁的角度转换，导致检测效率降低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种机电工程设备检修器，包括：
[0009]检测台，固定连接于所述检测台顶部中心处的安装台，固定连接于所述安装台顶部左右两端中心处的放置台，固定连接于所述安装台顶部中心处的转动轨，设置于所述转动轨内部的转动机构；
[0010]所述转动机构包括：等距分布于所述转动轨内部的转动轮，固定安装于所述转动轮顶部的转动台，开设于所述转动台远离中心一侧内部的安装槽，设置于所述安装槽内部的转动齿盘，啮合于所述转动齿盘前端中心处的转动齿轮，固定连接于所述转动齿轮底部中心处的蜗杆，设置于所述放置台顶部前端中心偏右处的安装盒，等距分布于所述安装盒内腔底部的弹簧，固定连接于所述弹簧顶部的调节架，固定连接于所述调节架右端中心处
的按压板，固定连接于所述转动台顶部中心处的夹持台，设置于所述夹持台顶部中心处的夹持机构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括：开设于所述夹持台顶部中心内部的气缸，固定安装于所述气缸顶部的托板，固定连接于所述夹持台顶部左右两端中心处的转动架，转动连接于所述转动架靠近检测台中心一侧顶部偏下处的安装盘，转动连接于所述安装盘靠近检测台中心一侧的伸缩套，螺纹连接于所述伸缩套靠近检测台中心一侧的螺纹杆，固定连接于所述螺纹杆靠近检测台中心一侧的夹持板，设置于所述检测台底部左右两端中心处的升降机构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括：固定连接于所述检测台底部左右两端中心处的增高柱，螺纹连接于所述增高柱底部中心内部的升降丝杆，套接于所述升降丝杆底部偏上外表面的皮带，套接于所述皮带靠近检测台中心一侧的联动轴，设置于所述联动轴底部的转动电机，套接于所述增高柱外表面的支撑柱，固定连接于所述支撑柱底部的底座。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动齿盘和转动台构成一体化结构，且转动台通过转动齿轮和转动齿盘构成转动结构。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述调节架的左端嵌设于蜗杆右端的内部，且转动齿轮通过蜗杆和调节架以及按压板构成转动结构。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述托板通过气缸构成升降结构，且夹持板通过伸缩套和螺纹杆构成相对移动结构。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述增高柱的外表面与支撑柱的内表面相贴合，且底座和检测台之间通过升降丝杆和皮带以及转动电机构成升降结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，在检测过程中，将机电设备放置在夹持台的顶部，然后使用者根据自己的检测要求按压按压板，通过按压板带动调节架升降，并通过弹簧的作用，使得调节架得以往复升降，通过转动齿轮的转动，以及与转动齿盘的啮合结构带动转动台进行转动，继而实现对机电设备进行转动的目的。
[0019]2、本技术，在对机电设备进行检测时，需要横向转动检测，同时还需要竖向转动检测，确保检测无死角，通过伸缩套和螺纹杆以及夹持板从机电设备的两端对其进行固定，再由安装盘的转动带动机电设备整体进行转动，从而避免出现检测死角。
附图说明
[0020]图1为一种机电工程设备检修器的整体正视立体结构示意图。
[0021]图2为一种机电工程设备检修器的整体右视立体结构示意图。
[0022]图3为一种机电工程设备检修器中A部分的结构放大示意图。
[0023]图4为一种机电工程设备检修器中转动机构的结构示意图。
[0024]图5为一种机电工程设备检修器中升降机构的结构示意图。
[0025]图中：1、检测台；2、安装台；3、放置台；4、转动轨；5、转动轮；6、转动台；7、转动齿盘；8、转动齿轮；9、蜗杆；10、安装盒；11、弹簧；12、调节架；13、按压板；14、夹持台；15、气缸；16、托板；17、转动架；18、安装盘；19、伸缩套；20、螺纹杆；21、夹持板；22、增高柱；23、升降丝
杆；24、皮带；25、转动电机；26、支撑柱；27、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～图5，本技术实施例提供一种机电工程设备检修器，包括：
[0028]检测台1，固定连接于检测台1顶部中心处的安装台2，固定连接于安装台2顶部左右两端中心处的放置台3，固定连接于安装台2顶部中心处的转动轨4，设置于转动轨4内部的转动机构；
[0029]转动机构包括：等距分布于转动轨4内部的转动轮5，固定安装于转动轮5顶部的转动台6，开设于转动台6远离中心一侧内部的安装槽，设置于安装槽内部的转动齿盘7，啮合于转动齿盘7前端中心处的转动齿轮8，固定连接于转动齿轮8底部中心处的蜗杆9，设置于放置台3顶部前端中心偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电工程设备检修器，其特征在于，包括：检测台(1)，固定连接于所述检测台(1)顶部中心处的安装台(2)，固定连接于所述安装台(2)顶部左右两端中心处的放置台(3)，固定连接于所述安装台(2)顶部中心处的转动轨(4)，设置于所述转动轨(4)内部的转动机构；所述转动机构包括：等距分布于所述转动轨(4)内部的转动轮(5)，固定安装于所述转动轮(5)顶部的转动台(6)，开设于所述转动台(6)远离中心一侧内部的安装槽，设置于所述安装槽内部的转动齿盘(7)，啮合于所述转动齿盘(7)前端中心处的转动齿轮(8)，固定连接于所述转动齿轮(8)底部中心处的蜗杆(9)，设置于所述放置台(3)顶部前端中心偏右处的安装盒(10)，等距分布于所述安装盒(10)内腔底部的弹簧(11)，固定连接于所述弹簧(11)顶部的调节架(12)，固定连接于所述调节架(12)右端中心处的按压板(13)，固定连接于所述转动台(6)顶部中心处的夹持台(14)，设置于所述夹持台(14)顶部中心处的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种机电工程设备检修器，其特征在于，所述夹持机构包括：开设于所述夹持台(14)顶部中心内部的气缸(15)，固定安装于所述气缸(15)顶部的托板(16)，固定连接于所述夹持台(14)顶部左右两端中心处的转动架(17)，转动连接于所述转动架(17)靠近检测台(1)中心一侧顶部偏下处的安装盘(18)，转动连接于所述安装盘(18)靠近检测台(1)中心一侧的伸缩套(19)，螺纹连接于所述伸缩套(19)靠近检测台(1)中心一侧的螺纹杆(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方海，
申请(专利权)人：何方海，
类型：新型
国别省市：