一种废气处理系统技术方案

一种废气处理系统，有效的解决了滤网不易清理的问题；包括主体，主体前端设有进气口，主体后端设有出气口，主体两侧设有与内部连通的导板，导板与主体宽度相等，主体内部滑道设置有过滤网，过滤网长度等于主体与一个导板的宽度之和，过滤网为拼装式结构，位于导板内的过滤网能够从导板内取出，导板两侧设有与主体连通的反吹管道，反吹管道能够对导板内的过滤网进行反吹清理；本实用新型专利技术结构简单巧妙，两组过滤网能够分别在主体内进行过滤吸附，不需要停机就可以进行过滤网的更换，非工作状态的过滤网能够快速进行清理，不影响废气处理的正常进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种废气处理系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，经常会产生废气，有些气体不能直接排放，需要对其处理后才能够排放到大气中，因此工厂内都需要配备废气处理系统，废气处理系统中一般都通过对废气进行吸附过滤、化学处理等方式进行处理，在吸附过滤工艺中一般使用滤网，当过滤达到一定时长后，滤网上会附着较多的杂质，导致滤网的过滤能力减弱，且废气的通过性变差，此时就需要对滤网进行清理，现有技术中在清理滤网时经常需要停机进行操作，使得对废气的处理中断，因此往往需要选择在非工作时段进行清理，而非工作时段经常在半夜等非工作时间段，对维护人员非常不友好。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种废气处理系统，有效的解决了滤网不易清理的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是：一种废气处理系统，包括主体，主体前端设有进气口，主体后端设有出气口，主体两侧设有与内部连通的导板，导板与主体宽度相等，主体内部滑道设置有过滤网，过滤网长度等于主体与一个导板的宽度之和，过滤网为拼装式结构，位于导板内的过滤网能够从导板内取出，导板两侧设有与主体连通的反吹管道，反吹管道能够对导板内的过滤网进行反吹清理。
[0005]优选的，所述的主体底部设有多个支撑腿。
[0006]优选的，所述的主体内设有滑槽，滑槽连通到导板内部，滑槽的上端和下端均设置有第一限位槽，过滤网外部设有滑板，滑板在滑槽内滑动，滑板上下两端设有与第一限位槽配合的限位条。
[0007]优选的，所述的过滤网插接在滑板内部，滑板两侧开设有尺寸小于过滤网的开孔。
[0008]优选的，所述的主体与导板的连接处竖直滑动设置有挡板，挡板为叉形结构，挡板内侧设有固定槽，滑板上设有与固定槽配合的固定块，固定槽与固定孔配合使得滑板在主体内位置固定。
[0009]优选的，所述的挡板上方设有提手。
[0010]优选的，所述的滑板上设有三组固定块，使得滑板与主体能够产生两个不同的固定位置。
[0011]优选的，所述的导板上方滑动设置有封盖，封盖上设有与第一限位槽相同的第二限位槽。
[0012]优选的，所述的封盖边缘使用拉手。
[0013]优选的，所述的反吹管道上设有风机与单向阀。
[0014]本技术结构简单巧妙，两组过滤网能够分别在主体内进行过滤吸附，不需要
停机就可以进行过滤网的更换，非工作状态的过滤网能够快速进行清理，不影响废气处理的正常进行。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的剖视示意图。
[0017]图3是本技术中主体的装配结构示意图。
[0018]图4是本技术主体的剖视示意图。
[0019]图5是本技术中过滤网的装配结构示意图。
[0020]图6是本技术中封盖的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0022]由图1至图6可知，一种废气处理系统，包括主体1，主体1底部设有多个支撑腿7，主体1前端设有进气口2，主体1后端设有出气口3，主体1两侧设有与内部连通的导板4，导板4与主体1宽度相等，主体1内部滑道设置有过滤网5，过滤网5长度等于主体1与一个导板4的宽度之和，过滤网5为拼装式结构，位于导板4内的过滤网5能够从导板4内取出，导板4两侧设有与主体1连通的反吹管道6，反吹管道6能够对导板4内的过滤网5进行反吹清理。
[0023]本技术在具体使用时，
[0024]将进气口2与废气排放装置连接，废气进入主体1内部，经过过滤网5的过滤吸附后从出气口3排出，进入下一个处理工序中。
[0025]在本装置中，主体1两侧均设置有导板4，且导板4宽度与主体1宽度相等，过滤网5能够在导板4内滑动，切换处于工作状态下的过滤网5，过滤网5部分处于工作状态，还有部分处于非工作状态，工作状态下的过滤网5对废气进行吸附过滤，非工作状态的过滤网5处于待机状态，此时能够对其进行清理维护，能够通过反吹管道6对其进行反吹，也可以将其从导板4内取出进行更换，不会影响主体1的正常过滤作用，避免停机，保证过滤效率。
[0026]反吹时吸取经过过滤后的气体对过滤网5进行反吹，反吹后的气体再次进入主体1内进行过滤，避免未经过滤的废气排放到空气中。
[0027]为实现过滤网5在主体1内的移动，主体1内设有滑槽8，滑槽8连通到导板4内部，滑槽8的上端和下端均设置有第一限位槽9，过滤网5外部设有滑板10，滑板10在滑槽8内滑动，滑板10上下两端设有与第一限位槽9配合的限位条11，过滤网5经滑板10固定后在主体1内的滑槽8内滑动，且第一限位槽9和限位条11的配合使得滑板10在主体1内的位置保持稳定。
[0028]过滤网5插接在滑板10内部，滑板10上设有两个过滤网5，滑板10两侧开设有尺寸小于过滤网5的开孔12，最大化的提高过滤网5的过滤面积，保证废气的过滤效率。
[0029]为实现对过滤网5位置的固定，主体1与导板4的连接处竖直滑动设置有挡板13，挡板13为叉形结构，挡板13上方设有提手16，挡板13内侧设有固定槽14，滑板10上设有与固定槽14配合的固定块15，固定槽14与固定孔配合使得滑板10在主体1内位置固定。
[0030]挡板13能够从主体1上方拔出，当挡板13拔出后，滑板10能够在主体1内滑动，当滑板10移动到合适位置后，向下插入挡板13，挡板13与滑板10上的固定块15配合，将滑板10固
定在主体1内部，且将主体1与导板4之间的缝隙密封，废气不会进入到导板4内。
[0031]滑板10上设有三组固定块15，使得滑板10与主体1能够产生两个不同的固定位置，实现两个过滤网5工作状态的切换，便于对过滤网5进行清理维护。
[0032]为便于将过滤网5从导板4内取出，导板4上方滑动设置有封盖17，封盖17上设有与第一限位槽9相同的第二限位槽18，封盖17边缘使用拉手19。导板4上方的封盖17能够滑动开启，将过滤网5从导板4上方取出，过滤网5上方设有拉环，便于将其从滑板10内取出。
[0033]反吹管道6上设有风机20与单向阀21，风机20用于加速反吹气流的速度，单向阀21保证气体的流向，避免未经过滤的废气从反吹管道6进入主体1后端从而从出气口3排出，保证废气处理的效果。
[0034]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：过滤网能够在主体内移动切换状态，保证过滤工作的稳定进行；非工作状态的过滤网便于进行清理维护；对过滤网的反吹操作，能够提高过滤网的使用寿命，减少更换频次，降低维护成本，当过滤网通过反吹无法提高过滤效率时再对其进行更换，保证过滤效率，提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统，其特征在于，包括主体（1），主体（1）前端设有进气口（2），主体（1）后端设有出气口（3），主体（1）两侧设有与内部连通的导板（4），导板（4）与主体（1）宽度相等，主体（1）内部滑道设置有过滤网（5），过滤网（5）长度等于主体（1）与一个导板（4）的宽度之和，过滤网（5）为拼装式结构，位于导板（4）内的过滤网（5）能够从导板（4）内取出，导板（4）两侧设有与主体（1）连通的反吹管道（6），反吹管道（6）能够对导板（4）内的过滤网（5）进行反吹清理。2.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于，所述的主体（1）底部设有多个支撑腿（7）。3.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于，所述的主体（1）内设有滑槽（8），滑槽（8）连通到导板（4）内部，滑槽（8）的上端和下端均设置有第一限位槽（9），过滤网（5）外部设有滑板（10），滑板（10）在滑槽（8）内滑动，滑板（10）上下两端设有与第一限位槽（9）配合的限位条（11）。4.根据权利要求3所述的一种废气处理系统，其特征在于，所述的过滤网（5）插接在滑板（10）内部，滑板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆孝东，
申请(专利权)人：河南爱旅途汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：