一种UV油墨涂布胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV油墨涂布胶辊，属于胶辊技术领域，包括胶辊主体、连接杆和PU胶层，所述胶辊主体两侧端部皆固定有连接杆，所述胶辊主体表面套设有套环，且套环表面设置有PU胶层，所述套环内壁与胶辊主体表面相互贴合一侧皆固定有滑块，且滑块表面皆套设有固定在胶辊主体外侧壁的滑槽，所述滑块两侧端部皆通过固定构件与胶辊主体连接；使得PU胶层长期使用后，不再需要将胶辊主体从设备上拆卸下来后，将PU胶层从胶辊主体表面缓慢剥离下来，提高更换PU胶层的便捷性，通过滚球在滑槽内进行滚动，使滚球减少滑块在滑槽内移动的摩擦力，方便滑块在滑槽内滑动，提高滑块在滑槽内滑动的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种UV油墨涂布胶辊


[0001]本技术属于胶辊
，尤其涉及一种UV油墨涂布胶辊。

技术介绍

[0002]在封边条印刷领域常用油性油墨，而油性油墨中具有大量的有机溶剂，在印刷过程中，易产生挥发，造成污染，影响工作人员的生命健康，而紫外线固化UV油墨与油性油墨相比，固含量高达98％，且不含有机溶剂，VOCs排放量几乎为零，对比油性油墨VOCs排放量30%，有明显的优势。
[0003]当需要将产品表面涂抹UV油墨时，通常会在版辊表面附着一层PU胶层，并且在PU胶层表面开设有若干组细小凹坑，通过细小凹坑进行存墨，通过版辊转动带动胶辊，油墨经过版辊上色，通过刮刀，版辊上细小凹坑存墨，版辊与胶辊接触，带动胶辊，同时通过版辊上微小凹坑的油墨转移至胶辊上，胶辊再将油墨涂布在基材表面，完成UV油墨的印刷，但当版辊长期使用后，版辊表面附着的UV油墨可能会受到其他尖锐物品的划伤，可能导致版辊表面附着的PU胶层受到划伤，当胶层受到划伤后，可能需要对胶层进行更换，但在进行更换的过程中，需要将版辊从设备上取下后，再拉动PU胶层，由于PU胶层可能是通过胶水粘贴在版辊表面，在更换PU胶层时，可能需要将PU胶层一点一点的从版辊上撕扯下来，由于一点一点将撕扯PU胶层从版辊表面撕扯下来，可能导致在对版辊表面附着的PU胶层更换较为浪费时，可能无法使版辊进行快速使用，为此我们提出一种UV油墨涂布胶辊。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种UV油墨涂布胶辊，通过滑块在滑槽进行滑动，便于将套环上的PU胶层从胶辊主体表面取出，从而便于对PU胶层进行更换，提高更换PU胶层的便捷性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV油墨涂布胶辊，包括胶辊主体、连接杆和PU胶层，所述胶辊主体两侧端部皆固定有连接杆，所述胶辊主体表面套设有套环，且套环表面设置有PU胶层，所述套环内壁与胶辊主体表面相互贴合一侧皆固定有滑块，且滑块表面皆套设有固定在胶辊主体外侧壁的滑槽，所述滑块两侧端部皆通过固定构件与胶辊主体连接。
[0006]进一步的，所述滑块内部皆开设有若干组球槽，且球槽皆内嵌有滚球，所述滚球与球槽的数量相等，所述滚球表面与连接杆内壁相互贴合。
[0007]进一步的，所述固定构件包括弹簧槽、延伸杆、弹簧、挡板和定位销，所述滑槽连接有开设在胶辊主体上的弹簧槽，且弹簧槽皆内嵌有延伸杆，所述延伸杆表面皆套设有弹簧，且弹簧两侧端部分别抵接在延伸杆表面和弹簧槽内壁之间，所述延伸杆末端皆固定有挡板，且挡板表面贯穿有固定在滑块外侧壁的定位销。
[0008]进一步的，所述挡板表面贴合有连接环，且连接环四周皆贯穿有固定在挡板表面的转轴。
[0009]进一步的，所述转轴皆设置为圆柱形，所述转轴设置的圆柱形与连接环四周开设
的圆形通孔相互匹配。
[0010]进一步的，所述延伸杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽皆设置为与延伸杆设置的圆柱形相互匹配的圆柱形凹槽。
[0011]进一步的，所述滚球设置的球形表面弧度与球槽设置的弧形凹槽内壁弧度相互匹配。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该UV油墨涂布胶辊设置有滑槽和滑块，通过拉动套环，使套环带动滑块在滑槽内进行滑动，当PU胶层长期使用后，便于对PU胶层进行更换，使得PU胶层长期使用后，不再需要将胶辊主体从设备上拆卸下来后，将PU胶层从胶辊主体表面缓慢剥离下来，提高更换PU胶层的便捷性。
[0014]2、该UV油墨涂布胶辊设置有滚球和球槽，通过滑块在滑槽内移动后，滑块通过球槽带动滚球在滑槽内进行滚动，通过滚球在滑槽内进行滚动，使滚球减少滑块在滑槽内移动的摩擦力，方便滑块在滑槽内滑动，提高滑块在滑槽内滑动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、胶辊主体；2、连接杆；3、套环；4、PU胶层；5、滑槽；6、滑块；7、滚球；8、球槽；9、弹簧槽；10、延伸杆；11、弹簧；12、挡板；13、连接环；14、转轴；15、定位销。
具体实施方式
[0021]为了能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1－图4，一种UV油墨涂布胶辊，包括胶辊主体1、连接杆2和PU胶层4，胶辊主体1两侧端部皆焊接有连接杆2，胶辊主体1表面套设有套环3，且套环3表面胶粘有PU胶层4，套环3内壁与胶辊主体1表面相互贴合一侧皆焊接有滑块6，且滑块6表面皆套设有焊接在胶辊主体1外侧壁的滑槽5，滑块6两侧端部皆通过固定构件与胶辊主体1连接。
[0024]当需要对PU胶层4进行更换时，先时固定构件不再对滑块6和滑槽5进行固定后，再拉动PU胶层4，使PU胶层4带动套环3移动，套环3带动滑块6在滑槽5内进行滑动，通过滑块6在滑槽5内滑动，使套环3带动PU胶层4从胶辊主体1表面移出，并且拿动新的套环3，新的套环3内壁固定的滑块6与滑槽5对齐后，再推动新的套环3，使新的套环3带动滑块6在滑槽5内滑动，从而将新的PU胶层4安装在胶辊主体1表面，在对PU胶层4进行更换时，不再需要一点一点的撕扯PU胶层4，提高更换PU胶层4的便捷性。
[0025]在其他实施例中，滑块6内部皆开设有若干组球槽8，且球槽8皆内嵌有滚球7，滚球7与球槽8的数量相等，滚球7表面与连接杆2内壁相互贴合；
[0026]通过该设计，当拉动滑块6后，滑块6带动球槽8移动，球槽8带动滚球7移动，由于滚球7表面与滑槽5内壁贴合，当滚球7移动后，滚球7在滑槽5表面进行滚动，并且滚球7在球槽8内进行转动，通过滚球7在滑槽5表面滚动，滚球7减小滑块6在滑槽5内移动的摩擦力，方便滑块6在滑槽5内进行滑动。
[0027]在其他实施例中，固定构件包括弹簧槽9、延伸杆10、弹簧11、挡板12和定位销15，滑槽5连接有开设在胶辊主体1上的弹簧槽9，且弹簧槽9皆内嵌有延伸杆10，延伸杆10表面皆套设有弹簧11，且弹簧11两侧端部分别抵接在延伸杆10表面和弹簧槽9内壁之间，延伸杆10末端皆焊接有挡板12，且挡板12表面贯穿有焊接在滑块6外侧壁的定位销15；
[0028]通过该设计，当滑块6插入在滑槽5内后，操作者先拉动挡板12，使挡板12在弹簧槽9内滑动，并且延伸杆10在移动的过程中，延伸杆10挤压弹簧11，使弹簧11发生弹性形变，当挡板12与弹簧槽9外侧壁分离后，再转动挡板12，挡板12带动延伸杆10在弹簧槽9内进行转动，将挡板12末端开设的通孔与定位销15对齐后，再松开挡板12，弹簧11弹性形变恢复后，弹簧11推动延伸杆10移动，延伸杆10带动挡板12移动后，将挡板12末端开设的圆形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV油墨涂布胶辊，包括胶辊主体（1）、连接杆（2）和PU胶层（4），其特征在于：所述胶辊主体（1）两侧端部皆固定有连接杆（2），所述胶辊主体（1）表面套设有套环（3），且套环（3）表面设置有PU胶层（4），所述套环（3）内壁与胶辊主体（1）表面相互贴合一侧皆固定有滑块（6），且滑块（6）表面皆套设有固定在胶辊主体（1）外侧壁的滑槽（5），所述滑块（6）两侧端部皆通过固定构件与胶辊主体（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种UV油墨涂布胶辊，其特征在于：所述滑块（6）内部皆开设有若干组球槽（8），且球槽（8）皆内嵌有滚球（7），所述滚球（7）与球槽（8）的数量相等，所述滚球（7）表面与连接杆（2）内壁相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种UV油墨涂布胶辊，其特征在于：所述固定构件包括弹簧槽（9）、延伸杆（10）、弹簧（11）、挡板（12）和定位销（15），所述滑槽（5）连接有开设在胶辊主体（1）上的弹簧槽（9），且弹簧槽（9）皆内嵌有延伸杆（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志昆，谭伟鸿，郑彦泽，
申请(专利权)人：浙江华富立复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：