本实用新型专利技术公开了一种扭转弹簧内勾短臂切断装置，包括底座，所述底座上固定连接有安装座，所述安装座的竖板外侧板上固定连接有气动缸，气动缸伸出端伸入到安装座内；所述安装座内对称转动安装有切断臂，所述气动缸伸出端通过连接件分别与两切断臂端部铰接；两切断臂远离气动缸端部相对侧板上均设置有刀具，两刀具相互配合对弹簧进行切断。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过气动缸、切断臂、连接件、刀具等的设置，通过气动缸带动切断臂转动，从而控制刀具对第一圈绕制出来的弹簧长臂进行切断，该装置使用方便，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种扭转弹簧内勾短臂切断装置
[0001]本技术涉及弹簧生产
，具体涉及一种扭转弹簧内勾短臂切断装置。
技术介绍
[0002]扭转弹簧的臂长取决于绕制中心销的直径，但是有些弹簧的结构为臂的弧度很大但是臂长很小(如图1所示)，这种结构的弹簧以现有车床上的切断方式无法做出这种弹簧，需要增加一个切断工装来切短第一次绕制出来的长臂，使其变短满足客户需求。传统上的切断方式基本为底座支撑着钢丝，切刀从上到下进行切断，这种切断方式只能在绕制结束后进行切断，这样无法切断切断第一圈绕制出来的长臂。因此，本公司设计一种扭转弹簧内勾短臂切断装置来满足使用需求，经检索符合技术要求。
技术实现思路
[0003]本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种扭转弹簧内勾短臂切断装置。
[0004]一种扭转弹簧内勾短臂切断装置，包括底座，所述底座上固定连接有安装座，所述安装座的竖板外侧板上固定连接有气动缸，气动缸伸出端伸入到安装座内。所述安装座内对称转动安装有切断臂，所述气动缸伸出端通过连接件分别与两切断臂端部铰接。两切断臂远离气动缸端部相对侧板上均设置有刀具，两刀具相互配合对弹簧进行切断。
[0005]进一步地，所述气动缸伸出端端部固定连接有套筒，所述套筒内转动插接有转轴一，所述切断臂面向气动缸的端面上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有转轴二，所述连接件一端与轴一转动连接，另一端与转轴二转动连接。
[0006]进一步地，所述安装座两横板与转轴一对应位置均开设有滑槽，转轴一端部伸入到滑槽内。
[0007]进一步地，位于滑槽内的转轴一外壁上设置有耐磨垫圈。
[0008]进一步地，所述底座外形呈L型，安装座固定连接在底座的横板上，底座的竖板通过螺栓安装在弹簧生产装置上。
[0009]进一步地，所述切断臂相对侧板对应位置均一体成型有带有插孔的耳板，耳板内转动插接有转轴三，所述转轴三的两端固定连接在安装座的横板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理，通过气动缸、切断臂、连接件、刀具等的设置，通过气动缸带动切断臂转动，从而控制刀具对第一圈绕制出来的弹簧长臂进行切断，该装置使用方便，实用性强，便于推广。
附图说明
[0011]图1为内勾短臂弹簧的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图3为本技术中刀具与切断臂的位置示意图；
[0014]图4为滑槽在安装座上的位置示意图。
[0015]图中：底座1，安装座2，滑槽21，气动缸3，套筒31，转轴一32，耐磨垫圈321，切断臂4，凹槽41，转轴二42，耳板43，转轴三44，连接件5，刀具6。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图2—4，一种扭转弹簧内勾短臂切断装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有安装座2，所述底座1外形呈L型，安装座2固定连接在底座1的横板上，底座1的竖板通过螺栓安装在弹簧生产装置上。所述安装座2的竖板外侧板上固定连接有气动缸3，气动缸3伸出端伸入到安装座2内。所述安装座2内对称转动安装有切断臂4，所述切断臂4相对侧板对应位置均一体成型有带有插孔的耳板43，耳板43内转动插接有转轴三44，所述转轴三44的两端固定连接在安装座2的横板上。两切断臂4远离气动缸3端部相对侧板上均设置有刀具6，两刀具6相互配合对弹簧进行切断。
[0018]所述气动缸3伸出端通过连接件5分别与两切断臂4端部铰接。所述气动缸3伸出端端部固定连接有套筒31，所述套筒31内转动插接有转轴一32，所述安装座2两横板与转轴一32对应位置均开设有滑槽21，转轴一32端部伸入到滑槽21内，位于滑槽21内的转轴一32外壁上设置有耐磨垫圈321。所述切断臂4面向气动缸3的端面上开设有凹槽41，所述凹槽41内固定连接有转轴二42，所述连接件5一端与轴一32转动连接，另一端与转轴二42转动连接。
[0019]在进行使用时，将底座1的竖板通过螺栓安装在弹簧生产装置上的升降机构上，该升降机构可以带着该装置进行上下移动，当弹簧绕制一圈后，升降机构带动该装置上升一段距离，使弹簧长臂位于两刀具6之间，启动气动缸3，气动缸3伸出端伸出一段距离，气动缸3带动转轴一32向刀具6方向移动一段距离，连接件5使靠近气动缸3伸出端的两切断臂4端部相向转动一定的角度，远离气动缸3伸出端的两切断臂4端部相对转动一定的角度，两刀具6闭合，对弹簧进行切断。本技术结构简单，设计合理，通过气动缸3、切断臂4、连接件5、刀具6等的设置，通过气动缸3带动切断臂4转动，从而控制刀具6对第一圈绕制出来的弹簧长臂进行切断，该装置使用方便，实用性强，便于推广。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭转弹簧内勾短臂切断装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的竖板外侧板上固定连接有气动缸(3)，气动缸(3)伸出端伸入到安装座(2)内；所述安装座(2)内对称转动安装有切断臂(4)，所述气动缸(3)伸出端通过连接件(5)分别与两切断臂(4)端部铰接；两切断臂(4)远离气动缸(3)端部相对侧板上均设置有刀具(6)，两刀具(6)相互配合对弹簧进行切断。2.根据权利要求1中所述的一种扭转弹簧内勾短臂切断装置，其特征在于：所述气动缸(3)伸出端端部固定连接有套筒(31)，所述套筒(31)内转动插接有转轴一(32)，所述切断臂(4)面向气动缸(3)的端面上开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内固定连接有转轴二(42)，所述连接件(5)一端与轴一(32)转动连接，另一端与转轴二(42)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪昊林，侯世玉，郝国华，焦建东，陈华健，鲍瑞，李斌，蔡栋，詹沁，刘壮，
申请(专利权)人：安庆谢德尔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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