自清式刮板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自清式刮板机，以解决当前结构的刮板机运行一段时间后链条拉伸、松动，设计时需预留空间以便调节张紧链条，预留空间内会残余物料，随时间推移物料会发生霉变的技术问题，包括机壳、位于机壳内的链条、链轮总成和挡料板，所述链轮轴总成和挡料板安装于滑动板上，两个所述滑动板分别与一个拉紧装置连接并带动所述滑动板及链轮轴总成同步移动并张紧链条，挡料板与链轮之间保留很小的固定间隙，挡料板也将物料挡在一侧，从而解决预留调节空间残余物料的技术问题。调节空间残余物料的技术问题。调节空间残余物料的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
自清式刮板机


[0001]本技术涉及饲料输送机械
，尤其涉及一种自清式刮板机。

技术介绍

[0002]在农牧饲养、饲料加工、粮食加工等领域，需要使用刮板机对原料、半成品和成品输送到指定的位置，刮板机的使用可以大幅度降低人工强度、同时也能避免通过人工转运带来的生物污染问题的发生；现有技术中常用的刮板机的结构如图1至图3所示，其具体结构可参见附图说明及实施例部分内容。
[0003]图1至图3所示结构的刮板机在使用中，物料(饲料)在机壳内转运时，物料被链条及链条上的刮板片带动并向前输送，在使用一定时间后，链条会发生松动，因此需要对其进行拉紧，为此，图1至图3所示的结构必须保留一定的调节空间以便于对链条进行拉紧，而这调节空间内会残留物料，在实际操作中发现，由于链条本身具有一定厚度、宽度，在链条带动物料输送后其链条的上方会附带一些留存物料15并被带动至链条端部至机壳端部之间的调节余量空间内(参见图1所示)，由于调节余量空间内是刮板片不能将其刮除，因此随着长时间的堆积，此处残存的物料会发生质变、进而存在污染物料的问题发生，因此，对此技术问题需要进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种自清式刮板机，以解决当前结构的刮板机在输送物料时易在调节余量空间内存在残留物料、物料霉变、的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种自清式刮板机，包括机壳、位于机壳内的链条，所述链条上安装有若干个刮板片，所述链条的端部通过链轮轴总成安装于滑动板上，所述滑动板为两个并分别位于机壳端部的两侧，且链轮轴总成中的轴承两端安装于两个所述滑动板上，两个所述滑动板分别通过锁紧螺栓安装于机壳侧壁，且所述锁紧螺栓安装于机壳上的腰形孔内；两个所述滑动板分别与一个拉紧装置连接并带动所述滑动板及链轮轴总成同步移动并促使链条拉紧，位于机壳内的链条端部设有一挡料板，所述挡料板与所述链条的端部间隔设置并随链条同步移动。
[0007]所述挡料板与所述链条的端部间隔1mm
‑
20mm。
[0008]位于链条端部的两侧机壳上分别开设有矩形孔，所述挡料板顶部的两侧分别连接有连接板，所述连接板通过所述矩形孔与所述滑动板连接，所述连接板可在矩形孔内滑动。
[0009]所述连接板通过装配螺栓与所述滑动板连接，且所述装配螺栓可在矩形孔内滑动。
[0010]所述挡料板中上部为纵向直立结构、中下部为向链条方向弯曲的弧形结构。
[0011]所述拉紧装置包括固定于机壳端部的调节丝杆、固定于滑板端部的固定耳，所述
调节丝杆的一端与所述固定耳通过两个固定螺栓连接，所述调节丝杆的另一端通过两个调节螺母与机壳连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本设计通过增加挡料板的设计，可以将链条上带来的残余物料进行阻挡，避免了物料进入至前方的调节余量空间内，同时，将挡料板与链条设计为同步移动结构，可以实现在调节链条拉紧度的情况下仍然不影响挡料板的使用。
附图说明
[0014]图1为现有结构中的刮板机结构示意图；
[0015]图2为现有结构中的刮板机俯视状态下的局部结构示意图；
[0016]图3为现有结构中的刮板机侧视状态下的剖面结构示意图；
[0017]图4为本设计中的刮板机侧视状态下的结构示意图(含局部剖视)；
[0018]图5为本设计中的刮板机俯视状态下的剖面结构示意图；
[0019]图中：1:链轮轴总成、2:轴承、3:滑动板、4:挡料板、5:装配螺栓、6:锁紧螺母、7:刮板片、8:链条、9:机壳、10:调节丝杆、11:调节螺母、12:调节腰孔、13:矩形孔、14:固定耳、15:留存物料。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]实施例1：一种自清式刮板机，参见图4至图5。
[0022]它包括机壳9、位于机壳9内的链条8，所述链条8上安装有若干个刮板片7，所述链条8的端部通过链轮轴总成1安装于滑动板3上，所述滑动板3为两个并分别位于机壳9端部的两侧，且链轮轴总成1中的轴承2两端安装于两个所述滑动板3上，两个所述滑动板3分别通过锁紧螺栓6安装于机壳侧壁，且所述锁紧螺栓3安装于机壳上的腰形孔内；两个所述滑动板3分别与一个拉紧装置连接并带动所述滑动板及链轮轴总成同步移动并促使链条拉紧，所述拉紧装置包括固定于机壳9端部的调节丝杆10、固定于滑板3端部的固定耳，所述调节丝杆10的一端与所述固定耳通过两个固定螺栓连接，所述调节丝杆10的另一端通过两个调节螺母11与机壳9连接。
[0023]通过上述结构在对链条的张紧度进行调节时，旋松锁紧螺母、和其中一个调节螺母，而后通过调节螺母带动调节丝杆并促使调节丝杆10带动滑动板3、及与滑动板3连接的链条等进行移动，即可完成链条的调节，调节后旋紧锁紧螺母、调节螺母即可完成对链条张紧度的调节。
[0024]进一步的，本设计在位于机壳9内的链条端部设有一挡料板4，所述挡料板4与所述链条8的端部间隔设置并随链条同步移动，优选的，所述挡料板4与所述链条8的端部间隔1mm
‑
20mm，且所述挡料板4的中上部为纵向直立结构、中下部为向链条方向弯曲的弧形结构并与链条的弧度匹配；同时，位于链条8端部的两侧机壳9上分别开设有矩形孔13，所述挡料板4顶部的两侧分别连接有连接板，所述连接板通过装配螺栓5与所述滑动板3连接，且所述装配螺栓5可在矩形孔内滑动。
[0025]通过上述设计，在对链条的张紧度进行调节时需要将装配螺栓5旋松，此时挡料板
可随滑动板同步移动，调节后锁紧装配螺栓5即可，而在链条对物料输送过程中，由于挡料板在链条前端阻挡作用，随链条带动而来的物料会被挡料板阻挡并通过挡料板引导至下方，由于挡料板与链条保持较小的间隙，因此链条上的刮板片会将挡料板阻挡的物料刮走并极大程度上解决了
技术介绍
中所存在的问题。
[0026]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清式刮板机，包括机壳、位于机壳内的链条，所述链条上安装有若干个刮板片，所述链条的端部通过链轮轴总成安装于滑动板上，所述滑动板为两个并分别位于机壳端部的两侧，且链轮轴总成中的轴承两端安装于两个所述滑动板上，两个所述滑动板分别通过锁紧螺栓安装于机壳侧壁，且所述锁紧螺栓安装于机壳上的腰形孔内；两个所述滑动板分别与一个拉紧装置连接并带动所述滑动板及链轮轴总成同步移动并促使链条拉紧，其特征在于：位于机壳内的链条端部设有一挡料板，所述挡料板与所述链条的端部间隔设置并随链条同步移动。2.如权利要求1所述的自清式刮板机，其特征在于：所述挡料板与所述链条的端部间隔1mm
‑
20mm。3.如权利要求1所述的自清...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙春生，谢金泉，陈霖，周军，周扬，魏薇，万晓凤，孙维鹏，巍琍峻，杜正志，
申请(专利权)人：江西省农业技术推广中心，
类型：新型
国别省市：