一种轴类无耳卡环安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轴类无耳卡环安装装置，包括导向件和抵接件；导向件首端设置有无耳卡环放置部，无耳卡环放置部上包括无耳卡环停放段，无耳卡环停放段的外径大于花键轴的外径；抵接件套设于导向件上、且可沿着导向件滑动；初始状态时，无耳卡环放置部突出抵接件首端；抵接件包括推动端部、第一安装部以及连接推动端部与第一安装部的连接部；第一安装部位于抵接件的首端，第一安装部包括安装架、若干周向布置于导向件的安装块以及套设在该导向件安装块外圆周的弹性环，安装块的尾端与安装架铰接；该轴类无耳卡环安装装置结构简单小巧，操作方便，仅仅依靠人工推力即能够实现轴类无耳卡环的安装，节约了该装配环节的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类无耳卡环安装装置


[0001]本技术涉及汽车装配领域，特别是涉及一种轴类无耳卡环安装装置。

技术介绍

[0002]在汽车分动器、主减速器、Edrive总成装配制造领域，经常涉及到无耳卡环安装。通常情况下，工作轴(例如：花键轴400)上开设有环绕该工作轴外圆周面的无耳卡环容纳槽410，在将无耳卡环420压入工作轴上时，经常需要采用伺服电缸压装设备。虽然现有的上述压装设备自动化程度高，但是投资金额比较大，设备体积较大，对生产区域的空间有限制，同时，对于单批次工作轴数量较少的情形，采用现有的压装设备进行无耳卡环安装时，需要频繁启停，性价比较低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种轴类无耳卡环安装装置。
[0004]本技术提供一种轴类无耳卡环安装装置，包括导向件和抵接件；所述导向件首端设置有无耳卡环放置部，所述无耳卡环放置部上包括无耳卡环停放段，所述无耳卡环停放段的外径大于工作轴的外径；所述抵接件套设于所述导向件上、且可沿着所述导向件滑动；初始状态时，所述无耳卡环放置部突出所述抵接件首端；所述抵接件包括推动端部、第一安装部以及连接所述推动端部与所述第一安装部的连接部；所述第一安装部位于所述抵接件的首端，所述第一安装部包括固定在所述连接部上的安装架、若干周向布置于所述导向件的安装块以及套设在该导向件安装块外圆周的弹性环，所述安装块的尾端与所述安装架铰接。
[0005]优选地，所述无耳卡环放置部还包括无耳卡环扩张段；所述无耳卡环扩张段位于所述无耳卡环停放段的尾端，所述无耳卡环扩张段的外径由尾端朝向首端方向逐渐增大。
[0006]优选地，该安装装置还包括弹性件，所述导向件内开设有用于容纳所述弹性件的容纳腔，所述弹性件的两端分别抵接所述导向件与所述抵接件。
[0007]优选地，所述导向件与所述抵接件还分别设置有滑槽与滑块，所述滑槽沿该安装装置的轴向延伸。
[0008]如上所述，本技术涉及的一种轴类无耳卡环安装装置，通常将无耳卡环套设在导向件外径较工作轴大的无耳卡环停放段上，由于第一安装部上的安装块的尾端铰接于安装架上，该若干安装块外周套设有弹性环，故而，可由尾端朝向首端推动抵接件，第一安装部可推动无耳卡环由外径较大的无耳卡环停放段经由外径较小的工作轴，最终使得无耳卡环被放置在无耳卡环容纳槽中，该轴类无耳卡环安装装置结构简单小巧，操作方便，仅仅依靠人工推力即能够实现轴类无耳卡环的安装，节约了该装配环节的生产成本。
附图说明
[0009]图1为本技术一种轴类无耳卡环安装装置的示意图；
[0010]图2为本技术一种轴类无耳卡环安装装置局部的示意图；
[0011]图3为本技术一种轴类无耳卡环安装装置的另一示意图；
[0012]图4为图3中沿A
‑
A的剖视图；
[0013]图5为本技术一种轴类无耳卡环安装装置另一局部的示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]100、导向件；110、无耳卡环放置部；111、无耳卡环停放段；112、无耳卡环扩张段；120、容纳腔；130、滑槽；200、抵接件；210、第一安装部；211、安装架；212、安装块；2121、转动耳轴；213、弹性环；214、环形槽；220、连接部；230、推动端部；240、滑块；300、弹性件；400、花键轴；410、无耳卡环容纳槽；420、无耳卡环。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]如图1
‑
5所示，一种轴类无耳卡环安装装置的实施例，包括导向件100和抵接件200；导向件100首端设置有无耳卡环放置部110，无耳卡环放置部110上包括无耳卡环停放段111，无耳卡环停放段111的外径大于工作轴的外径；抵接件200套设于导向件100上、且可沿着导向件100滑动；初始状态时，无耳卡环放置部110突出抵接件200首端；抵接件200包括推动端部230、第一安装部210以及连接推动端部230与第一安装部210的连接部220；第一安装部210位于抵接件200的首端，第一安装部210包括固定在连接部220上的安装架211、若干周向布置于导向件100的安装块212以及套设在该导向件100安装块212外圆周的弹性环213，安装块212的尾端与安装架211铰接。在本实施例中，该工作轴为花键轴400，其中，工作时，该安装装置用于抵接花键轴400的一端为首端方向，背离该花键轴400方向的一端为尾端方向。
[0019]优选地，无耳卡环放置部110包括无耳卡环扩张段112和连接该无耳卡环扩张段112首部的无耳卡环停放段111；无耳卡环扩张段112外径由尾部朝向首部逐渐增大，无耳卡环停放段111的外径大于花键轴400的外径；初始状态时，该无耳卡环放置部110凸出抵接件200首端。
[0020]工作前，需要将无耳卡环420套设在无耳卡环停放段111上，具体过程如下：将无耳卡环420套入无耳卡环扩张段112外径较小的尾端，将无耳卡环420朝着该无耳卡环扩张段112的首端方向移动，无耳卡环420内径不断撑大，直到最终位于无耳卡环停放段111上，此
时，无耳卡环420的内径大于花键轴400的外径。
[0021]工作时，将导向件100首端抵住花键轴400的端部，由尾端朝向首端方向推动抵接件200，进而使得第一安装部210推动无耳卡环420移动至无耳卡环容纳槽410内。无耳卡环停放段111的外径大于花键轴400的外径，第一安装部210推动无耳卡环移动至花键轴400上后，由于第一安装部210的安装块212尾端铰接在安装架211上，安装块212在环形弹性环213的作用下，由若干安装块212围成的环形内径减小，安装块212首端的内侧壁紧贴花键轴400继续推动无耳卡环420移动至无耳卡环容纳槽410。
[0022]在本实施例中，该弹性环213可以由橡胶材料制成。该轴类无耳卡环安装装置结构简单，操作方便，仅仅依靠人工推力即能够实现轴类无耳卡环的安装，节约了该装配环节的生产成本。需要说明的是，图3和图4中的安装装置的抵接件200首端已经处于抵紧工作轴400的状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类无耳卡环安装装置，其特征在于，包括导向件(100)和抵接件(200)；所述导向件(100)首端设置有无耳卡环放置部(110)，所述无耳卡环放置部(110)上包括无耳卡环停放段(111)，所述无耳卡环停放段(111)的外径大于工作轴的外径；所述抵接件(200)套设于所述导向件(100)上、且可沿着所述导向件(100)滑动；初始状态时，所述无耳卡环放置部(110)突出所述抵接件(200)首端；所述抵接件(200)包括推动端部(230)、第一安装部(210)以及连接所述推动端部(230)与所述第一安装部(210)的连接部(220)；所述第一安装部(210)位于所述抵接件(200)的首端，所述第一安装部(210)包括固定在所述连接部(220)上的安装架(211)、若干周向布置于所述导向件(100)的安装块(212)以及套设在该导向件(100)安装块(212)外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢欢，
申请(专利权)人：上海纳铁福传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：