凸轮压紧式电焊钳制造技术

本发明专利技术提出一种凸轮压紧式电焊钳，包括绝缘护套（５）及位于其中的钳体架（９）和导电体（４），钳体架（９）内设有空腔（９１）以容纳插入其中的焊条一端，导电体（４）的一端表面（４１）面向空腔（９１）并接触该焊条，该电焊钳还包括凸轮夹持部（２），其具有位于空腔（９１）内的凸轮（２２）和位于绝缘护套外的柄部（２１），该柄部（２１）与凸轮（２２）固定相连，二者可绕凸轮（２２）的凸轮轴（３）转动以将上述焊条夹紧在凸轮（２２）和导电体（４）的端表面（４１）之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种凸轮压紧式电焊钳，可用于电弧焊焊条的夹持等。 背景'技术焊条电弧焊是手工操纵焊条进行焊接的金属加工方法。在施焊过程中，电焊钳夹持焊条 裸尾端并与焊接电源的一极相连接，以导焊接电流。为此，传统的电焊钳(以下简称焊钳) 通过弹簧装置产生的弹力压紧夹住焊条，也就是说依靠焊钳本身产生的弹力来夹持焊条的设 计。弹簧产生的弹力的大小决定了对焊条的压紧力(夹持力)，而压紧力的大小直接影响到 焊钳导电体与焊条裸尾端的接触电阻。上述传统焊钳存在两大问题，首先，随着弹簧的弹力(夹持力)的变大，焊条的夹持和取 出变得困难，可操作性变差，因此夹持力的大小受到一定限制，也就是说考虑到可操作性， 传统电焊钳只能提供有限的夹持力。另外，在焊接过程中，焊钳要经过反复多次升温甚至过 热等热循环作用，导致焊钳的弹簧弹力下降，从而造成夹紧力下降，同时接触电阻增大，焊 钳发热急剧上升。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的是提供一种夹持力大，接触电阻热小，操作性能好的电焊 钳。该电焊钳可适用于焊条电弧焊用以夹持电焊条。根据本专利技术，凸轮压紧式电焊钳包括绝缘护套及位于其中的钳体架和导电体，钳体架内 设有空腔以容纳焊条裸尾端，导电体的一端表面面向空腔并接触焊条裸尾端，该凸轮压紧式 电焊钳还进一步包括凸轮夹持部，其具有位于空腔内的凸轮和位于绝缘护套外的柄部，柄部 与凸轮固定相连，二者可绕凸轮的凸轮轴转动以将上述焊条夹紧在凸轮和导电体的端表面之 间。具有以上构造的焊钳的凸轮和焊条之间构成线接触，和传统焊钳相比，在凸轮柄部施加 较小的力，凸轮便可对焊条产生较大压紧力，使得接触电阻变小，因此焊钳发热得到控制， 有利于节约电能，并有效改善焊接操作条件，延长了电焊钳的使用寿命。更适宜的是，凸轮的第一部分具有刃形表面，该第一部分面向导电体的端表面并接触上 述伸入钳体架的空腔的焊条。因此，凸轮的第一部分的刃线部便可分牢固地压入焊条的裸尾端，凸轮对焊条的夹紧力 进一步加大，使得接触电阻变小，因此焊钳发热得到控制，有利于节约电能，并有效改善焊 接操作条件，延长了电焊钳的使用寿命。附图说明图1 (a)为本专利技术的实施例1的夹入焊条时的凸轮压紧式电焊钳的纵向截面图，图1 (b) 为沿图l (a)中的A-A线的截面图，图l (c)为沿图l (a)中的B-B线的截面图2为本专利技术的实施例2的未夹入焊条时的凸轮压紧式电焊钳的纵向截面图3为本专利技术的其他实施例的夹入焊条时的凸轮压紧式电焊钳的纵向截面图。 具体实施例方式实施例l如图l (a)所示，凸轮压紧式电焊钳主要包括钳体架9，导电体4 (例如，铜导电体)， 凸轮夹持部2，调位部l，绝缘护套5和手把6等。钳体架9的一端与导电体4的一端固定 连接，例如，钳体架9的一端可套在导电体4的一端外表面上(也就是说，导电体4的一端 嵌入钳体架9的内部空腔91中)，再采用黄铜钎焊等将钳体架9与导电体4焊合在一起。如图l (a)、 1 (b)和图l (c)所示，绝缘护套5由二部分51, 52组成，钳体架9沿 绝缘护套5的轴线方向夹入绝缘护套5中，再通过紧固件71， 72 (例如，螺钉)将绝缘护 套5与钳体架9固定。绝缘护套5由绝缘材料制成，手把6可套在绝缘护套5的外表面上。凸轮夹持部2包括凸轮22和手柄21。手柄21位于绝缘护套5的外部，并与凸轮22固 定相连。凸轮22位于钳体架9的内部空腔91中，包括面向导电体4的第一部分22a，及面向调 位部l的第二部分22b。第一部分22a用于夹紧焊条，外表面可为刃形，也就是说，第一部 分22a的外表面由两个相交的平面构成，两平面相交处为刃线，刃线可设置为与凸轮22的 凸轮轴3相平行。第二部分22b面向并接触调位部l，表面形状可以是与调节部l的端平面 相切的圆柱面等形状。凸轮22和手柄21可由同种材料一体制成，也可由不同材料分别制造后再连接成一个各 整体。例如，凸轮22可由20CrMnTi等制成，加工成型并淬火处理后与手柄21固定连接成 一体(例如，可通过焊接)。手柄21可设计为长柄状，手柄21外设有绝缘套23。手柄21 的远离凸轮22的一端可为分叉的形状，例如，可设计为指状，分叉为上指部21a和下指部 21b。施焊前，手握手把6，大拇指伸入上指部21a和下指部21b之间，可方便地压下、抬 起凸轮22来装卸(脱)焊条。例如，上推(即，沿远离绝缘护套5方向施力于)上指部21a 可压下凸轮22从而夹紧焊条，下压(即，沿靠近绝缘护套5方向施力于)下指部21b可抬 起凸轮22，焊条头便脱离焊钳。钳体架9可由Q235制成，钳体架9内部设有空腔91以容纳凸轮22。如图1 (b)所示，4钳体架9的侧壁上分别开有两个互相面对的凸轮轴槽孔92 (为贯穿该侧壁的贯通孔)。凸轮 22的凸轮轴3的两端分别支撑于上述凸轮轴槽孔92，从而使凸轮22通过凸轮轴3支撑于钳 体架9上。凸轮轴槽孔92的槽孔长L大于凸轮轴3的直径，也就是说凸轮轴3支撑于凸轮 轴槽孔92，并可以在凸轮轴槽孔92内沿绝缘护套5的轴线方向移动，从而使得凸轮轴3(凸 轮22)相对于导电体4的距离是可调节的。如图1 (a)和1 (b)所示，调位部1的一端伸入内部空腔91中并接触凸轮22，该端伸 入内部空腔91的长度可以调节从而改变凸轮22及其凸轮轴3沿绝缘护套5轴线方向的位置 (即，凸轮22相对于导电体4的位置)。调位部l可由螺栓构成，该螺栓可安装于设在钳体 架9的端部(即，焊钳轴线方向的端部)的螺栓孔中，旋入该螺栓可使其端部接触并挤压凸 轮22，从而调节凸轮22与导电体4间的距离，以适应夹入其间的不同直径的焊条。钳体架9的侧壁上开设有焊条插入孔93，焊条裸尾端可穿过焊条插入孔93插入钳体架 9的,空腔91内。导电体4的位于空腔91内的端部的表面41上设有浅槽411,浅槽411的延 伸方向可设为与焊条插入孔93的延伸方向一致。焊条通过焊条插入孔93插入空腔91时， 焊条裸尾端便置于浅槽411中。下面将对本实施例的凸轮压紧式电焊钳的使用方法进行说明。施焊前，先根据焊条直径调节调位部1。如图1 (a)和1 (b)所示，旋入调位部1可使 调位部1伸入空腔91内的长度增加，调位部l的端部接触凸轮22的第二部分22b，并向导 电体4的方向顶推凸轮22，这样凸轮22与导电体4间的间隙便减小，可对应于直径较小的 焊条。当使用的焊条直径较大时，可旋出调位部l，使调位部1伸入空腔91内的长度减小， 凸轮22与导电体4的间隙便可增大。当经常使用的焊条直径在某一固定范围时(例如 3.2mm-4.0mm),可将调位部1调节至某一位置后相对固定不变。然后，压下手柄21的下指部21b，凸轮22的第二部分22b绕凸轮轴3向焊条插入孔93 的方向转动，凸轮22的刃线翘起，将焊条通过焊条插入孔93插入钳体架9的内部空腔91， 使焊条裸尾端置于浅槽411中。再顶起手柄21的上指部21a,便可使凸轮22的第一部分22a 绕凸轮轴3朝向焊条插入孔93的方向转动，焊条便被夹入凸轮22的第一部分22a和导电部 4的端表面41之间。此时，第一部分22a的刃线部分牢固地压入焊条的裸尾端，使焊条裸 尾端与导电体4的浅槽411表面紧密接触，并牢固地夹持焊条。这样便在焊条裸尾端与导 电体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮压紧式电焊钳，包括绝缘护套（５）及位于其中的钳体架（９）和导电体（４），钳体架（９）内设有空腔（９１）以容纳插入其中的焊条一端，导电体（４）的一端表面（４１）面向空腔（９１）并接触该焊条，其特征是该凸轮压紧式电焊钳还包括凸轮夹持部（２），该凸轮夹持部（２）具有位于空腔（９１）内的凸轮（２２）和位于绝缘护套（５）外的柄部（２１），该柄部（２１）与凸轮（２２）固定相连，二者可绕凸轮（２２）的凸轮轴（３）转动以将上述焊条夹紧在凸轮（２２）和导电体（４）的端表面（４１）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹增大，李德刚，曲仕尧，王新洪，刘雪梅，王育福，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]