一种隔音棉生产用分切打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于隔音棉加工领域，用于解决现有的隔音棉分切打卷装置，不能随着隔音棉废料打卷至最大圈数时实现自动切割的问题，具体是一种隔音棉生产用分切打卷装置，包括设备架，设备架的顶部设置有分切组件，分切组件包括第三伸缩杆、控制器和分切刀，第三伸缩杆通过连接板与设备架的内壁固定连接，第三伸缩杆的输出端固定连接有分切刀，分切刀的顶部设置有控制器，本实用新型专利技术是通过切割机构对打卷完成的隔音棉废料自动切割，还通过下料机构中的第二伸缩杆推动打卷完成的隔音棉废料从L形板上卸下，在实现自动化切割的情况下，还提高隔音棉废料的打卷后卸料的便捷性。音棉废料的打卷后卸料的便捷性。音棉废料的打卷后卸料的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉生产用分切打卷装置


[0001]本技术涉及隔音棉生产用设备
，具体是一种隔音棉生产用分切打卷装置。

技术介绍

[0002]隔音棉是通过传动设备输送至分切机下进行切割，分切机将隔音棉切割成条块状成品，条块状隔音棉通过人工收集，而隔音棉废料则通过打卷机回收，当打卷机上的隔音棉废料收卷至最大圈数时，需通过切割刀将隔音棉废料割断，并从打卷机上将打卷完成的隔音棉废料卸下；
[0003]但现有的隔音棉分切打卷装置需勤观察打卷状态对打卷完成的隔音棉废料切割，不能随着隔音棉废料打卷至最大圈数时实现自动切割，且目前的隔音棉分切打卷装置也无法对打卷完成的隔音棉废料进行辅助卸料，切割和卸料均为人工操作时的自动化程度、便捷性较低；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔音棉生产用分切打卷装置，是通过切割机构对打卷完成的隔音棉废料自动切割，且通过下料机构中的第二伸缩杆推动打卷完成的隔音棉废料从L形板上卸下，在实现自动化切割的情况下，还提高隔音棉废料的打卷后卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉生产用分切打卷装置，包括设备架(1)，其特征在于，所述设备架(1)的顶部设置有分切组件(2)，所述分切组件(2)包括第三伸缩杆(21)、控制器(22)和分切刀(23)，所述第三伸缩杆(21)通过连接板与设备架(1)的内壁固定连接，所述第三伸缩杆(21)的输出端固定连接有分切刀(23)，所述分切刀(23)的顶部设置有控制器(22)，所述控制器(22)与第三伸缩杆(21)之间通过导线电性连接，所述分切组件(2)的下方设置有传动设备(3)，所述传动设备(3)的下方设置有导向辊(7)、切割机构(4)和连接机构(8)，所述连接机构(8)的下方设置有下料机构(5)，所述下料机构(5)的一侧设置有下料板(6)；所述切割机构(4)包括设备板(41)、第一空腔(42)、第一限位轴(43)、倾斜板(44)、配重块(45)、第二空腔(46)、切割杆(47)、第一受力板(48)、第二限位轴(49)、扭力弹簧(410)、第二受力板(411)、第一推板(412)、活动杆(413)、第一倾斜块(414)和第二倾斜块(415)，所述设备板(41)的外壁与设备架(1)的侧壁固定连接，所述设备板(41)的内部开设有第一空腔(42)和第二空腔(46)，所述第一空腔(42)的腔壁上通过轴承转动连接有第一限位轴(43)，所述第一限位轴(43)的外壁上转动连接有倾斜板(44)，所述倾斜板(44)的一侧固定连接有配重块(45)，所述倾斜板(44)的另一侧设置有扭力弹簧(410)，所述扭力弹簧(410)的中心处设置有第二限位轴(49)，所述扭力弹簧(410)的一端固定设置有第一受力板(48)，且第一受力板(48)与倾斜板(44)的另一侧相接触，所述扭力弹簧(410)的另一端固定设置有第二受力板(411)，所述第二受力板(411)的一侧设置有第一推板(412)，所述第一推板(412)的一侧固定连接有活动杆(413)，所述活动杆(413)的一端活动贯穿设备板(41)的内壁且延伸至第二空腔(46)的内部，所述活动杆(413)远离第一推板(412)的一端固定连接有第一倾斜块(414)，所述第一倾斜块(414)的底部设置有第二倾斜块(415)，且第一倾斜块(414)与第二倾斜块(415)相互配合，所述第二倾斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩夫明，王萍，
申请(专利权)人：常州德荣复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：