一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机，属于闸门技术领域，包括闸口、液压启闭机固定架、液压启闭机闸板、液压伸缩杆、固定杆、控制柜，闸口两侧均转动安装有液压启闭机固定架。本实用新型专利技术中，通过方便进行安装的橡胶伸缩防尘套管对启闭机的液压伸缩杆内杆进行防护，避免液压伸缩杆内杆长期裸露在空气中，促使灰尘或水气对液压伸缩杆内杆造成污染或腐蚀生锈，进而延长了该种启闭机液压伸缩杆的使用寿命，在液压启闭机阀板完全关闭时定时启动气泵对阀板底部的橡胶膨胀密封面内部进行充气，促使橡胶膨胀密封面膨胀增加橡胶膨胀密封面的密封性，减少液压启闭机的泄水情况，使该种液压启闭机能够使用在更多领域环境中。环境中。环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机


[0001]本技术属于闸门
，具体为一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机。

技术介绍

[0002]启闭机用于控制铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，通常启闭机分为液压启闭机，卷扬启闭机，门机，手轮式启闭机，手电式启闭机，手摇启闭机，螺杆式启闭机，双吊式启闭机等。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020728717.9一种自动控制闸门高度的液压启闭机，该种自动控制闸门高度的液压启闭机，具有通过在闸门的表面均匀分布液位传感器，并将液位传感器的信息通过蓝牙发射器进行传输，动力源上的控制盒内蓝牙接收器接收到数据后，启动电磁阀门，使得液压启闭机工作，进行液压启闭机伸缩端金属伸缩，从而达到调节闸门高度的目的优点。
[0004]该种自动控制闸门高度的液压启闭机其缩回式液压伸缩杆作为液压启闭机的启动件，液压伸缩杆的内杆长期裸露在液压伸缩杆外部，进而可能导致液压伸缩杆内杆腐蚀生锈，影响液压伸缩杆的正常使用，且该种自动控制闸门高度的液压启闭机在阀板完全关闭后，阀板底部与密封槽之间还存在缝隙，进而导致阀板密封不严发生一定程度的泄水现象，在大部分使用环境中该种泄水现象不会影响启闭机的正常使用，但在某些控水要求严格的闸口该种启闭机还是略有不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机，包括闸口、液压启闭机固定架、液压启闭机闸板、液压伸缩杆、固定杆、控制柜，所述闸口两侧均转动安装有液压启闭机固定架，两个所述液压启闭机固定架之间固定安装有液压启闭机闸板，所述液压启闭机闸板两侧固定安装有固定杆，所述闸口一侧内壁靠近液压启闭机闸板一侧转动安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆与两个固定杆一侧转动连接，所述闸口顶部外壁一侧固定安装有控制柜，所述闸口内部设置有随着水位变化改变闸板高度的高度控制机构，对液压伸缩杆伸出部件进行防护的防腐蚀机构，当闸板关闭后进行充分密封的密封机构。
[0007]其中，所述高度控制机构包括：PLC编程控制器、水位传感器；
[0008]所述闸口内壁一侧固定安装有水位传感器，所述控制柜一侧固定安装有PLC编程控制器。
[0009]其中，所述防腐蚀机构包括：橡胶伸缩防尘套管、卡箍、安装口；
[0010]所述液压伸缩杆一侧通过卡箍卡接固定安装有橡胶伸缩防尘套管，所述橡胶伸缩
防尘套管一侧开口设置有安装口，所述安装口一侧设置有三厘米凹槽，另一侧设置有三厘米卡块，且安装口一侧的凹槽、卡块与橡胶伸缩防尘套管一侧的波纹一致。
[0011]其中，所述密封机构包括：密封槽、橡胶膨胀密封面、充气腔、充气抽气一体泵；
[0012]所述闸口底侧靠近液压启闭机闸板下方位置开口设置有密封槽，所述液压启闭机闸板底部两侧均固定安装有橡胶膨胀密封面，所述橡胶膨胀密封面开口设置有充气腔，所述液压启闭机固定架一侧固定安装有充气抽气一体泵，所述充气抽气一体泵与充气腔管道连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过方便进行安装的橡胶伸缩防尘套管对启闭机的液压伸缩杆内杆进行防护，避免液压伸缩杆内杆长期裸露在空气中，促使灰尘或水气对液压伸缩杆内杆造成污染或腐蚀生锈，进而延长了该种启闭机液压伸缩杆的使用寿命。
[0015]2、本技术中，在液压启闭机阀板完全关闭时定时启动气泵对阀板底部的橡胶膨胀密封面内部进行充气，促使橡胶膨胀密封面膨胀增加橡胶膨胀密封面的密封性，减少液压启闭机的泄水情况，使该种液压启闭机能够使用在更多领域环境中。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0017]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0018]图3为本技术中图1的B处放大结构示意简图；
[0019]图4为本技术中橡胶伸缩防尘套管立体结构示意简图；
[0020]图5为本技术中整体立体结构示意简图；
[0021]图6为本技术中电路结构示意简图；
[0022]图7为本技术中图4的C处放大体结构示意简图。
[0023]图中标记：1、闸口；101、密封槽；2、液压启闭机固定架；201、液压启闭机闸板；202、液压伸缩杆；203、固定杆；3、橡胶伸缩防尘套管；301、卡箍；302、安装口；4、控制柜；401、PLC编程控制器；402、水位传感器；5、橡胶膨胀密封面；501、充气腔；6、充气抽气一体泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术中：
[0026]参照图1
‑
7，一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机，包括闸口1、液压启闭机固定架2、液压启闭机闸板201、液压伸缩杆202、固定杆203、控制柜4，闸口1两侧均转动安装有液压启闭机固定架2，两个液压启闭机固定架2之间固定安装有液压启闭机闸板201，液压启闭机闸板201两侧固定安装有固定杆203，闸口1一侧内壁靠近液压启闭机闸板201一侧转动安装有液压伸缩杆202，两个液压伸缩杆202与两个固定杆203一侧转动连接，闸口1顶部外壁一侧固定安装有控制柜4，闸口1内部设置有随着水位变化改变闸板高度的高度控制机
构，对液压伸缩杆伸出部件进行防护的防腐蚀机构，当闸板关闭后进行充分密封的密封机构。
[0027]参照图1、5、6，本实施例中，高度控制机构包括：PLC编程控制器401、水位传感器402；
[0028]闸口1内壁一侧固定安装有水位传感器402，控制柜4一侧固定安装有PLC编程控制器401，水位传感器402与PLC编程控制器401输入端、输出端信号连接，PLC编程控制器401与液压伸缩杆202的液压站通过电控模块输入端、输出端电性连接，水位传感器402可以随着水位的改变将信息传递给PLC编程控制器401，PLC编程控制器401接收到信号后通过设定水位高度数值，收缩液压伸缩杆202，液压伸缩杆202拉动液压启闭机闸板201促使液压启闭机固定架2进行转动，进而对液压启闭机闸板201开口高度进行控制，根据水位高度改变放水口大小进行泄水。
[0029]参照图1、2、4、7，本实施例中，防腐蚀机构包括：橡胶伸缩防尘套管3、卡箍301、安装口302；
[0030]液压伸缩杆202一侧通过卡箍301卡接固定安装有橡胶伸缩防尘套管3，橡胶伸缩防尘套管3一侧开口设置有安装口30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机，包括闸口(1)、液压启闭机固定架(2)、液压启闭机闸板(201)、液压伸缩杆(202)、固定杆(203)、控制柜(4)，所述闸口(1)两侧均转动安装有液压启闭机固定架(2)，两个所述液压启闭机固定架(2)之间固定安装有液压启闭机闸板(201)，所述液压启闭机闸板(201)两侧固定安装有固定杆(203)，所述闸口(1)一侧内壁靠近液压启闭机闸板(201)一侧转动安装有液压伸缩杆(202)，所述闸口(1)顶部外壁一侧固定安装有控制柜(4)，其特征在于：所述闸口(1)内部设置有随着水位变化改变闸板高度的高度控制机构，对液压伸缩杆伸出部件进行防护的防腐蚀机构，当闸板关闭后进行充分密封的密封机构。2.如权利要求1所述的一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机，其特征在于：所述高度控制机构包括：PLC编程控制器(401)、水位传感器(402)；所述闸口(1)内壁一侧固定安装有水位传感器(402)，所述控制柜(4)一侧固定安装有PLC编程控制器(401)。3.如权利要求1所述的一种自动控制闸门及埋件高度的液压启闭机，其特征在于：所述防腐蚀机构包括：橡胶伸缩防尘套管(3)、卡箍(301)、安装口(302)；所述液压伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：湖北世纪鑫立水利水电有限公司，
类型：新型
国别省市：